使用點膠機的優勢有哪些？1.可以提高企業的生產效率，避免復雜的人工操作、慢速、容易出錯等問題，滿足大批量生產的需要。2.易于操作，對操作員的技術要求較低。不是專業人士也可快速掌握操作方法，減少了企業培訓員工的時間和金錢。通過改變生產工藝，可以快速投入生產，方便快捷。3.可以控制出膠的時間和膠量，精確控制用膠量，減少膠水的浪費，節省成本，保證點膠的一致性和點膠質量。4.工匠點膠機是進行平面點膠，可減少有毒物質對人體造成的損害，降低勞動強度，減少工傷事故的發生。首先，需要保持精密點膠機平臺水平度，打好平臺水平相當已經調試好了一半，這是調試的前提。南山區直銷點膠機設備

5.固化后、元器件粘結強度不足、波峰焊后會掉片：固化后元器件粘結強度不夠，低于規范值，有時用手觸摸會出現掉落。原因：固化后工藝參數不到位，尤其是溫度不夠；元件尺寸過大、吸熱量高、光固化燈老化、膠水不夠、元件或PCB有污染。解決方辦法：調整固化曲線，提高固化溫度，通常熱固化膠的峰值固化溫度很重要，達到峰值溫度容易引起掉片。對光固化膠來說，應該觀察光固化燈是否老化、燈管是否有發黑現象、膠水的數量、元件或PCB是否有污染。6.固化后元件引腳上浮或者移位：固化后元件引腳浮起來或移位，波峰焊后錫料會進入焊盤，嚴重時甚至會出現短路和開路。原因：貼片膠不均勻、貼片時元件產生偏移、貼片膠量過多。解決方法：調整點膠工藝參數、調整貼片工藝參數、控制點膠量。南山區直銷點膠機設備桌面點膠機的適用場景。

快速了解UV復合膠食品、飲料和一些生物醫藥制品需要高阻隔軟包裝，包裝材料的阻隔性決定和影響可食用的時間。高阻隔包裝材料由塑料薄膜與紙張、金屬膜復合制成，具有強度高、隔氧和隔水性好、適應印刷的特點，能耐凍和耐120℃高溫。目前軟包裝行業的復合膠幾乎都是溶劑型粘合劑，溶劑的質量＞70％，復合過程經由涂布、溶劑揮發、復合、存放和熟化的工藝步驟，除了易燃易爆，排放高、生產過程長、效率低，復合膜中還殘留有溶劑。許多復合包裝膜并沒有充分反應和徹底揮發干凈溶劑就交付使用，殘留的溶劑和未反應完全的化學物質可能滲透、污染食品，這是目前仍有不少醫藥和食品包裝物的健康指標不達標的主要原因。用UV粘合劑取代溶劑型粘合劑，不僅復合膜的生產效率將會**提高，由原來的幾小時的生產過程減小到一分鐘就可完成；UV粘合劑不含溶劑，更可以保證復合膜達到食品、醫藥等包裝材料的健康和衛生要求。等溶劑揮發幾個到幾十個小時，在此期間施工場所不能使用，若使用光固化粘合劑則不存在這樣的問題，可以先將光固化膠涂布在地面上，自流平后用紫外光照使其固化，表面具有粘性，然后將PVC地板鋪上即可立即使用，不僅縮短了施工周期，而且整個生產過程沒有溶劑揮發。

點膠機的基本知識點膠針的合理選擇方法1根據膠水的形狀選擇2、小點：針頭小、壓力小、時間短；3、大點：針頭大，壓力大，時間長；4、厚膠：斜針，高壓，根據需要設定時間；5、水相：針頭小，壓力低，根據需要設定時間；根據膠水的性質選擇1、瞬間膠：水性瞬間膠用安全活塞和鐵氟龍內襯金屬針，厚瞬間膠用錐形斜針，柔韌性要求用PP針；2、UV膠：使用琥珀色注射器、白色活塞和斜針（可以屏蔽紫外線）；3、光固化膠：使用黑色不透明注射器、白色活塞、能阻擋紫外線的針頭；4、厭氧膠：使用10CC注射器和白色PE活塞；5、密封膠和膏狀流體：如果使用白色活塞回彈嚴重，請切換到安全型并使用斜針。點膠機上各種針頭的應用。

5、每次使用完之后都做好清潔，能看到的地方都擦一遍，用酒精擦，經常運動的部位比較好點上機油或者黃油，保持潤滑，如果長時間不用應把膠打光，否則凝固在點膠機里面，又要清理，非常麻煩。隨著電子膠水的普遍應用，點膠設備的應用也會更加普遍和多樣化。和田古德點膠機采用非接觸式噴射點膠技術，超高速點膠，甚至可達280點/秒，小膠點大小可以達200μm，能夠實現精細精密點膠，而且機器的清洗維護方便簡單，同時改良型的設計大幅度延長膠閥和耗材的使用壽命，達到客戶的降低使用成本要求。全自動點膠機使用時的要點！南山區直銷點膠機設備

桌面點膠機,在線點膠機,怎么選?南山區直銷點膠機設備

點膠機會出現的故障以及處理方式1.膠嘴堵塞：膠閥或針頭沒有完全清洗，膠水里面雜質混到一起，堵塞孔隙或者不相容的膠水混合，也會導致膠嘴少或無膠點。解決方法：更換干凈的針頭，更換質量更好的膠，膠閥要及時清理。2.膠閥滴膠漏料：點膠機使用的膠閥針頭的直徑過小，而過小的針頭又會影響到膠閥使用時的排氣泡動作，從而影響液體流動，造成背壓導致排膠停止后不久就開始滴膠。解決方法：更換較大的針頭，或者增加回吸的功能，膠閥關閉后液體內的空氣會滴落。比較好提前排除液體內的空氣，或在使用前將膠水離心或者靜置去泡。3.流速太慢：點膠機液體傳輸管道過長，導致管口的氣壓流失不穩，從而點膠流速過慢。解決方法:將點膠機管道從1/8改為1/4，如無特殊要求，流動管道越短越好。還要調節出膠口和氣壓，加快流速。4.流體內有氣泡：點膠機由于進給主壓力過大，工作時開閥時間太短，也會將空氣排進液體。解決方法：降低進給流體的壓力，使用錐形魯爾針頭。5.出膠大小不一致:點膠機儲存流體的壓力泵或進給壓力不穩定，導致出膠不均勻，尺寸不一致。解決方法:應避免使用壓力介于壓力表中的低壓部分。膠閥的控制壓力至少要有60psi，才能確保出膠的穩定性。南山區直銷點膠機設備

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