木片機在使用一段時間后，會出現機械零部件被磨損的情況，這時候就需要及時的進行潤滑工作，如果不做潤滑保養的話，是很容易造成機器后續使用受影響的，在做潤滑工作的時候要注意方法的正確掌握，下面就來給大家介紹一下它的潤滑工作。1、木片機的軸承通常用黃油杯來加油，大約每40-60min給油一次。推力板的肘頭處用厚質機油滴入，一般每3-4h滴入一次。2、在潤滑過程中若油泵突然出現故障，而該設備由于擺動力大需15-20min才能停轉，這時就要用手壓油泵給油，使軸承保持潤滑而不致發生燒毀軸承的事故。3、在設備啟動前，肘板與肘板墊接觸處一定要加入潤滑脂；加入軸承座內的潤滑油應為容積的50—70﹪，每3~6個月更換一次。更換潤滑脂時，應用潔凈的汽油或者煤油仔細清洗軸承的滾道的部位，清洗時應打開軸承座下放油孔，將所有部件清潔干凈后再換上新的潤滑油。4、在冬天可以在潤滑油中加入稀油，避免潤滑油凝固，加完潤滑油后一定要做好密封工作，避免灰塵進入以免影響潤滑效果。在木片機工作時要注意潤滑油的油溫，油溫不能過高要控制在60度以下。5、經常注意并及時做好摩擦面的潤滑工作，可確保機器的正常運轉和延長機器的使用壽命。山東魯鋼機械廠家直供，省去中間環節，為您節省更多成本支出。內蒙古廠家木片機多少錢一臺

木工機械經歷這么長時間的發展歷程還是存在著一些突出問題，比如行業投入產出失衡；產品庫存大，消化還需時日；部分企業自主創新能力有待加強，產品質量還需提高；產品出口勢頭很好，但是和國際先進同行相比，出口產品所占的權重還是比較小，還難以形成出口優勢等。由此看來，目前木工機械配件行業可謂“內憂外患”，于此同時，“老齡化”的步伐也從未停止，盡管近期木材加工機械行業出現了復蘇的跡象，但也只能說是“老化中的緩慢前行”。很多人對木屑粉碎機都不是很陌生，然而對于木屑粉碎機所存在的四個比較突出的問題也都很清楚：1.木屑粉碎機在加工過程中，內部刀具加工切削速度較高，振動大，噪音也比較大。2.粉碎機的制造精度一般比較低。3.木材粉碎機刀軸轉速較高，同時慣性也比較大，所以對于制動的困難也是相當明顯的一個作用所在。4.對于木材粉碎機在加工時，手工操作比較大，同時對于人力勞動強度的消耗也是非常大。除了機械本身的老化，技術的“老化”問題也不得不直視。國內的機械零部件企業和國際機械零部件企業差距比較大，國內整車起步在20年時間內民營機械零部件企業生產的產品技術含量低，未來機械零部件企業要具備和整車廠同時合作開發新產品的能力。山西配件木片機廠家山東魯鋼機械期盼與各界朋友攜手同行，并肩奮進。

木片機的主軸是整個設備中一個很重要零件，也是該設備的關鍵部位，但是由于它是主要的執行部位，所以說，這就需要要求主軸的質量以及安全性，因此，為了更好的使用該產品，那么接下來我們就一起來簡單的了解下具體的內容。木片機在工作時須注意主軸滾動軸承的溫度不超過65℃，如超過65℃，應立即換油，如仍無效，則應卸下軸承用煤油清洗干凈，涂上潤滑油，再開始工作。主軸既要求高精度，又要求高剛度。由于主軸在加工安裝及工作過程中受力不均勻，導致主軸在旋轉過程中受偏心力的作用，在應力特別高的部位逐步形成微觀裂且逐漸擴展，導致突然脆性斷裂。另外，轉子工作時，作用轉子部件上的載荷都是動載荷，當作用力頻率與結構的某些固有頻率接近時，主軸將產生強烈共振，造成破壞或產生過量的變形。因此，要求木片機的主軸有高的靜、動態特性。使用時要首先檢查主機以及進出料系統的運行方向，檢查液壓系統各控制手柄操作是否靈活，油缸升降是否同步、自如，手油泵、電動液壓油泵壓力是否在規定的范圍之內，蓄能器油路中各部閥門是否按照要求開啟或關閉。木片機的主軸在工作的時候，一定要確保其設備的正常運行，因此，當主軸出現問題的話，那么就會影響整個設備的使用效果。

木片機的維護要注意哪些易出問題的地方？１、木片機的軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機器的主要注油處（１）轉動軸承（２）軋輥軸承（３）所有齒輪（４）活動軸承、滑動平面．２、新安裝的輪箍容易發生松動必須經常進行檢查．３、注意機器各部位的工作是否正常．４、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件．５、放活動裝置的底架平面，應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發生嚴重事故，６、軸承油溫升高，應立即停車檢查原因加以消除．７、轉動齒輪在運轉時若有沖擊聲應立即停車檢查。山東魯鋼機械為廣大顧客提供便捷、高效、貼心的服務。

木材削片機工藝基準按用途不同，又可分為定位基準、裝配基準和測量基準。工件在機床或家具上定位時，用來確定加工表面與機床、刀具間相對位置的表面成為定位基準。例如，在打眼機上加工樺眼，零件上與工作臺接觸的表面，靠住導尺的表面和頂住擋板的端面都是定位基準。如圖11-2，加工時，用來作為定位基準的工件表面有以下幾種情況：1.用一個面作為定位基準，加工其相對面。2.用一個面作為基準，又對它進行加工。3.用一個面作基準，加工其相鄰面。4.用兩個相鄰面作基準，加工其余兩個相鄰面。5.用三個面作基準。以上五種定位基準，前兩種允許工件作移動，用于平、壓刨加工。后兩種只允許工件沿著一個方向移動，用于四面刨加工。第五種只用于工位式加工工序，如鉆孔加工。木材削片機在加工過程中，由于工件加工程度不同，定位基準還可以分為粗基準、輔助基準和精基準。未經過精確加工且形狀正確性較差的表面作為基準，成為粗基準。如在縱解圓鋸上鋸解毛料時，以板材上的一個面和一個邊作基準，這個面及邊就屬于粗基準。木材削片機在加工過程中，只是暫時用來確定工件某個加工位置的基準成為輔助基準。如工件在單面開樺機上加工兩端樺頭，在加工時候，以其一端作為基準。山東魯鋼機械設備前沿先進，技術實力強勁雄厚。安徽木片切削機配件

山東魯鋼機械擁有實力強勁的研發隊伍，賦能產品升級。內蒙古廠家木片機多少錢一臺

決定木片機木片質量的四大因素：木片機是專門用來生產木片的設備，生產出來的木片可用于造紙，也可運輸到發電廠燃燒發電。木片機生產效率高、操作簡單方便，下面我為您介紹影響木片機木片質量的因素有哪些。一、原材料的質量；原料本身質量的好壞直接影響木片質量，所以要求原料好外形規整，有一定含水率、無腐朽和含皮量少。原料本身質量好壞直接影響木片質量，故要求原料好外形規整，有一定含水率，無腐朽和含皮量少。二、木片機刀片的選擇；刀具的鋒利程度直接影響削片的質量。飛刀刀片有單刃和雙刃兩種，為確保刀片刃口鋒利，要求刀片要定期研磨和更換，在正常情況下，飛刀每4-8H應更換研磨，底刀每半個月更換一次。三、刀片的安裝；木片機原料削片的長度與厚度是由刀片的安裝位置、角度決定的，削片的寬度是自然破裂形成的，它取決于原料的恒溫抗剪強度，一般情況下略小于削片的長度。要求所有的刀片伸出量相同，而且精確地保持飛刀和底刀的距離。怎樣提高木片機削片質量：用過木片機的人可能都知道，一般普通的盤式削片機切削時飛刀做平面運動，在切削過程中飛刀對木材的切削是間歇進行的，當把飛刀已離開原木，要隔一段時間第二把刀才開始切削。內蒙古廠家木片機多少錢一臺