線切割機床加工工藝的分析:線切割機床對圖樣進行分析和審核:分析圖樣對保證工件加工質(zhì)量和工件的綜合技術(shù)指標(biāo)是有決定意義的一步。以沖裁模為例,在消化圖樣時首先要挑出不能或不易用電火花線切割加工的工件圖樣。電火花線切割加工是實現(xiàn)工件尺寸加工的一種技術(shù)。在一定設(shè)備條件下,合理的制定加工工藝路線是保證工件加工質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。電火花線切割加工模具或零件的過程,一般可分以下幾個步驟。對圖樣進行分析和審核分析圖樣對保證工件加工質(zhì)量和工件的綜合技術(shù)指標(biāo)是有決定意義的一步。一般在精度要求不高的機械加工行業(yè)用快走絲線切割機床。北京精密快走絲線切割機床
快走絲線切割加擋絲塊:與導(dǎo)絲嘴相比“四難”有所緩解,但又有新的問題:錐度切割徹底不能用;已不起擋水作用;磨損直接丟精度;吃的少不起作用,吃的多又增大了阻力張力的不確定性。(吃——強力接觸)。當(dāng)然導(dǎo)絲塊如果附以單向阻力裝置(令工作區(qū)的出絲方向阻力小,進絲方向阻力大),換向位移會得到有效扼制。在下決心去掉錐度功能的機床上是值得一試的。早期人們用上下各兩個紅寶石棒把絲夾住,曾起到過一些作用,但因沒下決心解決紅寶石棒的固定和調(diào)整問題,水嘴的地方也不盡合適,調(diào)整困難而有效使用時間短,然后被放棄了。以致曾有的機床出廠帶著,逐漸被使用者拆除了。北京精密快走絲線切割機床高效(切割效率可達每小時7000到8000平方毫米)是普通切割方式效率的2倍;
快走絲加工原理:電火花線切割加工是通過電極絲接脈沖電源的負極,工件接脈沖電源的正極,高頻脈沖電源通電后,當(dāng)工件與電極絲之間的距離小于放電距離時,脈沖電能使介質(zhì)(工作液)電離擊穿,形成放電通道,在電場力的作用下,大量的帶負電荷的電子高速奔向正極,帶正電荷的離子奔向負極,由于電離而產(chǎn)生的高溫使工件表面熔化,甚至汽化,使金屬隨著電極絲的移動及工作液的沖擊而被拋出,從而在工件表面形成凹坑。在高溫區(qū)中由于極性效應(yīng),電極絲與工件分配的能量不一樣。
線切割機床常選用滾動導(dǎo)軌,因為滾動導(dǎo)軌可以減少導(dǎo)軌間的摩擦阻力,便于工作臺實現(xiàn)精確和微量移動,且潤滑方法簡單。其缺點是接觸面之間不易保持油膜,在滾柱導(dǎo)軌和滾針導(dǎo)軌中,滾動體與導(dǎo)軌是線接觸,因此有較大承載能力。為了保證導(dǎo)軌精度,各滾動體的直徑誤差一般不應(yīng)大于0.001mm。線切割工作臺的縱向拖板和橫向拖板都是沿著各自的導(dǎo)軌作往復(fù)移動的。因此,對導(dǎo)軌的精度剛度和耐磨性有較高的要求。此外,導(dǎo)軌應(yīng)使拖板運動靈活、平穩(wěn)。抗振能力較差。滾動導(dǎo)軌有滾珠導(dǎo)軌、滾柱導(dǎo)軌和滾針導(dǎo)軌等幾種形式。在滾珠導(dǎo)軌中,滾珠與導(dǎo)軌是點接觸,承載能力不能過大。現(xiàn)在很多工廠加工都離不開快走絲線切割機床。
剖析快走絲線切割加工中斷絲的問題:不正常的電火花放電現(xiàn)象。在正常切割條件下,鉬絲與導(dǎo)電塊之間不應(yīng)出現(xiàn)電火花放電現(xiàn)象,在切割時因運行中慣性力的作用會造成鉬絲有一定程度的被拉長,高速換向時的慣性會使鉬絲與導(dǎo)電塊之間產(chǎn)生細小間隙,這一間隙導(dǎo)致此處產(chǎn)生電火花放電及能量損失,使傳遞到鉬絲與零件間的能量減小,降低了切割速度及零件的加工精度。導(dǎo)絲輪是快走絲線切割機床的關(guān)鍵零件,其質(zhì)量的好壞直接關(guān)系切割零件的加工精度和鉬絲的使用壽命。線切割大幅快走絲機床的加工水平;北京精密快走絲線切割機床
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快走絲線切割多次切割:留多大量、多少遍能找齊,與絲的張力、換向條紋、被掃的邊與絲的相對方向、工件厚薄、換向與進給量的周期都有關(guān)系,有諸多不確定性(包括條紋重疊的不確定性,換向位移的不確定性,掃邊讓刀量有更大的不確定性)。所以多次切割的可重復(fù)性很低,尺寸正好到條紋又正去掉很難做到。加工結(jié)果與預(yù)期產(chǎn)生差異但無從解釋。有人掃出了第1個,卻花偌大的功夫也沒能掃出第二個,好容易掃出第二個,公差已不著邊際,原因就在于此。有經(jīng)驗的操作者用來取巧,取得一個比預(yù)期還好的效果沒問題,作為機床的一個功能、一項指標(biāo),帶有不確定性和不可重復(fù)性就有問題。工業(yè)生產(chǎn)必須是可預(yù)期的。假如前述那些不確定性得到根本改善的基礎(chǔ)上再多次切割掃邊,效果可就不一樣了。(用掃邊辦法得到尺寸和光潔度完全一樣的兩個工件的能力就標(biāo)致著多次切割的實用性和可靠性。)北京精密快走絲線切割機床
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