電主軸潤滑十、循環(huán)油潤滑用油泵將過濾的油輸送到電主軸部件中，通過電主軸后的潤滑油再過濾冷卻后使用。由于循環(huán)油可帶走一定的熱量，使電主軸降溫，故此法適用于轉(zhuǎn)速較高的電主軸部件。十一、噴射潤滑用油泵將高壓油經(jīng)噴嘴射到電主軸中，射入電主軸中的油經(jīng)電主軸另一端流入油槽。當電主軸高速旋轉(zhuǎn)時，滾動體和保持架也以相當高的旋轉(zhuǎn)速度使周圍空氣形成氣流，用一般潤滑方法很難將潤滑油送到電主軸中，這時必須用高壓噴射的方法將潤滑油噴至電主軸中，噴嘴的位置應放在內(nèi)圈和保持架中心之間。電主軸潤滑是一項持續(xù)的工作，潤滑油的更換周期基于電主軸的使用條件和油量的不同。一般情況下，在運轉(zhuǎn)溫度為50以下，灰塵少的良好環(huán)境下使用時，一年更換一次，當油溫達到100時，要3個月或更短時間更換一次。北京軸研所軸承報告。上海IBC軸承報告

1.鋼球的加工過程,鋼球的加工同樣依原材料的狀態(tài)不同而有所不同,其中挫削或光球前的工序,可分為下述三種,熱處理前的工序,又可分為下述二種，整個加工過程為：棒料或線材冷沖----挫削、粗磨、軟磨或光球----熱處理----硬磨----精磨----精研或研磨----終檢分組----防銹。2.滾子的加工過程滾子的加工依原材料的不同而有所不同,其中熱處理前的工序可分為下述兩種,整個加工過程為:棒料車加工或線材冷鐓后串環(huán)帶及軟磨----熱處理----串軟點----粗磨外徑----粗磨端面----終磨端面----細磨外徑----終磨外徑----終檢分組----防銹。3.保持架的加工過程保持架的加工過程依設計結(jié)構(gòu)及原材料的不同,可分為下述兩類：（1）板料→剪切→沖裁→沖壓成形→整形及精加工→酸洗或噴丸或串光→終檢→防銹（2）實體保持架的加工過程:實體保持架的加工,依原材料或毛壞的不同而有所不同,其中車加工前可分為下述四種毛坯型式,整個加工過程為:棒料、管料、鍛件、鑄件----車內(nèi)徑、外徑、端面、倒角----鉆孔（或拉孔、鏜孔）----酸洗----終檢----防銹。江蘇角接觸軸承資質(zhì)江蘇絲杠組合軸承報告。

組合電主軸是一套電主軸內(nèi)同時由上述兩種電主軸結(jié)構(gòu)形式組合而成的滾動電主軸。組合電主軸的幾種組合形式：1.無內(nèi)圈滾針和推力球組合軸2.無內(nèi)圈滾針和帶外罩的推力球組合電主軸3.有內(nèi)圈滾針和帶外罩的推力球組合電主軸4.滾針和角接觸球組合電主軸5.滾針和三點接觸球組合電主軸6.無內(nèi)圈滾針和推力圓柱滾子組合電主軸7.無內(nèi)圈滾針和帶外罩推力圓柱滾子組合電主軸8.有內(nèi)圈滾針和推力圓柱滾子組合電主軸9.有內(nèi)圈滾針和帶外罩的推力圓柱滾子組合電主軸10.滾針和雙向推力圓柱滾子組合電主軸11.帶法蘭盤滾針和雙向推力圓柱滾子組合電主軸組合電主軸具有很大的優(yōu)勢，以滾針組合電主軸為例：電主軸的摩擦系數(shù)比滑動電主軸小,傳動效率高；滾針組合電主軸已實現(xiàn)標準化、系列化、通用化，適于大批量生產(chǎn)和供應，使用和維修十分方便；滾針組合電主軸用電主軸鋼制造，并經(jīng)過熱處理，因此，滾動電主軸不具有較高的機械性能和較長的使用壽命；滾針組合電主軸內(nèi)部間隙很小，各零件的加工精度較高，因此運轉(zhuǎn)精度較高；由于滾針組合電主軸傳動效率高，發(fā)熱量少，因此可以減少潤滑油的消耗，潤滑維護較為省事。

由于人工智能、自動操作和替代燃料領域的進步，與50年前相比，如今農(nóng)具的生產(chǎn)時間和使用壽命均已縮短。但是，與此同時，制造商和客戶都希望機器不會出現(xiàn)任何性能問題。“每天，當農(nóng)民走上田間地頭開始干活，拖拉機必須能夠正常工作，有時甚至是在非常惡劣的環(huán)境下工作。”風能行業(yè)也同樣如此，更換海上風機的主軸電主軸需要耗費數(shù)十萬美元。這些電主軸必須在一些惡劣到無法想象的條件下持續(xù)使用長達25年。另一方面，食品和飲料行業(yè)則每隔六個月就要定期更換電主軸，但工廠經(jīng)理仍然要求使用高質(zhì)量電主軸。對于他們來說，電主軸故障意味著食品污染和品牌聲譽受損等風險，至少會因為工廠運營陷入停滯造成收入損失。在航空航天應用中，質(zhì)量和可靠性非常關鍵，起落架機輪電主軸或直升機傳動系統(tǒng)關乎飛行員和乘客的生命安全。Eckels說：“制造商向我們尋求這些應用領域的解決方案，因為他們相信我們能夠滿足嚴苛的性能要求和質(zhì)量期望。”他說，鐵姆肯公司的工程師將這些應用挑戰(zhàn)銘記在心，這些困難將激發(fā)他們的潛力。“我們在任務關鍵型應用方面非常出色，因為我們始終在努力成為行業(yè)佼佼者。在開發(fā)值得用戶信賴的機器方面，我們會不遺余力。”無錫絲杠組合軸承報告。

IBC是享譽全球的工業(yè)電主軸品牌，以精工品質(zhì)服務為用戶所青睞。IBC電主軸是精密機械設備領域必不可少的重要部件，IBC精工品質(zhì)，有助于提高機械設備運作效率、延長設備使用壽命；IBC速配服務，快速響應和專業(yè)訂制，為客戶提供完善的工業(yè)電主軸解決方案。IBC品牌創(chuàng)立于20世紀，長期專注于研發(fā)和制造品質(zhì)工業(yè)電主軸，并致力為全球用戶提供配套服務。IBC產(chǎn)品普遍應用于精密機床、數(shù)控設備、電機、汽車、工具、電器等領域，高度標準化的品質(zhì)確保了產(chǎn)品的普遍應用。北京圓錐滾子軸承經(jīng)銷商。嘉興英制圓錐滾子軸承用途

無錫機床軸承經(jīng)銷商。上海IBC軸承報告

電主軸按其所能承受的載荷方向或公稱接觸角的不同，分為：1)向心電主軸----主要用于承受徑向載荷的滾動電主軸，其公稱接觸角從0到45。按公稱接觸角不同，又分為：徑向接觸電主軸----公稱接觸角為0的向心電主軸：向心角接觸電主軸----公稱接觸角大于0到45的向心電主軸。2)推力電主軸----主要用于承受軸向載荷的滾動電主軸，其公稱接觸角大于45到90。按公稱接觸角不同又分為：軸向接觸電主軸----公稱接觸角為90的推力電主軸：推力角接觸電主軸----公稱接觸角大于45但小于90的推力電主軸。按滾動電主軸尺寸大小分類電主軸按其外徑尺寸大小，分為：(1)微型電主軸----公稱外徑尺寸范圍為26mm以下的電主軸；(2)小型電主軸----公稱外徑尺寸范圍為28-55mm的電主軸;(3)中小型電主軸----公稱外徑尺寸范圍為60-115mm的電主軸；(4)中大型電主軸----公稱外徑尺寸范圍為120-190mm的電主軸(5)大型電主軸----公稱外徑尺寸范圍為200-430mm的電主軸;(6)特大型電主軸----公稱外徑尺寸范圍為440mm以上的電主軸。上海IBC軸承報告