EBZ230K型掘進機由切割機構、鏟板總成、運輸機、本體總成、行走機構、后支承、操縱臺、液壓系統、除塵噴霧系統、電氣系統、潤滑系統、護板、標識與涂裝等部件構成。整機采用模塊化、窄機身設計,可滿足窄巷道掘進施工要求,主要液壓元器件采用國際一線品牌產品,整機配置高,切割電機、泵站電機、控制系統等具有防爆功能,安全可靠。電氣系統主要由礦用隔爆兼本質安全型開關箱、礦用本質安全型操作箱、礦用隔爆型電鈴、防爆急停按鈕、礦用隔爆型機車照明燈、掘進機用隔爆型三相異步電動機、泵站用隔爆型三相異步電動機、隔爆型電滾筒(二運電機)、低濃度甲烷傳感器等組成。所用隔爆及本質安全型開關箱和本安型操作箱體積小、重量輕、操作靈活、安全可靠,主要控制器安裝在一個封閉的殼體內,有效屏蔽電磁干擾;液晶屏幕工況顯示,操作界面菜單式,參數設置靈活安全;具有過壓、電機過載、缺相、短路、超溫、漏電閉鎖等功能福利來了~重型設備吊裝搬運多年經驗,放心選擇!深圳礦山掘進機支重輪
掘進隧洞時,電動機驅動各個傳動機構,使工作機構的滾刀盤旋轉,并由液壓油缸將滾刀壓向工作面巖壁。在軸向推進力作用下,所有滾刀的刀鋒抵緊巖壁并不斷滾動,此時巖石被刀鋒的擠壓力破碎,整個工作面巖壁被刻劃出同心圈(或是內擺線)的溝槽和巖圈;同時,滾刀兩側的楔面擠緊溝槽所產生的側向力將巖圈剪切碎裂。落下的石碴,由幾個連續旋轉的裝碴鏟斗輪流鏟起,在轉到比較高位置時,卸入帶式轉載機的受料槽,再轉載到軌道礦車,運出洞外。重慶懸臂式掘進機報價重力無形,耐勁持久--徐工。
EBZ160懸臂式掘進機液壓系統采用恒功率、壓力切斷、負載敏感控制,有效提高液壓元件壽命,降低系統故障,主要液壓元件均采用國際知名品牌。
系統主要由油缸(包括:切割頭升降油缸、切割頭伸縮油缸、切割頭回轉油缸、鏟板油缸、后支承油缸、履帶漲緊油缸)、馬達(包括:行走、星輪、一運)、泵站、控制閥塊以及輔助元件等組成。
EBZ160懸臂式掘進機除塵噴霧系統分冷卻、噴霧水路。噴霧水路分內、外噴霧水路。外來水經一級過濾后分為三路,直接通往噴水架,由霧狀噴嘴噴出,可有效抑制粉塵;第二路經減壓閥、冷卻器及截割電機后經灑水嘴噴出;第三路經減壓后,由截割頭內噴霧噴出,起到冷卻截齒及滅塵作用。切割機構由切割頭、切割臂、切割減速機及切割電機組成。
切割頭采用仿真技術優化設計,外形為圓錐臺形結構,截齒在其圓周按三條螺旋線分布,布置合理,齒向角經過優化處理,采用優質截齒,破巖能力強,切割效率高。
切割減速機是兩級行星齒輪傳動,輸入轉速為1482/736 r/min,輸出轉速為48/24 r/min。
掘進機常見故障分析與技改措施研究:為保障掘進機的連續可靠運行,基于掘進機應用現狀,分析了掘進機的一些常見故障,如星形輪故障,除塵風機故障以及轉載運輸系統故障等,并提出了一系列具體技改措施,通過對這些技改措施的應用,有效降低了掘進機常見故障率,同時節約了掘進機日常運行維護成本,為企業創造了更多經濟效益。
掘進機常見電氣故障分析及處理研究“基于目前煤礦掘進機常見的電氣系統故障及液壓系統故障,本文對故障的辨識方法及相應的應對措施進行了分析研究,以期對煤礦掘進機的高速運行及故障排除提供理論及實踐指導。 和徐工合作,商機無處不在。
啟動機器時應按以下程序進行:(1)將操作箱上的急停按鈕拔出,拉到正常位置。(2)用工具將操作箱的電源開關打到“通”位。(3)將電器箱中故障檢測開關打到“正常”位置。(4)打鈴預警,啟動油泵電機,然后啟動切割電機(只有當操作箱上的支護開關轉動至“運行”位置時切割電機才能啟動),開機過程完成。(5)操作各相應操作手柄以實現工作程序。(6)工作程序完成后,停止運行機器時可以通過轉動相應電機操作開關到停止位置。當需要緊急停機時,可通過按下操作箱上的急停按鈕,或者按下電氣箱上的急停按鈕或按下掘進機非司機側急停按鈕來實現。(7)當司機離開司機座時,必須將操作箱上的“急停”按鈕推進去,并用工具將電源開關打到“斷”位置。 徐工集團新型掘進機機載超前支護的研制。武漢煤礦掘進機多少錢
徐工集團煤礦掘進機電氣系統保護及故障診斷。深圳礦山掘進機支重輪
掘進機截割電機變頻技術研究:為減少掘進機電能損耗,降低掘進機截割電機啟動時的瞬時電流沖擊,提高掘進機掘進效率,提出掘進機截割電機變頻控制技術。以PLC控制器和變頻器為核心,對截割電機進行變頻控制。在分析變頻器工作原理以及調速原理的基礎上,給出截割電機變頻控制整體設計方案,詳細給出變頻通信設計方法。該方案已經應用于BZ260型掘進機電氣控制系統,在進行為期三個月的工業試驗中已經驗證所設計的掘進機截割電機變頻控制方案能在保證掘進機安全、工作的同時,降低電能損耗、延長截割電機、截割頭的使用壽命。深圳礦山掘進機支重輪
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