擠出工藝加工工藝的設置，不僅*影響加工水平，也影響產品質量和生產效率。需要結合設備特性、材料性能、配方一起綜合考慮。擠出機的大小和生產產品規格的關系，擠出機的大小同產品截面大小存在一定的關系。首先fb擠出機一定的擠出轉速下，生產線速度已經很快，成型壓力比較高，對于材料的塑化和流動性要求高，如果依靠開大口模間隙來生產，則縱向拉伸比較大，對熔體強度要求高，而且由于拉伸取向容易造成縱橫向收縮率相差大，引起收縮率超標和板材翹曲。同時高速度生產對于壓延貼合冷卻要求也高。如果用110/135擠出生產線生產地板，配方工藝都應謹慎設計和設置。SPC地板是由錐雙擠出機生產出地板基材，分別把PVC彩膜+PVC耐磨層+PVC基材，一次性壓紋貼合而成的產品。全自動LVT地板生產設備

1、看色主要看“spc基材”顏色，純料的顏色為米黃色，混合料為灰色、青色、白色，回收料為灰黑色，黑色。這其中成本就可以分出很多等級。2、摸手感spc基材手感細膩，有水潤感?；厥樟霞盎旌狭系氖指懈稍?，無水潤感。兩塊拼接后摸平整度及契合度是否良好。3、聞氣味這個是有個別極差的才會有一點點氣味，大多數包含回收料和混合料的還是可以做到沒有異味的。4、光照（透光性）手機手電筒貼著地板照射，有良好透光性，摻料及回收料不透光。或者透光性很差。5、量厚度有條件的比較好用卡尺或者千分尺量下地板厚度，實際厚度比標注厚度多0.2mm左右的都是正常范圍，例如：正規廠商根據生產標準標注4.0厚度的，用卡尺或千分尺測量應該在4.2左右，因為加上耐磨層和uv層厚度，實測是4.0的話你實際買的是3.7--3.8厚度的，就是俗稱偷工減料了。其它我們看不到的環節可想而知此廠家能做到什么程度了。6、掰鎖扣地板邊緣母扣（即鎖扣漏出多的部分）部分，用力掰一下鎖扣，質量差的用的力量不是很大就斷了，純新料的力度會大很多，不容易掰斷。全自動LVT地板生產設備SPC石塑地板生產線生產設備整體方案。

SPC石晶鎖扣地板SPC石晶鎖扣地板不只特別增加了耐磨層，uv層再也一定程度上保護了地板，增加了地板的使用壽命。再從SPC石晶鎖扣地板的生產過程看，SPC的主要原材料是聚氯乙烯樹脂，混合鈣粉，由擠出機結合T型模具擠出SPC基材，用三輥或四輥壓延機分別把PVC耐磨層、PVC彩膜和SPC基材，一次性加熱貼合、壓紋而成，是不使用膠水的產品。SPC石晶鎖扣地板從原材料上看就要比木質材料更結實耐磨，一次成型的工藝也更增加了地板結構的穩定性。SPC石晶鎖扣地板成為學校、商場等對地板耐磨程度要求高的場所的地板。市場培育是關鍵，普及石晶地板（SPC）的環保性能，讓石晶地板（SPC）的環保理念更深入人心。

產品用途：產品主要用作各種建筑物的輕質隔墻的防火材料。如：寫字樓、商業樓、客運站、火車站、機場、賓館酒店、科研院所、學校、醫院、電影院、體育館等內部隔墻及天花板裝修，另外還可以用于不同類型的裝飾用板。除廣泛應用于各類建筑物的隔墻和吊頂方面，還可以用于：建筑夾層、活動隔墻、吸聲構造、隔聲構造、隔熱保溫構造、標志牌、防火分隔區、圍欄間隔、耐火風管、防火門、店鋪、隔斷、護壁板、雜物柜、廣告牌等。產品的防水、防潮性決定了它是適用于浴室、廚房、衛生間等高濕度區的理想隔墻板材。SPC地板的主要成分是聚氯乙烯，和水無親和力，更不會因為濕度大而發生霉變。

壓延貼膜工藝在擠出穩定的前提下進行。主要控制：輥筒間隙、溫度、速度、以及前后速度的匹配。***對輥筒的間隙和速度確定了地板的基本厚度，應該根據擠出的線速度初步確定。后面覆膜輥筒速度略快一點，保證有一定的漲力，不引起膜拉伸變窄為宜。牽引速度而是如此，不至于板材變形。根據實際情況有的調整慢一點。壓花和貼膜，主要依靠輥筒間隙、輥筒溫度決定，不同的板材厚度、膜的種類，采用不同的間隙和溫度，并且考慮牽引速度的影響。輥溫和速度：應保證壓延正常、壓花清晰、貼膜粘合牢固、切邊充分、膜不變形。輥筒溫度：一般在165-185℃。前后二對輥筒的間隙，基本一致。二者需要結合起來調整。80機組4mm地板參考生產工藝參考：熱混：125℃冷混：≤45℃口模間隙：3.8～4.0中間略小5、定型及其他由于生產過程中的產品還沒有完全定型，因此切割流轉避免受力，承載的托盤需要堅固平整。產品檢測也需要將基材及成品擱至一定時間進行取樣。SPC石晶鎖扣地板，自上市以來，隨著諸多優勢的不斷展現，已經成為時下較熱門的地面材料之好選擇。全自動LVT地板生產設備

spc地板與一般地面材料對比，納米復合材料在碰水的狀況下腳感更澀。全自動LVT地板生產設備

根據目前的情況：口模間隙略大于地板厚度。機身：一區二區溫度非常重要，需要確保塑化便于抽真空。太高，容易在真空口積料，一般在185-195℃之間，其他可以略低。合流芯的溫度，對背壓影響大，低一點對于熔體由螺旋運動變成直線移動有利，一般在165-175℃。模具溫度相對要高一點，利于小間隙熔體的流動。一般在190-200℃之間，同時結合模具間隙對應調整坯料的厚薄均勻。擠出機主機轉速：一般控制在額定轉速的75-85％。喂料速度主要根據主機轉速和主機（負荷）電流確定。在配方確定的前提下，加工溫度、主機轉速、喂料速度相互匹配，做到電流穩定、出料均勻表面無缺陷，有一定的生產速度。在螺桿使用一定時間會出現磨損。先可以調整加工工藝，比如降低擠出速度，增加喂料速度，適當提高一、二區的加工溫度降低合流芯的溫度。適當調整配方增加ACR的用量。必要時，重新調整螺桿料筒相關的間隙，打磨拋光受損的部位，再調整工藝配方。全自動LVT地板生產設備

安徽嘉好機械制造有限公司是一家安徽嘉好機械制造有限公司 是專業加工生產各類塑料擠出機及配套輔助機械，提供擠出技術服務，原材料銷售等。如SPC地板，WPC地板，WPC木塑項目，PVC發泡板，PVC廣告板，WPC門窗型材，木飾面板，PVC封邊條，裝飾板等。的公司，是一家集研發、設計、生產和銷售為一體的專業化公司。嘉好機械深耕行業多年，始終以客戶的需求為向導，為客戶提供高質量的SPC地板擠出線，PVC發泡板擠出生產線，LVT地板擠出生產線，木飾面板生產線。嘉好機械繼續堅定不移地走高質量發展道路，既要實現基本面穩定增長，又要聚焦關鍵領域，實現轉型再突破。嘉好機械始終關注自身，在風云變化的時代，對自身的建設毫不懈怠，高度的專注與執著使嘉好機械在行業的從容而自信。