當前，國內機械市場面臨的主要問題是市場需求急劇變化;結構性產能過剩嚴重，后市場服務、秩序有待規范，相關管理制度有待加強;創新制度有待完善，創新能力有待提高;產品的可靠性、耐久性有待進一步提高;關鍵零部件發展步伐有待加快;綠色化、宜人化、智能化尚有巨大發展空間;“十三五”四大戰略目標市場對氣力輸送料封泵設備產品技術性能的需求在悄然發生變化，新興市場亟待開發，傳統市場值得期待，料封泵機械后市場潛力巨大，國際市場將繼續穩定增長。在服務方面，氣力輸送料封泵設備企業應該提升服務質量，提高重復購買率。隨著行業競爭白熱化，很多產品趨于同質化，企業在產品層面優勢變得不明顯，于是服務的重要性便逐漸突顯。氣力輸送料封泵行業的技術性尤為強，作為行業服務人員就必須了解一定的技術、操作常識等。這就需要企業專門的培訓，對相關工作人員進行一定的指導，從對復雜操控技藝到產品的日常維護，再到施工過程中突發問題的解決等等?？傊?，氣力輸送料封泵機械行業將進入后市場時代，后市場服務領域的收入將占機械企業收入的較大部分。具有良好適應性的氣力輸送設備，在不同濕度、粘度的物料輸送中表現出色，穩定可靠。開封粉體氣力輸送裝置

如果硬密封球閥的使用壽命為2～3萬次,假設在氣力輸送系統中,閥門5min動作一次,那么球閥的使用壽命為70～104天,閥門的使用壽命較短。因此,在電廠除灰系統中,需要使用壽命更長的硬密封球閥。、圓頂閥圓頂閥(圖4)由于其結構的特殊性,通常是氣力輸送中的閥門。圓頂閥的殼體與穹形閥瓣材料常選用球墨鑄鐵、不銹鋼、特種耐磨材料和鋼襯氟塑料。密封圈材料常選用氯丁橡膠、硅酮橡膠、氟橡膠和三元乙丙橡膠等。圓頂閥是依靠壓縮空氣實現緊密密封效果的特殊閥門,適用于處理含塵氣體、沖蝕性散裝物料,如用于庫/倉的放料閥、工藝流程閥門、換向閥門、反應堆閥門、流化床燃燒室閥門、高壓氣體反應器和降壓裝置等。圓頂閥關閉時(圖5)，密封圈處于完全松弛(不充氣)狀態，閥瓣與閥座之間存在一定的間隙。閥瓣旋轉,物料隨著閥瓣的轉動,有的穿過該間隙進入容器,有的停留在間隙處。當閥瓣旋轉至關閉位置,密封圈開始充氣膨脹,并緊緊裹住間隙里各種形狀的顆粒附著在閥瓣的邊緣,圓頂閥完全關閉。圓頂閥開啟之前,密封圈先排氣至完全松弛。閥瓣與閥座間恢復到原來的間隙,閥瓣開始轉動至開位。根據適用物料情況，可選用帶刮圈(清潔粘附在穹體表面的殘余物料,用于粘性物料)、或不帶刮圈。大連濃相氣力輸送系統該氣力輸送設備的物料輸送比高，意味著在相同能耗下能夠輸送更多的物料，提高生產效益。

根據物料特性選擇合適的氣力輸送設備是一個綜合性的過程，需要考慮物料的物理和化學性質以及氣力輸送系統的特點和限制。以下是一些關鍵的步驟和考慮因素：首先，需要了解物料的粒度分布、密度、濕度、磨蝕性、化學穩定性等基本特性。這些特性將直接影響氣力輸送設備的選擇和運行方式。例如，對于粒度較大或密度較高的物料，可能需要選擇具有更高輸送能力的設備；對于濕度較高的物料，可能需要考慮其粘附性和堵塞問題，選擇適合的加濕方式或輸送管道材質。其次，考慮物料的化學穩定性。如果物料具有腐蝕性或易燃易爆性，需要選擇耐腐蝕、防爆的設備和材料，以確保系統的安全穩定運行。此外，對于具有磨蝕性的物料，應選用耐磨性好的輸送管道和部件，以延長設備的使用壽命。同時，對于易碎性物料，需要選擇能夠減少物料破損的輸送方式和設備。

粉料氣力輸送設備中閥門的選擇與應用氣力輸送是以壓縮氣源為輸送動力，將粉狀物料在密閉容器中從一端輸送到另外一端。氣力輸送所應用的行業非常，如電廠的煤粉、粉煤灰和爐底渣、化工行業的化工原料、建筑行業的水泥和石灰、食品醫藥衛生等行業的各種粉料或顆粒物料等。而各種閥門的合理選用，在氣力輸送中是至關重要的。閥門要滿足各行業氣力輸送的需求,應具有耐溫、耐腐蝕和耐磨損等各方面的優良性能。一、閥門分類典型的正壓氣力輸送系統如圖1所示。根據閥門在系統中的位置及作用,分為進料用閥、排氣用閥、進氣用閥、出料用閥和切換用閥等。、排氣用閥排氣用閥是當氣力輸送系統進料時,將輸送系統內的空氣排到進料倉或者煙道中的閥門,以便于順暢下料,縮短進料時間。其主要輸送介質是帶有少量粉狀物料的空氣。常用的排氣閥有閘閥、蝶閥、夾管閥、球閥以及圓頂閥等。、進料用閥進料用閥在氣力輸送中是用來切斷和接通物料從輸送點至輸送容器的閥門。合理選擇進料閥的口徑決定了物料的流量以及整個系統的輸送能力。根據輸送介質的不同,對其耐溫、耐腐蝕和耐磨性能也有不同程度的要求。根據經驗,在不同的系統中通常選擇閘閥、球閥、圓頂閥等作為進料用閥。在糧食加工行業，氣力輸送設備安全、衛生地將糧食輸送至各個加工環節，確保產品質量。

在某些情況下，要使物料減速，或利用其沖力使其轉向，這樣，可以降低氣流推動物料的能量消耗。接料器有負壓接料器和正壓接料器(供料器)之分，前者用于吸氣式風運裝置，后者用于壓氣式風運裝置。利用氣流沿管路輸送散粒物料的裝置。有吸送式、壓送式和混合式三種。其工作原理是利用氣流的動能使散粒物料呈懸浮狀態隨氣流沿管道輸送。①吸送式。抽風機啟動后，整個系統呈一定的真空度，在壓差作用下空氣流使物料進入吸嘴，并沿輸料管送至卸料處的分離器內,物料從空氣流中分離后由分離器底卸出,氣流經除塵器凈化后再經消聲器排入大氣。優點是供料簡單，能從數處同時吸取物料。但輸送距離短，生產率低。密封性要求高。②壓送式。鼓風機將空氣壓入輸送管，物料從供料器供入，空氣和物料的混合物沿輸料管被壓送至卸料處,物料經分離器后卸出,空氣經除塵器凈化后排入大氣。特點與吸送式相反,可同時將物料輸送到幾處,輸送距離較長，生產率較高，但結構復雜。③混合式。為上述兩種形式的組合。與機械式連續輸送裝置相比，其特點是：物料在輸送過程中完全密閉，受氣候和環境的影響小，工人工作條件好,物料不致受潮、污損或混入雜質，設備簡單,結構緊湊，布置靈活，占地較小。適用于高溫物料輸送的氣力輸送設備，采用特殊的隔熱材料，保證設備安全穩定運行。大連粉體氣力輸送裝置

氣力輸送設備的啟停控制方便快捷，可與其他生產設備實現聯動，提高生產自動化水平。開封粉體氣力輸送裝置

排氣用閥排氣用閥是當氣力輸送系統進料時,將輸送系統內的空氣排到進料倉或者煙道中的閥門,以便于順暢下料,縮短進料時間。其主要輸送介質是帶有少量粉狀物料的空氣。常用的排氣閥有閘閥、蝶閥、夾管閥、球閥以及圓頂閥等。、進料用閥進料用閥在氣力輸送中是用來切斷和接通物料從輸送點至輸送容器的閥門。合理選擇進料閥的口徑決定了物料的流量以及整個系統的輸送能力。根據輸送介質的不同,對其耐溫、耐腐蝕和耐磨性能也有不同程度的要求。開封粉體氣力輸送裝置