間歇式散纖維染色機：由裝料圓桶、圓形染槽和循環泵等組成。圓桶有一中心管，桶壁和中心管上滿布小孔。將纖維裝入圓桶，置于染槽內，放入染液，開動循環泵，升溫染色。染液由圓桶中心管流出,通過纖維和圓桶壁由里向外,再回到中心管形成循環。有的散纖維染色機由一個錐形鍋、染槽和循環泵組成，錐形鍋的假底和鍋蓋上都布滿小孔。染色時,將散纖維裝入鍋中，加蓋壓緊,然后置入染槽。染液經循環泵通過假底由下向上流出鍋蓋，形成循環進行染色。上色量的大小是由上色機在上色過程中持續的時間長短來決定的，時間越長，上色量就越大。上色機生產廠家

影響上色機出色量穩定性的因素眾多，其中環境溫度的變化是對出色量穩定性的影響成因之一。因而需要適時的對溫度進行調節，保證加溫裝置的有效性。此外，還需對色箱、喉管等進行檢查，確保不會因為色箱、喉管故障而造成上色溫度不夠，噴色量小等狀況。如果是利用雙針頭進行上色時，需要在點完色之后檢測兩塊板之間的重量差異。除卻上色機本身的因素，色料的粘度直接影響上色的質量，粘度大，則色點會變小，甚至拉絲;粘度小，色點會變大，進而可能浸染產品，而色料溫度應為23℃～25℃;環境溫度對色料的粘度影響，溫度降低粘度增大，出色流量相應變小，更容易拉絲。北京dly上色機批發上色機可以按照需要升級成在線機器人，用于各種自動化裝配。

自動上色機的優勢在于它的系統，它采用了全自動控制操作系統，在加上進口精密步進電機進行驅動，使多次上色的重復出膠量更加準，不會出現拉絲、拖尾等常見現象的發生，可增大膠閥的容量，蓄料量是普通自動上色機的兩倍，這樣的配備能減少了換膠的時間，很強的密封性杜絕膠閥滴漏的不良問題并提升上色質量。配備了上色控制器的自動上色機智能控制出膠效果，能適用于多種電子行業的生產工作中，如電子芯片封裝或電感上色等工作中，并保證膠閥長時間使用不出現滴膠漏膠，是智能化生產線所需求的多功能全自動自動上色機。

影響上色機出色量穩定性的因素眾多，其中環境溫度的變化是對出色量穩定性的影響成因之一。因而需要適時的對溫度進行調節，保證加溫裝置的有效性。此外，還需對色箱、喉管等進行檢查，確保不會因為色箱、喉管故障而造成上色溫度不夠，噴色量小等狀況。需要注意的是，如果是利用雙針頭進行上色時，需要在點完色之后檢測兩塊板之間的重量差異。除了上色機本身的因素，色料的粘度也直接影響著上色的質量，粘度大，則色點會變小，甚至拉絲;粘度小，色點會變大，進而可能浸染產品，而色料溫度應為23℃～25℃;環境溫度對色料的粘度影響，溫度降低粘度增大，出色流量相應變小，更容易出現拉絲現象。上色機適用于支持產業的自動化生產線所需要的點膠需求。

上色機的維護保養：1、氣壓進氣不正常及發現有水氣，請將調壓過濾器內之水氣排除或檢查氣壓源有無異樣即可。上色機在色料大量使用前，請先小量試用，掌握產品的使用技巧，以免差錯,當測試沒問題時，再用雙液滴色機或雙液灌色機進行大批量的生產;抽真空系統對色料進行抽真空除泡處理，以排除攪拌過程中產生的氣泡，或靜置10-20分鐘再使用，以使混合時產生的氣泡及時排除，混合在一起的色量越多。2、機臺部分請定期擦拭干凈，以增加使用壽命。混合的色量越多，其反應就越快，固化速度也會越快，所以要根據實際生產情況進行合理配色，否則造成色料的浪費。排除意外，提高生產效率。如今液體控制技術和上色設備普遍地應用到現代工業中的各種生產領域。上色機工作的室內需要保持干燥，以防控制柜觸電。杭州棉布上色機工廠

若需要更換工件或材料等工作，需將上色機停止運轉后，方可操作為以確保安全。上色機生產廠家

全自動調色的定義是相較于傳統的手動調色來說的，因為手動調色機的操作步驟一般是先拉起泵體到一定高度然后打開閥門把色漿注入到基礎漆桶中，而全自動調色機則通過預裝在電腦中的調色軟件控制調色機來執行各種動作以達到把色漿精確的注入到基漆目的。使用全自動調色機的優點是省時省事，不容易出錯，而且能夠達到非常高的精度，手動調色機精度標準普遍為1/384盎司，而全自動調色機則普遍能夠達到1/576盎司，部分高級機型甚至能達到1/1024盎司。上色機生產廠家