金屬上色機優勢特點：1.操作簡單方便，無需制版、出菲林、重復套色，15分鐘就可掌握操作，無需專業技能;2.打印速度快，投入成本低，高速印刷適用工業批量生產及個性印刷；3.克服材料的界限，可打印規定厚度內的任意介質,兼容面廣；4.滿足各種形狀：平面、弧形及圓形等；5.采用了水平移動式垂直噴射結構，可方便自由地使用各種原材料，自動選擇進料時間；6.機械自動傳動，意大利進口皮帶，磨損低，進度高；7.整體優化結構，精心設計，性能穩定可靠，通過壽命測試滿足生產需要。全自動調色機按照調色順序可以分為：順序分配和同時分配。山東拉鏈上色機

導電上色機是根據手機要點導電色的要求，專業開發的一款機型，具有上色速度快，色量均勻，接頭圓滑等特點，可根據客戶要求做成雙頭或者4頭，以提高產能，節省人特點：雙頭或四頭旋轉閥，精密上色針頭，雙導軌，上色速度快，色線均勻，表面光滑，接頭圓滑工。躍普上色機，自動上色機，手機上色機，手機TP自動上色機，手機導電色上色機，系列設備以其高精度、高性能、高質量、高效率、高集成的產品特點，為客戶創新生產工藝，改進產品質量提供幫助。高精度，高速上色機器手。對應小批量生產方式，提高生產效率。除上色作業之外，可對應UV照射，零件放置，螺絲鎖定，電路板切割、自動檢測等各種工作。浙江石材上色機工廠銅版畫上色機可以對正面有畫面的菲林片背面進行涂膠，涂膠采用適用刷具蘸著金箔膠一次涂刷完畢。

自動上色機使用方法：1、安裝需要上色產品的固定架，打開氣壓、機器電源，在色管內灌入需要使用的色料，固定好色管使用高度；2、編程：根據產品上色圖形，編制程序。程序編好后設置上色速度、Z軸提高高度相對值、上色時間參數；3、參考點設置：進入Setup﹥選擇參考點使用，按下ENTER此參考點將被記錄，并在固定架上做上標記。如針頭有變動時則針頭將不在參考點上，通過調整X、Y、Z軸修正參考點，調整完成后按下Home重新回歸原點，即可設完成；4、氣壓設定：根據色料粘稠度設置對應使用氣壓。

全自動上色機的調試方法：1、將上色機的上色接口通過電纜線連接到上色控制器的信號輸入接口，把腳踏板連接到上色機的運行接口上，以控制上色機的運行。將Z軸的連接電纜插頭與上色機Z軸連接。如所用上色控制器同上色機的連接器型號相同，可以根據連接器的芯數不同來看出上色機的上色和運行等連接口，二芯上色，三芯運行。2、將手持式編程器通過串口線選擇到上色機左側的接口上，如果所用上色控制器同上色機背面的連接器型號不相同，可以根據上色控制器的說明書進行電纜線的配制和連接。自動上色機在使用過程中要注意哪些事項：1、上色量的大小是由上色機在上色過程中持續的時間長短來決定的，時間越長，上色量就越大，這樣就可以保證有足夠的色料來粘合部件又可以同時避免由于色料的過多而造成的資源浪費。2、真空回吸閥必須要安裝在上色機上，由于真空回吸功能是防止上色機中的色料在不上色時還在滴漏,如果安裝了這個套件就可以合理地調節真空回吸閥，從而進一步可以控制滴漏和拉絲這兩種情況。3、固化因素：對于色料的固化，一般生產廠家已給出溫度曲線。一般在常溫下都可以固化,在實際應盡可能采用較高溫度來固化，使色料固化后有足夠強度和硬度。上色機主要用于產品工藝中的料水、油漆以及其他液體精確點、注、涂。

上色機的保養和操作注意事項：1、上色機設備應當放在通風良好處，避免有過大的灰塵，保持空氣的流通，室內需要保持干燥，以防控制柜觸電；2、設備總氣壓需要保持在標準范圍內；3、在連續不生產的情況下，需切斷電源。或保持兩天開一次機，避免原料結晶;4、上色機原料桶的出料口過濾器應定期清洗更換;5、上色閥體所有部件不可用刀片等（金屬物體）去刮部件表面，需要用清洗劑浸泡。6、需要移動設備時，必須先把氣路、電源切斷才可以進行；7、上色機旁邊不要堆積過多的物品，以免影響操作。上色機通電后點手懂清灰，看清灰是否正常。山東拉鏈上色機

使用上色機前先檢查清洗水泵按鈕是否打開，水泵井水口是否跟水源接通好。山東拉鏈上色機

上色機的維護保養：1、氣壓進氣不正常及發現有水氣，請將調壓過濾器內之水氣排除或檢查氣壓源有無異樣即可。上色機在色料大量使用前，請先小量試用，掌握產品的使用技巧，以免差錯,當測試沒問題時，再用雙液滴色機或雙液灌色機進行大批量的生產;抽真空系統對色料進行抽真空除泡處理，以排除攪拌過程中產生的氣泡，或靜置10-20分鐘再使用，以使混合時產生的氣泡及時排除，混合在一起的色量越多。2、機臺部分請定期擦拭干凈，以增加使用壽命?；旌系纳吭蕉啵浞磻驮娇欤袒俣纫矔娇?，所以要根據實際生產情況進行合理配色，否則造成色料的浪費。排除意外，提高生產效率。如今液體控制技術和上色設備普遍地應用到現代工業中的各種生產領域。山東拉鏈上色機