隨著城市規模的日益擴張，新一輪工業的進行以及自動化技術不斷更新換代，工業轉型的呼聲日漸高漲。多高層鋼結構的迅猛發展，對于工程工期、質量都提出了更高的要求。而在施工建設環節中的樓板施工方法，往往是影響工期的重要因素?；炷令A制構件幾乎無處不在，而在超高層采用PC結構且要達到高裝配率，成本增加和建造效率降低是需要考慮的問題。裝配式鋼筋桁架作為現代預制裝配式建筑必不可少的構件之一，在整體項目中起到了必不可少的作用。裝配式鋼筋桁架由三根拉直的鋼筋按三角形布置，通過兩根長波浪形彎曲的腹桿鋼筋電阻點焊連接成型，鋼筋型號多樣、間距穩定，適合作為連接混凝土薄板與二次澆筑的夾心混凝土之間的連接筋，采用鋼筋桁架的疊合樓板可承受更大的剪應力。中構生產的桁架鋼筋主要有以下幾個特點：1.自動化設備生產，耗損低，產能高，人工成本低，產品競爭優勢明顯；2.桁架受力模式合理，選材經濟，綜合造價優勢明顯；3.現場鋼筋綁扎工作量減少60%～70%，更進一步縮短工期；質的主輔材供應，自動化設備生產，產品質量穩定；5.通過調整桁架高度和鋼筋直徑以適用于跨度較大的樓板；6.力學性能與傳統現澆基本等同，抗裂性能好；7.工廠化生產，不受集結影響。加工的主要類型有直角桁架、折角桁架；四川物聯網技術的全自動鋼筋桁架焊接生產線

鋼筋桁架樓承板是將樓板中的鋼筋在工廠加工成鋼筋桁架，并將鋼筋桁架與鍍鋅鋼板焊成一體的組合模板，具有施工速度快、gao強度等特點，能直接應用于學校、醫院、圖書館、大劇院等公共建筑及多層鋼結構等建筑中。施工時，鋼筋桁架樓承板可隨施工荷載，直接鋪設到梁上，然后再進行簡單的鋼筋工程便可澆筑混凝土。由于減少了模板架設和拆卸工程，因而da大提高了工程的施工效率。但是鋼筋桁架樓承板在施工時如果不注意就會存在一些問題，山東山建的小編就鋼筋桁架樓承板施工時可能會出現的問題簡單的整理了一下和大家進行分享：1.定制的鋼筋桁架樓承板底模不平整，鋼筋桁架變形，影響鋼筋桁架整體受力。所以在選擇的樓承板生產廠家的時候一定要選擇正規、專業的生產廠家。山東山建是一家大型的專業鋼筋桁架樓承板生產廠家，所生產的鋼筋桁架樓承板選用各大重點鋼廠原料，按照國家行業標準設計加工，產品具有質量穩定、尺寸精度高、鋼筋焊接牢靠等特點。2.鋼筋桁架樓承板在鋪設時，沒有事先放樣板確定基準線，樓承板端部支座豎筋、鍍鋅底模沒有與鋼梁上翼緣進行焊接牢固。導致在鋼梁的上翼緣搭接長度不足，存在漏漿的現象。四川物聯網技術的全自動鋼筋桁架焊接生產線設計的標準化和管理的信息化，構件越標準，生產效率越高；

樓板強度和剛度即鋼筋桁架的強度和剛度，鋼筋桁架模板自重、混凝土重量及施工荷載全由鋼筋桁架承受。混凝土結硬是在鋼筋桁架模板變形下進行的，所以樓板自重不會使板底混凝土產生拉力，在除樓板自重以外的yong久荷載及樓面活荷載作用下，板底混凝土才產生拉力。這樣，樓板開裂延遲，樓板的剛度比普通現澆混凝土樓板大。在使用階段，鋼筋桁架上下弦鋼筋與混凝土一起共同工作，此樓板與鋼筋混凝土疊合式樓板具有相同的受力性能，雖然受拉鋼筋應力超前，但其承載力與普通鋼筋混凝土樓板相同。采用壓型鋼板做底模時，鋼板jin厚，計算樓板承載力及撓度時不考慮其作用，故底部無需做防火處理。但在正常使用情況下，鋼板的存在改善了樓板下部混凝土的受力性能，增加了樓板的剛度。鋼筋桁架混凝土樓板設計在混凝土從澆筑到達到設計強度過程中，樓板受力明顯不同。所以應進行使用及施工兩階段計算：使用階段計算包括樓板的正截面承載力計算、樓板下部鋼筋應力控制驗算、支座裂縫控制驗算以及撓度驗算。施工階段計算包括上下弦桿強度驗算、受壓弦桿和腹桿穩定性驗算以及桁架撓度驗算。設計步驟確定設計基本參數設計基本參數包括樓板的跨度、厚度，兩個階段板支座情況，鋼筋種類。

并且該構件在施工階段可作為鋼梁的側向支撐使用。在使用階段，鋼筋析架與混凝土共同工作，共同承受使用荷載。與傳統的施工方法不同，在施工現場，可以將鋼筋柘架樓承板直接鋪設在梁上，然后進行簡單的鋼筋工程，便可澆筑混凝土，樓板施工不需要架設木模板及腳手架，底部鍍鋅鋼板jin做模板用，不替代受力鋼筋，故不需考慮防火噴涂及防腐維護的問題，可采用薄的鋼板。并且，樓板的主要受力鋼筋在自動控制生產線上進行定位和焊接成型，鋼筋排列均勻，位置準確，施工快速，可減少現場鋼筋綁扎工作量70%左右，da大縮短工期，并節省成本。上下兩層鋼筋間距及混凝土保護層厚度能充分得到保證，為提高樓板施工質量創造了有利條件。鋼筋析架樓承板將鋼筋骨焊成整體，整體剛度大，樓板澆筑混凝土時變形小，一般無需加臨時支撐，而且可承受更大的施工階段荷載。2鋼筋銜架樓承板的經濟和技術優勢，本身既是混凝土樓板的受力鋼筋，也是施工腳手架更是混凝土樓板的模板，節省了搭設腳手架和支模板的時間。混凝土樓板的自重完全由鋼筋承受，不在混凝土內產生拉應力，使用階段負彎矩區和正彎矩區混凝土拉應力顯著降低，裂縫寬度減小，鍍鋅鋼板的存在避免了樓板下面的暴露裂縫。設臨時支撐時，在混凝土結硬前，鋼筋桁架的強度和剛度、模板自重、混凝土重量及施工荷載全由鋼筋桁架承受。

GB50010--2002）及《冷軋帶肋鋼筋混凝土結構技術規定》（JGJ95--2003）有關規定。另外，由于在施工階段先以截面高度小的鋼筋桁架承擔該階段的全部荷載，使得受拉鋼筋中的應力比假定樓板全截面承擔同樣荷載時大。出現“受拉鋼筋應力超前”現象。當樓板混凝土到達強度后，在使用階段荷載作用下，鋼筋桁架混凝土樓板與同樣的截面普通樓板相比，鋼筋拉應力及曲率偏大，并有可能使受拉鋼筋在彎矩標準值作用下過早達到屈服。這種情況在設計中應予以防止，所以應控制樓板下部鋼筋應力，樓板下部鋼筋的拉應力應符合下列規定：為樓板下部鋼筋的拉應力；為鋼筋抗拉強度設計值。為樓板自重標準作用下鋼筋桁架下弦的拉應力；為在除樓板自重以外的yong久荷載及樓面活荷載標準值作用下，樓板下部鋼筋的拉應力。2)施工階段鋼筋桁架模板中桁架桿件的內力以及模板的撓度，采用桁架模型計算。承載能力極限狀態按荷載效應基本組合。撓度采用荷載的標準效應組合計算。上下弦桿強度應按下式計算：N為桿件軸心拉力或壓力。受壓弦桿及腹桿穩定性應按下式計算：為軸心受壓構件的穩定系數，按現行國家標準《鋼結構設計規范》（GB50017--2003）附錄C采用，其中受壓弦桿的計算長度取。鋼筋桁架樓承板也是能夠減少現場的捆扎量并加快施工的效率完成整體的施工進度增加其安全保證。四川物聯網技術的全自動鋼筋桁架焊接生產線

全自動桁架焊接生產線，可生產5000米每天桁架；四川物聯網技術的全自動鋼筋桁架焊接生產線

上下層鋼筋混凝土保護層厚度能保證符合設計要求。有效地解決了混凝土漏漿現象的發生。3鋼筋格架樓承板與壓型鋼板的技術性能比較、使用階段作受力鋼筋的壓型鋼板組合樓板，例如閉口壓型鋼板、開口壓型鋼板、縮口壓型鋼板，當鋼-砼組合樓板過火后，由于過火時間、組合樓板抗火性能的不同，組合樓板會發生不同程度的變形及損壞，因此需要對此鋼-砼組合樓板進行過火后修復。需要考慮以下兩個方面的問題:過火后組合樓板有效承載面積是否有變化，組合樓板的強度及延性是否有變化，承載力能否滿足樓板使用要求;抗腐蝕作用的鍍層受到破壞后，鋼樓承板的防腐蝕年限問題如何解決。而對于樓板中使用鋼筋柘架樓承板，樓板過火后的修復等同于傳統的現澆鋼筋混凝土樓板，而傳統的現澆鋼筋混凝土樓板在抗火修復的問題上處理起來比較有經驗而且不存在防腐鍍層破壞的問題。、縮口壓型鋼板，按照英國標準一般熱浸鍍鋅板在雙面度量275g/m2、室內、干燥的條件下，首度需要防護的時間為。采用鋼筋析架樓承板時，鍍鋅板*作施工階段模板用，使用階段不受力，可不考慮防腐問題。，在不增加樓板結構層厚度的情況下，樓板可以比較方便地施工下層分布鋼筋，而其它壓型鋼板樓承板。四川物聯網技術的全自動鋼筋桁架焊接生產線

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