常規乳化機與三級乳化泵的對比所在:1.三級乳化泵與常規乳化機的對比:三級乳化泵又叫管線式高剪切均質乳化機,它與常規乳化機的對比。常規式乳化機它通常需要搭配一個罐子,然而三級乳化泵卻不需要,這樣對比三級乳化泵無疑減少了廠家的成本,節約能耗、省時、高效,適合工業化在線的連續生產,消除了批次間生產的品質差異。2.三級乳化泵與單級乳化泵的對比:單級乳化泵它只有一個定轉子,而三級乳化泵擁有三組定轉子(粗齒8MM、中齒6MM、細齒4MM),所以三級乳化泵比單級乳化泵的加工細度更加的細,可以滿足一些客戶對精度的要求。3.三級乳化泵與其他機械設備進行組合:三級乳化泵的優勢,又可以與其他的機械設備進行組合。我們(百力仕)在三級乳化泵的基礎上發明了水粉配料機,就是使用了輸送泵與三級乳化泵的結合,這樣的組合機器,使客戶的工廠流程效率提升了許多,滿足了許多客戶的需求。乳化機設備的具體結構是什么樣的?均質乳化機原理
大功率移動式乳化機簡稱為移動式乳化機,工作頭爪式結構,雙向吸料,剪切效率高。剪切頭有轉子和定子組成,其中轉子以其極高的線速度和高頻機械效應所來強勁動能,使物料在轉、定子精密的間隙中受到剪切、離心擠壓、液層磨擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,從而達到分散、研磨、乳化的效果。適用于常壓、真空、正壓工況下工作。應用范圍覆蓋了一個廣闊的應用領域,包括化妝品乳劑以至于膠漿等任何需要攪拌、均質、粉碎、懸浮和溶解的過程。為了滿足不同的工藝要求,擴大使用范圍;在I型設備中我們專門設計了三種不同類型的可換定子頭,它可拆卸、清洗、材質均為不銹鋼,定子頭的大小,隨電機功率的變化而變化。特點移動方便,運轉穩定、噪音小、清洗方便、機動靈活,可連續使用,對物料可進行超細分散、乳化。可廣適用于工業生產的乳化、均質和分散。均質乳化機原理乳化機設備生產廠家有哪些?
真空均質乳化機如何操作:1接通真空均質乳化機電源,電源相符,并注意地線可靠接地,打開總電源開關,打開控制器電源,指示燈亮。2正確接通均質鍋各管道(包括各溢水口、放水口和排污口等)。3抽真空工作前一定要檢查乳化機鍋是否與鍋蓋平貼,鍋口、料口蓋等是否蓋嚴,密封可靠。關閉鍋蓋上各閥接口,然后打開鍋蓋上的真空閥門,再開啟真空泵抽真空,達到要求后關閉真空泵,同時關真空閥門。(詳見操作工藝流程圖)4均質切削、刮板攪拌:加料后(調試時,可用水代替)再分別打開對應的控制開關控制均質器的運轉以及刮板攪拌的運轉。攪拌啟動前也應點動,檢查攪拌刮壁是否有異常,如有應即刻排除。5真空泵在均質鍋密封狀況下方可啟動運轉。如有特殊需要敞通大氣啟動泵,運轉不能過3分鐘。6真空泵嚴禁無工作液運轉。泵運行時嚴禁堵塞排氣口。7定期檢查各部件及軸承內的潤滑油及油脂,及時更換干凈的潤滑油及油脂。8保持均質器的清潔。每次要停止使用或更換物料時都應清洗均質器的與工作液接觸部分,特別是其頭部的切割輪切割套、均質軸套內的滑動軸承及軸套。清洗重新組裝后手轉葉輪應無卡滯現象,鍋體與鍋蓋兩法蘭相對固定后點動均質器電機轉向正確,無其他異常,方可啟動運轉。
乳化機主要是針對化妝品企業生產過程中,水、油相不能相融而研發的乳化設備,均質頭的轉子與錠子通過每分鐘2800轉的高速旋轉,使物料充分的破碎,混合均勻,從而使水相、油相物料相融合。乳化機就是通過與發動機連接的均質頭的高速旋轉,對物料進行剪切,分散,撞擊。這樣物料就會變得更加細膩,促使油水相融。廣泛應用于化妝品,沐浴露,防曬霜,等很多膏霜類的產品都要用到乳化機。食品行業中的醬,果汁等。制藥行業中的軟膏。石油化工,油漆涂料油墨等都會用到乳化機。提供乳化機的廠家在哪里?
經過試驗,得出如下結論:1、先沖洗水相管道再啟動自動沖洗流程,收集的廢料中無硝銨結晶物。2、廢料進行返工,未發現明顯的硝銨顆粒。3、很大程度上降低了廢水中的氨氮含量。4經咨詢成功機電相關專家,先沖洗水相管道再采用自動沖洗的方法減少了廢料中的硝銨晶體,避免了在裝藥過程中堵塞裝藥管道、降低了晶體摩擦而產生能量聚集,排除了由此引起的事故,提高了生產線本質安全性,此方法沖洗可行。建議將沖洗方法改進為:先手動沖洗水相管道3min,在排污閥收集排出的前兩桶溶液返回硝銨儲罐再利用,再采用正常沖洗收集廢料進行返工,既節約了原材料降低成本,又避免了生產安全事故的發生,更減少了對環境的污染,同時消除了對社會產生不穩定因素。食品行業中的醬,果汁等,制藥行業中的軟膏,石油化工,油漆涂料油墨等都會用到乳化機。均質乳化機原理
乳化機操作的步驟有哪些?均質乳化機原理
完整方案,包括:攪拌、均質、加熱、pH測量、真空、扭矩測量(粘度)以及軟件采集數據。(1)均質:反應器可配備ERS2000乳化機,通過合適的分散頭的選擇,得到不同大小的顆粒度,比較低可達0.3μm;(2)攪拌:配備了刮邊攪拌機,適合更高物料的粘度,并可定時操作,TFT大數顯屏;(3)加熱:的夾套反應器允許外接恒溫循環器,對樣品進行加熱甚至冷卻。如果恒溫器連接了外置的溫度傳感器,可對樣品溫度實現實時監控;(4)扭矩測量(粘度):配備的P4允許在物料處理過程中監控物料的粘度變化。(5)真空:從產品中去除氣泡是一件非常困難及耗時的任務,真空環境以及緩慢攪拌,可以盡可能地減少甚至避免氣體對樣品的影響。配備的刮邊攪拌即高轉速達530rpm,低速*4rpm;而真空泵比較低真空度可達2mbar,同時分散機的真空滾球軸承和釜蓋保證了低真空值的實現。(6)靈活性:除了以上性能外,的反應釜蓋配有標準的NS29及NS14接口,比較大限度的滿足了如pH測量、回流冷凝、給料裝置等的應用。(7)數據采集:實際上,為了保證工藝的重現性,數據的記錄和模擬將變得尤為重要。均質乳化機原理
上海萊敦機械設備有限公司屬于機械及行業設備的高新企業,技術力量雄厚。公司致力于為客戶提供安全、質量有保證的良好產品及服務,是一家有限責任公司(自然)企業。公司業務涵蓋轉子泵,不銹鋼轉子泵,乳化機,水粉混合機,價格合理,品質有保證,深受廣大客戶的歡迎。上海萊敦泵業將以真誠的服務、創新的理念、高品質的產品,為彼此贏得全新的未來!