激光刻槽參數對動壓槽加工的影響:① 激光功率的影響,現有的激光刻槽的功率一般在幾十瓦到幾百瓦之間。試驗研究表明,掃描遍數相同時,功率越大,槽越深;同一功率,掃描遍數越多,槽越深;遍數在 5~10 時,槽深的變化較緩慢。② 掃描速度的影響,不同的材料,打標速度由打標步長與步長時間來確定;跳躍速度由跳躍步長與步長時間確定。跳躍速度比打標速度高,因跳躍通過的時間越短越好。一般情況下,掃描遍數相同,速度越快,槽越淺;同一速度,掃描遍數越多,槽越深;速度越快不同掃描遍數的槽深差距越小。不同類型的干氣密閉設計應根據具體需求進行定制,以實現較佳效果與效率平衡。山西機械干氣密封規格
干氣密封可普遍應用在離心壓縮機、離心泵、反應釜等設備上。只要具備以下兩個條件,干氣密封可以成功地改造應用到任何旋轉的軸封上。1.干氣密封運轉的基本條件是現場必須具備氣源,氣源氣體可以是介質氣體,也可以是對環境無污染的惰性氣體,如氮氣。氣源可來自廠內,也可來自專門的氮氣發生器。2.安裝軸封處腔體具有足夠的軸向和徑向空間及合適的開孔位置。干氣密封?,也稱為“干運轉氣體密封”(Dry Running gas seals),是一種新型軸端密封裝置,屬于?非接觸密封。它通過在機械密封的?動環密封面上開有密封槽,當動、靜環高速旋轉時,在兩端面間形成一層氣膜,從而實現非接觸密封。廣西防水干氣密封干氣密封系統的設計需要綜合考慮流體動力學、熱力學等多種因素,以實現較佳效果。
一般來講,典型的干氣密封結構包含有靜環、動環組件(旋轉環)、副密封O形圈、靜密封、彈簧和彈簧座(腔體)等零部件。靜環位于不銹鋼彈簧座內,用副密封O形圈密封。彈簧在密封無負荷狀態下使靜環與固定在轉子上的動環組件配合,如圖上所示。在動環組件和靜環配合表面處的氣體徑向密封有其先進獨特的方法。配合表面平面度和光潔度很高,動環組件配合表面上有一系列的螺旋槽。這種機制將在靜環和動環組件之間產生一層穩定性相當高的氣體薄膜,使得在一般的動力運行條件下端面能保持分離、不接觸、不易磨損,延長了使用壽命。
干氣密封控制系統設計選型要注意以下幾個要點:(1)一般情況下,對于輸送介質為富氣或氣體內含烴類物質較多的氣體則常采用N2作為密封氣;而對于輸送CO2、N2、H2、CO以及空氣等氣體則采用壓縮機出口工藝氣+氮氣備用氣方案為密封氣。同時應提供清潔和干燥的密封氣體,密封氣不得含固體顆粒、粉塵和液體,應保持合適的壓力、溫度和流量。密封氣的過濾精度應達到3um以下,溫度應至少高于露出點溫度10℃以上。(2)密封氣、緩沖氣、隔離氣進行控制的系統,以滿足密封緩沖、隔離對氣體壓力、流量和溫度的要求。一般可采用氣體壓力控制、流量控制、壓力與流量組合控制方式。干氣密封在風電機組中的應用,不僅提升了發電效率,還延長了設備使用壽命。
部分非接觸式密封端面槽型,工作原理,螺旋槽的氣體密封的工作原理是流體靜力和流體動力的平衡。為了清晰起見,特將螺旋槽密封塊外形放大示意如圖3、圖4。密封氣體注入密封裝置,使動、靜環受到流體靜壓力作用,不論配對環是否轉動,這些力都是存在的。而流體的動壓力只是在轉動時才產生。配對動環上的螺旋槽是產生這些流體動壓力的關鍵,當動環隨軸轉動時,螺旋槽里的氣體被剪切從外緣流向中心,產生動壓力,而密封堰對氣體的流出有抑制作用(靜壓力的存在),使得氣體流動受阻,氣體壓力升高,這一升高的壓力將撓性安裝的靜環與配對動環分開,當氣體壓力與彈簧恢復力平衡后,維持一較小間隙,形成氣膜,密封工藝氣體,這樣,動、靜環間互不接觸,并且氣膜具有良好的彈性,即氣膜剛度。隨著材料科學的發展,新型合成材料被廣泛應用于干氣密封,提高了耐磨性和抗腐蝕性。廣西防水干氣密封
對于復雜流程中的液體輸送系統來說,采用干氣密封可以有效減少流體損失,提高經濟效益。山西機械干氣密封規格
干氣密封主要元件的一般要求:1、 硬質材料密封環密封端面平面度不大于0.0006mm,粗糙度Ra值不大于 0.2um,軟質材料密封環密封端面平面度不大于0.0009mm,粗糙度Ra值不大于 0.2um,靜止環密封端面與副密封O形橡膠圈接觸部位表面粗糙度Ra值不大于 0.8um,旋轉環兩端面的平行度0.005mm。2、密封環端面不得有裂紋、雜質、氣孔、磕碰等缺陷。3、靜密封O形橡膠圈槽與靜密封0形橡膠圈接觸部位表面粗糙度Ra值不大于1.6um。4、O形橡膠圈尺寸系列及公差按GB 3452.1-2005的規定,膠料的物理化學性能要求按JB/T 7757.2-2-2006的規定,O形橡膠圈可采用高于GB 3452.1-2005及JB/T 7757.2-2006的國外標準0形橡膠圈。5、彈簧的技術要求應符合JB/T 11107-2011的規定,同一套密封中各彈簧之間的自由高度差不大于0.5mm。6、石墨環需做氣壓試驗,試驗壓力為0.3MPa持續10min不應有破裂和滲漏現象。山西機械干氣密封規格