德國Diebold戴博JetSleeve?2.0端面環噴金環刀柄優勢及應用優勢：?可用氣冷，水冷，MQL/ATS?切削工具壽命延長-300%?碎屑不會纏繞切削工具，切削工具不會斷裂?有利于銑槽加工，深凹狀工件加工?碎屑在幾毫秒內分離?冷卻液始終與切削工具黏附?保證實現非常好冷卻效果?MQL/ATS的工作轉速可達50,000rpm?熱縮時無需拆除噴嘴環?噴嘴材質與刀柄相同，不會磨損?氧化鈦涂層處理?節省加工成本DieboldJetSleeve?2.0端面環噴金環刀柄主要應用?夾持銑刀，用于薄壁，凹槽和深腔加工?模具行業Diebold機床檢驗棒的質量控制嚴格，確保每個產品合格。德國Diebold跳動測試棒BT30

德國Diebold戴博UltraGrip?3.0強力刀柄特點及應用：德國Diebold戴博UltraGrip?3.0強力刀柄特點?一體式刀柄主體優化跳動?高夾持力和穩定性?采用滾珠軸承螺母鎖緊?高精度和動平衡質量?靈活使用變徑套?通過內冷變徑套可實現內冷?大尺寸刀柄主體和分體設計帶來良好的抗振性?安全可靠防止掉刀?內冷壓力可達80bar?實現非常大的切削深度和非常高的切屑去除率?極易維護?鎖緊只需要扳手和鎖刀座德國Diebold戴博UltraGrip?3.0強力刀柄主要用途：?高性能銑削工序（HPC)?適用范圍普遍?用于圓柱柄切削工具?可夾持加長切削工具或延長桿?可用于DIN1835A和B的圓柱柄德國進口Diebold BBT50檢棒使用Diebold檢驗棒可以有效提高加工精度，減少誤差。

德國Diebold主軸和刀柄配合使用-滿足主軸和刀柄的比較好配合德國Diebold除了提供刀柄產品線以外還提供其他多種產品，由此帶來更多的好處。機床主軸和刀柄的比較好配合取決于幾個要素。主軸錐度和刀柄錐度必須盡可能的精密配合。如果發生跳動問題，則必須檢查許多可能的影響因素。首先要考慮切削工具，其次是刀柄自身跳動和刀柄錐度是否磨損，再次是主軸錐度，主軸跳動和切削工具拉緊系統的拉力。檢查所有這些因素后，通常就可以確定問題所在。

德國Diebold戴博創立于1952年，主要產品包括：刀柄（熱縮刀柄、筒夾刀柄等），刀柄熱縮機/熱脹儀、刀柄檢具（錐度檢測儀、刀柄鍵槽檢具等），主軸檢具（主軸拉力計、主軸檢棒、主軸錐度規、動平衡規、M19調整檢具等），電主軸、鎖刀座等。

經過多年的努力，德國Diebold戴博已成為世界上領的刀柄及高速主軸的制造商之一。其產品廣泛應用于機械加工、航空航天、汽車制造等領域，并得到了廣大客戶的一致好評。隨著機械加工行業的不斷發展，德國Diebold戴博將繼續秉承“完美與創新”的理念，不斷推出創新產品和技術解決方案，為全球客戶提供更質量的服務和支持。 Diebold機床檢驗棒的技術文檔詳盡，便于查閱。

早在1999年，Diebold就推出了一臺接觸式收縮機 - 這是現代熱收縮技術的一個真正里程碑。 在此基礎上，開發了感應收縮裝置。 現在，Diebold是技術世界市場的領者，擁有超過10種不同的設備。 使用水冷卻裝置FKS實現了在收縮過程后快速冷卻工具，很大程度增加了工作效率。

Diebold熱縮機優勢

?由于特別研發設定的熱收縮參數，數千次收縮周期后刀柄精度，夾緊力和同心度不會損失。

?熱縮設備都可以通過快速簡便地選擇預設的收縮參數來操作。

?可熱縮多種直徑的硬質合金、高速鋼刀具和小型刀具

?熱縮后完美同心度，可延長使用壽命，保護機床主軸和軸承

?收縮和冷卻組合可實現更大的工藝可靠性 Diebold機床檢驗棒的技術支持團隊專業，響應迅速。德國Diebold跳動測試棒BT30

通過使用檢驗棒，可以有效降低生產成本。德國Diebold跳動測試棒BT30

HSK標準錐度精度依據DIN69893標準，HSK公差在2003年5月因ISO標準化而擴大。Diebold使用下公差的一半。當刀柄錐度和主軸錐度按照上公差制造時，夾緊系統的拉緊力會損失35%，從而使HSK的接口變得不穩定。HSK公差可以用Diebold的多點檢測裝置。Diebold作為的錐度檢具制造商，擁有經認證的基準規，這些檢具基準規可以每年送返DIebold重新校準。HSK檢具的測量精度<0,001mm。所有DieboldHSK刀柄在結構上都經過預平衡，經磨削后達到精細平衡。Diebold刀柄經過精密平衡。對于質量>=1kg的刀柄達到G2.525000轉/分，對于質量<1kg的刀柄殘余不平衡量<1gmm.德國Diebold跳動測試棒BT30