SPC地板模具的調試和維護:1、根據所需的SPC片材厚度,通過模具中空的上端調整螺絲(M30*2)來調整模具尺寸,正常情況下SPC片材厚度與模具開口尺寸相同。2、當SPC片材厚度不均勻時,同樣的方法,通過松開和擰緊模具中空調節螺絲(M30*2),針對片材的厚度,擰緊片材較薄的地方,松開片材較厚的地方,將SPC片材厚度調整到理想深度,一定要將螺母鎖緊。3、當模具停止工作時(模具仍處于高溫狀態),要立即拆模并***模腔內的物料,避免模具被高溫物料燒壞,如果能確定SPC配方物料完全被擠出,清洗物料后也無需拆模。4、開模時要檢查是否有損傷,如有燒傷或輕微損傷,請先用銅片鏟除干凈,然后用200目潤滑脂磨平,***涂上防銹油。5、嚴禁用硬物撞擊模具流道,造成損壞。SPC地板是由錐雙擠出機生產出地板基材,分別把PVC彩膜+PVC耐磨層+PVC基材,一次性壓紋貼合而成的產品。SPC地板生產線設備供應商
保養注意事項:日常使用中,同e居PVC地板不能當做大理石、瓷磚使用,在保養中不懂得地板養護知識,會造成破損、污染等問題,也會**降低地板使用年限。那么,我們在使用中應該注意什么呢?1、砂石防護:應該在使用同e居PVC地板地板的房間門口、大廳門口放置一塊砂石防護墊子,預防鞋子將砂石帶入房間將地板表面劃傷;2、物品搬運防護:在搬運物品時,特別是底部有金屬尖銳的物品時,不要在地板上拖拉,以防地板受傷;3、煙火防護:雖然地板是防火等級為難燃級(B1級)的地板,不**地板就不會被煙火燒傷,因此人們在使用的時候,不要將燃燒的煙頭、蚊香、帶電的熨斗、高溫的金屬物品直接放在地板上面,以防造成地板傷害。SPC地板生產線設備供應商SPC地板的英文為:Stone Plactic ComPosite 也是硬質PVC地板片材的簡稱。
機組結構緊湊,性能優良。螺桿、料筒經優化設計,并采用高性能雙合金鋼專項加工,使整機具有塑化均勻,擠出量穩定,產量高,壽命長等優點。主機料筒采用鑄鋁加熱器加溫,風冷卻,精密電腦屏控制溫度。精密的定型壓光裝置,通過其良好的調整功能使板材定型優良。切割部分采用定長切割裝置,保證板材長度正確。嘉好擁有雄厚的技術力量,精良的生產設備和開發能力,我們的生產線也處于行業較先水平。我們為您設計、制造出整套的生產設備,為您提供配方、生產技術,讓您的投入獲得大的效益!我們有良好的售后服務。可以根據您要求進行產品設計,并可提供安裝調試,培訓及提供配方等服務。直至生產出您所需要的合格產品,竭誠為您服務。嘉好愿與您共創美好未來!
壓延貼膜工藝在擠出穩定的前提下進行。主要控制:輥筒間隙、溫度、速度、以及前后速度的匹配。***對輥筒的間隙和速度確定了地板的基本厚度,應該根據擠出的線速度初步確定。后面覆膜輥筒速度略快一點,保證有一定的漲力,不引起膜拉伸變窄為宜。牽引速度而是如此,不至于板材變形。根據實際情況有的調整慢一點。壓花和貼膜,主要依靠輥筒間隙、輥筒溫度決定,不同的板材厚度、膜的種類,采用不同的間隙和溫度,并且考慮牽引速度的影響。輥溫和速度:應保證壓延正常、壓花清晰、貼膜粘合牢固、切邊充分、膜不變形。輥筒溫度:一般在165-185℃。前后二對輥筒的間隙,基本一致。二者需要結合起來調整。80機組4mm地板參考生產工藝參考:熱混:125℃冷混:≤45℃口模間隙:3.8~4.0中間略小5、定型及其他由于生產過程中的產品還沒有完全定型,因此切割流轉避免受力,承載的托盤需要堅固平整。產品檢測也需要將基材及成品擱至一定時間進行取樣。由于SPC地板生產線擠出量比較大,而且需要在線復膜,因此連續生產的穩定性相當重要。
塑膠地板通常說的就是SPC地板,分為SPC片材和SPC卷材,都非常適合鋪裝在有地暖的家庭,因為SPC地板具有非常好的導熱性能,而且地板本身尺寸穩定性非常好,不會因為地暖而導致地板變形等問題。任何一個喜歡看日劇和韓劇的人都應該有印象,片中的日本人和韓國人都睡在地上,而在日韓,90%以上的家庭都是使用地暖,這也是為什么他們敢于睡在地上的原因之一,他們的屋子地面鋪的就是SPC地板。SPC地板之所以在我們亞洲近鄰日韓得到這么***的應用,主要還是因為它有很多優點,讓人們不得不選擇SPC地板作為家庭地面裝飾材料!SPC石晶鎖扣地板不膨脹、不變形、更不用后期維修養護,底部有隔音層,隔音消音效果也非常好。SPC地板生產線設備供應商
根據所需的SPC片材厚度,通過模具中空的上端調整螺絲(M30*2)來調整模具尺寸。SPC地板生產線設備供應商
常見問題簡析--產品成型不良常見問題簡析1)產品尺寸不穩定,定型模不滿模,壁厚不均勻原因:配方內外潤滑不合理,定量喂料轉速不穩定,螺桿料桶磨損嚴重,配合間隙不對;解決方案:改善內外滑劑配比,修正喂料故障,更換料桶和螺桿,調整料桶和螺桿間隙。2)產品外觀亮澤不均勻、顏**差偏差明顯,表面出現不規則魚鱗紋;產品性能不良;韌性差,產品偏脆、抗沖擊性能不合格原因:配方結構不合理,無機填充過高,塑化不良,抗沖材料添加量不足;解決方案:修正配方結構,適當降低無機填充物含量,修正物料塑化至65%左右,酌情增加抗沖材料。3)成品產出彎曲,形變,局部下陷原因:機頭與定型模不在同一平面,擠出速度過快,冷卻水溫過高,水壓過小水流量不足、水氣路不通暢,真空負壓不足;解決方案:矯正機頭口模和定型模在同一水平面、降低擠出速度&冷卻水溫,提升水壓和流量,調整真空負壓檢查水路、氣路暢通。SPC地板生產線設備供應商