電主軸常見故障的維修分析與排除方法：1、主軸發熱，（1）主軸軸承預緊力過大，造成主軸回轉時摩擦過大，引起主軸溫度急劇升高。故障排除方法：可以通過重新調整主軸軸承預緊力加以排除。（2）主軸軸承研傷或損壞，也會造成主軸回轉時摩擦過大，引起主軸溫度急劇升高。故障排除方法：可以通過更換新軸承加以排除。（3）主軸潤滑油臟或有雜質，也會造成主軸回轉時阻力過大，引起主軸溫度升高。故障排除方法：通過清洗主軸箱，重新換油加以排除。（4）主軸軸承潤滑油脂耗盡或潤滑油脂過多，同時也會造成主軸回轉時阻力、摩擦過大，引起主軸溫度升高。故障排除方法：通過重新涂抹潤滑脂加以排除。電主軸在保存和運輸過程中，電主軸軸承內部的高速油脂狀態會發生改變。常州磨削電主軸廠家

電主軸有什么結構構成：電主軸由無外殼電機、主軸、軸承、主軸單元殼體、驅動模塊和冷卻裝置等組成。電機的轉子采用壓配方法與主軸做成一體，主軸則由前后軸承支承。電機的定子通過冷卻套安裝于主軸單元的殼體中。主軸的變速由主軸驅動模塊控制，而主軸單元內的溫升由冷卻裝置限制。在主軸的后端裝有測速、測角位移傳感器，前端的內錐孔和端面用于安裝刀具。由于電主軸將電機集成于主軸單元中，且轉速很高，運轉時會產生大量熱量，引起電主軸溫升，使電主軸的熱態特性和動態特性變差，從而影響電主軸的正常工作。常州磨削電主軸廠家嚴禁在電主軸內無冷卻水通過的情況下開啟電主軸。

怎樣使用電主軸：保養與維修、嚴格執行開機和關機程序。工作中不得碰撞和沖擊轉軸，前壓蓋、座殼和后壓蓋等。對暫時不使用的電主軸，定子外表面要涂上防銹油脂裝入包裝盒或用防潮紙包后存放在干燥的地方。電主軸一般情況下不許拆卸，當其不能正常工作時必須修理，在修理損壞的電主軸時，須先弄清損壞的原因并有針對性地進行修理。軸承損壞要更換同型號規格的軸承重新裝配。轉子和定子損壞原則上去生產廠修理，一般情況下不要拆卸前蓋座以損失精度。

電主軸維修工藝的要點：1、圓錐軸承或角接觸球軸承一定注意軸承安裝方向，否則達不到回轉精度要求。整個裝配過程采用工具，以消除裝配誤差，保證裝配質量。2、當套筒內孔變形、圓度超差，或與軸承配合過松時，可采用局部電鍍法進行補償再研磨至要求，軸頸處也可采用此法。3、電主軸上的圓螺母、油封蓋等零件的端面分別與軸承內外環的端面緊密接觸，因而其螺紋部分與端面的垂直度要求很高，可以采用涂色法檢查接觸情況。若接觸率<80%，可研磨端面，使之達到垂直度要求。電主軸包括電主軸本身及其附件包括電主軸、冷卻裝置、內置編碼器、換刀裝置等。

電主軸常見故障的維修分析與排除方法-刀具夾緊后不能松開：（1）松刀液壓缸壓力和行程不夠。故障排除方法：通過調整液壓力和行程開關位置加以排除。（2）碟形彈簧壓合過緊，使主軸夾緊裝置無法完全運動到達正確位置，刀具無法松開。故障排除方法：通過調整碟形彈簧上的螺母，減小彈簧壓合量加以排除。電主軸具有結構緊湊、重量輕、慣性小、振動小、噪音低、響應快等優點，可以減少齒輪傳動，簡化機床外形設計，易于實現主軸定位，是高速主軸單元中一種理想結構。電主軸作為高速數控機床較關鍵部件，其性能好壞在很大程度上決定了整臺高速機床的加工精度和生產效率，電主軸作為加工中心的主要部件，它將機床主軸與交流伺服電機軸合二為一，即將主軸電機的定子、轉子直接裝入主軸組件的內部，并經過精確的動平衡校正，具有良好的回轉精度和穩定性，形成一個完美的高速主軸單元，也被稱為內裝式電主軸，其間不再使用皮帶齒輪傳動副，從而實現機床主軸系統的“零傳動”，通電后轉子直接帶動主軸運轉。在正常使用情況下，一般運轉一年左右，應將主軸電機拆洗重新裝配使用。常州磨削電主軸廠家

電主軸通常也稱之為高速電機、馬達等。常州磨削電主軸廠家

電主軸的保養：（1）操作員在每天工作完后要使用吸塵器清理電主軸的轉子端和電機接線端子上的廢屑，防止廢屑在轉子端和接線端子上堆積，以此避免廢屑進入軸承，加速高速軸承的磨損；避免廢屑進入接線端子，造成電機短路燒毀。（2）每次對電主軸更換刀具時，操作員必須要將壓帽卡頭擰下，不能使用直接插拔刀具的方法換刀！操作員要養成一個習慣，在卸刀后要將卡頭和壓帽清理干凈。（3）每天開機后操作員必須檢查電主軸的冷卻水流地工作狀態，要檢查水泵是否正常工作，要檢查冷卻水是否被水垢、微生物污染，要檢查管路狀態是否正常，必須要保證冷卻水正常循環！嚴禁在電主軸內無冷卻水通過的情況下開啟電主軸！只有在正常冷卻的前提下電主軸才能處于良好的工作狀態。如果水管有死彎造成水流不暢或有污垢堵塞管道，就會造成電主軸無法正常工作，并會影響加工效果。常州磨削電主軸廠家

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