如廢鋼、廢鐵、含油的廢抹布等）。三、開機前轉杯1.徹底清潔整個削片車間的設備及場地，每天須清理一次木片料倉頂上的木屑，確保設備上無安裝工具或雜物。2.檢查全線設備，確保無異常情況：①檢查各減速機確保無漏油，油位正常②檢查削片機及震篩的橡膠帶確保無松動、脫落③檢查震篩的滾珠確保無磨損、崩塊，確保滾珠有足夠潤滑脂④各皮帶上無鋼、鐵等雜物，皮帶內必須干凈⑤電柜電源正常3.開機前應檢查一次削片機和振動篩地腳螺栓是否因生產過程中劇烈振動而松動，如發現松動應立即緊固。如發現地腳螺栓斷損，則禁止開機，上報設備員或當班調度處理。四、開、停機步驟1.外購木片輸送開、停機步驟①啟動9#皮帶輸送機②啟動1#大傾角皮帶③啟動6#皮帶輸送機與木糠輸送帶④啟動震動篩⑤啟動3#木片輸送帶⑥啟動2#木片輸送帶⑦#啟動1#木片輸送帶⑧啟動裝載機，往木片輸送坑推送木片停機時順序與開機順序相反2.使用削片機生產供送木片開、停機步驟①啟動削片機②啟動9#皮帶運輸機③啟動1#大傾角皮帶④啟動6#皮帶和2#皮帶運輸機與木糠輸送皮帶運輸機⑤啟動震動篩⑥啟動5#和11#皮帶輸送機⑦啟動4#和10#皮帶運輸機⑧啟動原料輸送帶運輸機⑨往原料輸送帶投放木頭。山東魯鋼機械全力提升產品質量，加大產品研發創新力度。福建哪一家的好木片機生產廠家

改善木片機高能效作業能力有哪些方法木材木片機在進行作業的時候，一般都是根據木材的長度以及口徑問題，加工的時候一般都是在適合的長度下開始運轉的，要是木材太長，我們還需要進行分段處理，也不是我們所說的越短越好，如果木材太短就會造成兩端的原木斷面發生碰撞現象，碰撞次數越多就會損壞端面。要是經常性這樣還會影響我們的整理使用效率，嚴重的就會不能正常使用了。因此在進行處理的時候，要保證適當地長度，盡量減少原木在木片機之間的撞擊，一定要保證端面撞擊的次數，其中一點就是木片機的高能效設備，提高木片機作業效率是重要的，一定要保證木材的干濕度問題，也要注意季節性問題也會影響木材的去皮效率。我們一般都會減小切片深度、增加切痕數量來改變作業效率的，還有一點就是刀具的鋒利程度，保持平衡性能，適當地調整進料速度，切忌刀片之間的失去平衡狀態，只有把這些基本的條件做好后，木片機才能改善效率，稍有不慎就會導致削皮效果不好，長時間操作不當就會造成設備損壞現象。福建哪一家的好木片機生產廠家山東魯鋼機械產品質量穩定，設計新穎多樣，收獲眾多好評。

造成木粉機產量降低的主要原因是什么？1、保證進料帶度均勻性,過快或過慢,易造成木粉機堵塞或空載率。2、木粉機在對木料進行粉碎的過程中，由于粉末精細度較高，很容易造成大量的浪費，浪費也是造成產量降低的主要原因。3、粉碎物料品種的選擇脆性的物料比堅硬的物料容易粉碎，纖維含量少的物料比纖維含量多的物料容易粉碎。4、粉碎物料含水量含水量低的物料比較容易粉碎，含水率高的越難粉碎。以原木為例，含水率由13%增加到，產量將下降20%。所以粉碎物料的含水量應小于13%為適。而且從貯藏的角度來看，粉碎物料的含水量應小于13%為適。5、在其它條件都相等的情況下，刀片切削更徹底，效率更高，使用壽命更長，而質量不好的刀片，在度的持續工作下會發熱變軟、變形。從而的降低木材粉碎機的粉碎能力。

木片機作為一種碎木機械，取代了傳統的人工手動碎木工作，效率高，質量又好，因此得到了的應用。大家都知道此設備的運行使用需要調節皮帶的松緊度，本文想跟大家分享的就是它是如何調節的。1、三角皮帶達到需要的緊度后，把木片機固定螺栓擰緊。2、需注意皮帶的松緊適度，調整電機的位置。3、用調節螺絲改變電動機在滑道上的位置，這是根據調節木片機的機座的螺絲決定的。4、可以采用手按壓的方式，讓皮帶有上下的浮動，到時候調節皮帶到合適的位置。因此在遇到需要調節皮帶時，我們可以按照上面的方法來，以保證設備的正常使用。山東魯鋼機械確保每一件產品都具備良好品質，不負期待。

木片機是用于對木材進行削片的設備，在長時間的時候后要進行保養和維護才能使設備使用的更長久。下面就讓小編為用戶朋友介紹一下木片機的維護知識吧：木片機的刀片肯定是位于前列，木片機刀片如果變鈍或崩口時，應4片同時研磨，以保證安裝后刀盤的平衡，底刀變鈍后也應及時更換，否則嚴重影響削片質量。在作業時要注意主軸滾動軸承的溫度不允許超過65℃，如超過65℃，應立即換油，如仍無效，則應卸下軸承用煤油清洗干凈，涂上潤滑油，再開始工作。注意用電安全，嚴格按電動機標牌要求接線，并接好地線。整機每次起動前，各潤滑點注油，并檢查各堅固螺栓有無松動。喂料口，切削室內來禁抽入金屬、雜物。如發現有異常情況，應立即關閉電源。注意防銹，電動機不得受潮，不得進水，以防機件銹蝕。山東魯鋼機械的銷售網絡如繁星遍布全國，觸達每一個角落。海南木材切片機批發

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木片機不進料的原因是什么？如何解決？一、木片機不進料的原因：該設備在生產過程中，有的用戶會反映設備不進料，造成這種現象有：錘頭老化、篩網孔封閉、粉碎的物料含水量過高（大于14%）都會使該設備堵塞或輸送設備不配套，都會導致不進料。二、解決方法：1、生產的木片機裝配有自動進料裝置，徹底解決了進料慢或不進料等問題。采用的自動進料裝置是鏈盤輸送機，鏈盤輸送機采用刮板鏈條，在輸送物料不會打滑，在進料口處采用雙壓輥物料擠壓，蓬松的物料進過壓輥縮小體積，物料變得密集，更容易粉碎。這種設備進料只需一個即可，只要把物料放到輸送機上就會自動進入機腔粉碎。2、改變進料方式，通過增加喂料器來控制進料量。喂料器由手動、自動兩種，用戶可以根據自身實際情況選擇合適的喂料器。當木片機出現不進料現象時，操作人員應該要立即根據以往經驗意識到是哪里出現了問題，短時間內進行解決可有效防止該設備內部受到損壞。首先一定要控制好進料量，避免料量過多而導致該設備的異常運行，其次在使用期間要多多關注設備運行情況，一旦發現有變化應當按照正確的步驟進行停機檢查，不可一邊運行一邊檢查，這樣對人身安全會造成威脅。福建哪一家的好木片機生產廠家