在選擇氣力輸送系統(tǒng)時(shí),需要考慮多個(gè)因素以確保系統(tǒng)能夠滿(mǎn)足特定的工藝要求和操作條件。以下是一些關(guān)鍵的選擇因素:能源效率和成本:評(píng)估系統(tǒng)的能源效率和長(zhǎng)期運(yùn)營(yíng)成本,包括電力消耗、維護(hù)成本和更換部件的頻率。選擇高效、低能耗的系統(tǒng)有助于降低運(yùn)營(yíng)成本。安全和環(huán)保要求:確保系統(tǒng)符合相關(guān)的安全和環(huán)保法規(guī),包括防爆、防塵和排放控制等方面的要求。選擇具有可靠的安全措施和環(huán)保性能的系統(tǒng),以減少操作風(fēng)險(xiǎn)和環(huán)境污染。系統(tǒng)集成和自動(dòng)化:考慮系統(tǒng)的集成能力和自動(dòng)化水平,以便與其他工藝設(shè)備和控制系統(tǒng)進(jìn)行無(wú)縫連接。選擇易于集成和自動(dòng)化的系統(tǒng)可以提高生產(chǎn)效率,降低人工干預(yù)的需求。供應(yīng)商和服務(wù):選擇有良好聲譽(yù)和經(jīng)驗(yàn)的供應(yīng)商,他們能夠提供可靠的技術(shù)支持、售后服務(wù)和培訓(xùn)。考慮供應(yīng)商的技術(shù)能力、產(chǎn)品質(zhì)量和交貨時(shí)間等因素。綜上所述,選擇氣力輸送系統(tǒng)需要綜合考慮物料特性、輸送需求、操作環(huán)境、能源效率、安全環(huán)保要求以及系統(tǒng)集成和自動(dòng)化等因素。建議與專(zhuān)業(yè)的氣力輸送系統(tǒng)供應(yīng)商或工程師進(jìn)行咨詢(xún)和討論,以獲得更具體和專(zhuān)業(yè)的建議。具有良好適應(yīng)性的氣力輸送設(shè)備,在不同濕度、粘度的物料輸送中表現(xiàn)出色,穩(wěn)定可靠。遼寧氣力輸送配套系統(tǒng)
氣力輸送是以壓縮氣源為輸送動(dòng)力,將粉狀物料在密閉容器中從一端輸送到另外一端。氣力輸送所應(yīng)用的行業(yè)非常,如電廠(chǎng)的煤粉、粉煤灰和爐底渣、化工行業(yè)的化工原料、建筑行業(yè)的水泥和石灰、食品醫(yī)藥衛(wèi)生等行業(yè)的各種粉料或顆粒物料等。而各種閥門(mén)的合理選用,在氣力輸送中是至關(guān)重要的。閥門(mén)要滿(mǎn)足各行業(yè)氣力輸送的需求,應(yīng)具有耐溫、耐腐蝕和耐磨損等各方面的優(yōu)良性能。一、閥門(mén)分類(lèi)典型的正壓氣力輸送系統(tǒng)如圖1所示。根據(jù)閥門(mén)在系統(tǒng)中的位置及作用,分為進(jìn)料用閥、排氣用閥、進(jìn)氣用閥、出料用閥和切換用閥等。、排氣用閥排氣用閥是當(dāng)氣力輸送系統(tǒng)進(jìn)料時(shí),將輸送系統(tǒng)內(nèi)的空氣排到進(jìn)料倉(cāng)或者煙道中的閥門(mén),以便于順暢下料,縮短進(jìn)料時(shí)間。其主要輸送介質(zhì)是帶有少量粉狀物料的空氣。常用的排氣閥有閘閥、蝶閥、夾管閥、球閥以及圓頂閥等。、進(jìn)料用閥進(jìn)料用閥在氣力輸送中是用來(lái)切斷和接通物料從輸送點(diǎn)至輸送容器的閥門(mén)。合理選擇進(jìn)料閥的口徑?jīng)Q定了物料的流量以及整個(gè)系統(tǒng)的輸送能力。根據(jù)輸送介質(zhì)的不同,對(duì)其耐溫、耐腐蝕和耐磨性能也有不同程度的要求。根據(jù)經(jīng)驗(yàn),在不同的系統(tǒng)中通常選擇閘閥、球閥、圓頂閥等作為進(jìn)料用閥。、進(jìn)氣用閥常作進(jìn)氣用閥有蝶閥、球閥、角座閥等。遼寧正壓氣力輸送配套系統(tǒng)氣力輸送技術(shù)的不斷進(jìn)步,使得設(shè)備的輸送距離更遠(yuǎn)、輸送能力更強(qiáng),拓展了應(yīng)用范圍。
作為分路閥的有球閥、蝶閥或組合閥等,也有各廠(chǎng)家自制的分路閥。分路閥既可用于管路安裝,也可用于庫(kù)頂安裝。一般用于庫(kù)頂安裝時(shí),閥門(mén)入口需要連接彎頭,庫(kù)頂需裝個(gè)小型的卸灰倉(cāng),以適當(dāng)擴(kuò)大物料通道,減少灰?guī)鞊P(yáng)塵。二、閥門(mén)性能、閘閥閘閥(圖2)有兩個(gè)閘板來(lái)切斷物料,閘板的材料可選用不銹鋼或合金鋼等,以適用于耐腐蝕和耐磨損等工況。閘閥有手動(dòng)、氣動(dòng)和電動(dòng)3種操作方式。通常選用氣動(dòng)或者電動(dòng)兩種自動(dòng)控制方式。但是由于其結(jié)構(gòu)的原因,閘板的行程較長(zhǎng),對(duì)氣動(dòng)或者電動(dòng)裝置的扭矩要求大,動(dòng)作周期較長(zhǎng),使用不夠靈活。氣動(dòng)閘閥是在氣缸的帶動(dòng)下閘板開(kāi)啟或關(guān)閉閥門(mén),丁字形閘板座采用特殊結(jié)構(gòu),在帶動(dòng)閘板直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)的同時(shí)沿中心作圓周轉(zhuǎn)動(dòng)。
在某些情況下,要使物料減速,或利用其沖力使其轉(zhuǎn)向,這樣,可以降低氣流推動(dòng)物料的能量消耗。接料器有負(fù)壓接料器和正壓接料器(供料器)之分,前者用于吸氣式風(fēng)運(yùn)裝置,后者用于壓氣式風(fēng)運(yùn)裝置。利用氣流沿管路輸送散粒物料的裝置。有吸送式、壓送式和混合式三種。其工作原理是利用氣流的動(dòng)能使散粒物料呈懸浮狀態(tài)隨氣流沿管道輸送。①吸送式。抽風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后,整個(gè)系統(tǒng)呈一定的真空度,在壓差作用下空氣流使物料進(jìn)入吸嘴,并沿輸料管送至卸料處的分離器內(nèi),物料從空氣流中分離后由分離器底卸出,氣流經(jīng)除塵器凈化后再經(jīng)消聲器排入大氣。優(yōu)點(diǎn)是供料簡(jiǎn)單,能從數(shù)處同時(shí)吸取物料。但輸送距離短,生產(chǎn)率低。密封性要求高。②壓送式。鼓風(fēng)機(jī)將空氣壓入輸送管,物料從供料器供入,空氣和物料的混合物沿輸料管被壓送至卸料處,物料經(jīng)分離器后卸出,空氣經(jīng)除塵器凈化后排入大氣。特點(diǎn)與吸送式相反,可同時(shí)將物料輸送到幾處,輸送距離較長(zhǎng),生產(chǎn)率較高,但結(jié)構(gòu)復(fù)雜。③混合式。為上述兩種形式的組合。與機(jī)械式連續(xù)輸送裝置相比,其特點(diǎn)是:物料在輸送過(guò)程中完全密閉,受氣候和環(huán)境的影響小,工人工作條件好,物料不致受潮、污損或混入雜質(zhì),設(shè)備簡(jiǎn)單,結(jié)構(gòu)緊湊,布置靈活,占地較小。配備高效分離裝置的氣力輸送系統(tǒng),能將物料與空氣有效分離,確保物料收集完整。
從而使密封閘板圓周均勻承受物料的沖擊和磨損,避免了閘板在長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中局部損壞或磨穿,使其壽命延長(zhǎng)。同時(shí),雙閘板在彈簧靜壓下能保證兩面密封不滲漏,當(dāng)閘板的一面有壓力時(shí),另一面通過(guò)彈簧的作用能和密封座更緊密的接觸,以達(dá)到密封的效果。該閥在使用中的主要問(wèn)題是密封及閘板的沖刷損壞。該閥適合于在全開(kāi)或全關(guān)的狀態(tài)下工作,如果閘板長(zhǎng)期處于半開(kāi)關(guān)的狀態(tài)下工作,閘板的密封面會(huì)因受介質(zhì)沖刷而變得不嚴(yán)密。因此該閥門(mén)在耐沖刷以及耐磨損方面還應(yīng)進(jìn)一步改進(jìn)。、球閥球閥(圖3)通常是選用自動(dòng)(氣動(dòng)或電動(dòng))控制球閥。球閥有軟密封和硬密封2種。軟密封球閥的閥座密封圈材料是聚四氟乙烯,其具有摩擦系數(shù)小,性能穩(wěn)定,不易老化和密封性能優(yōu)良的特點(diǎn)。因?yàn)榫鬯姆蚁┚哂休^高的膨脹系數(shù)、對(duì)冷流的敏感性和不良的熱傳導(dǎo)性,當(dāng)密封材料變硬時(shí),密封的可靠性就受到影響。而且,聚四氟乙烯的耐溫等級(jí)較低,只能在小于180℃情況下使用。超過(guò)此溫度,密封材料就會(huì)軟化。當(dāng)長(zhǎng)期使用時(shí),溫度一般應(yīng)控制在120℃以下。硬密封球閥作為進(jìn)料閥一般用于介質(zhì)溫度較高的電廠(chǎng)除灰系統(tǒng),由于氣力輸送系統(tǒng)通常24h連續(xù)工作,閥門(mén)動(dòng)作頻率比較高,一般幾分鐘,短的甚至幾十秒鐘就會(huì)動(dòng)作一次。在礦山行業(yè),氣力輸送設(shè)備將礦石粉等物料快速輸送至加工區(qū)域,提高了開(kāi)采加工效率。粉料氣力輸送設(shè)備廠(chǎng)家排名
氣力輸送設(shè)備的模塊化設(shè)計(jì),方便了設(shè)備的組裝與拆卸,易于維護(hù)和升級(jí),提高了設(shè)備的通用性和適應(yīng)性。遼寧氣力輸送配套系統(tǒng)
氣力輸送設(shè)備根據(jù)工作壓力不同,可以分為吸送式和壓送式兩大類(lèi)。吸送式根據(jù)系統(tǒng)的真空度,可分為低真空(真空度小于)和高真空(真空度為40~60kPa)兩種。壓送式根據(jù)系統(tǒng)作用壓力,可分為高壓[壓力為(1~7)×105Pa]和低壓(壓力在×105Pa以下)兩種。此外還有在系統(tǒng)中既有吸送又有壓送的混合系統(tǒng)、封閉循環(huán)系統(tǒng)(空氣作閉路循環(huán),物料可全部回收)和脈沖氣力輸送系統(tǒng)。下面分別對(duì)低真空吸送系統(tǒng)和脈沖氣力輸送系統(tǒng)作概略介紹。1.低真空吸送系統(tǒng)。這種系統(tǒng)是依靠風(fēng)機(jī)的抽力,使整個(gè)系統(tǒng)在負(fù)壓下工作。系統(tǒng)的真空度較低,一般為6~8kPa。圖1為某鑄造車(chē)間舊砂的低真空吸送系統(tǒng)示意圖。由落砂機(jī)落下的舊砂,經(jīng)篩分除去大的鐵塊及雜物,用皮帶機(jī)將舊砂送至磁選筒,除去鐵渣。在負(fù)壓作用下,舊砂和空氣一起被吸入喉管。喉管的作用是接受物料(舊砂),并吸入空氣使物料啟動(dòng)、加速后送入輸料管,經(jīng)輸料管進(jìn)入分離器。在分離器中物料被分離出來(lái),落入貯料斗備用。含塵氣體經(jīng)除塵器凈化后,經(jīng)風(fēng)機(jī)排入大氣。低真空吸送系統(tǒng)具有設(shè)備比較簡(jiǎn)單,使用和維修簡(jiǎn)便,適用于數(shù)處進(jìn)料向一處輸送,吸料點(diǎn)處無(wú)粉塵飛揚(yáng),管道和設(shè)備不嚴(yán)密處不會(huì)冒塵等優(yōu)點(diǎn)。但是它的輸送距離短,生產(chǎn)率(輸料量)比較低。遼寧氣力輸送配套系統(tǒng)