噴射溢流繩狀染色機在染色過程中利用染液的流體落差和流動作為輸送織物的動力，使織物與染液一起運動。織物進入噴嘴后，利用高壓染液流使織物在松馳狀態下運行帶入轉筒后部，與轉筒成切點接觸。轉筒為被動的，車速、噴嘴壓力、流量等均可按工藝需要進行調節。染液循環時經過濾器去除毛屑雜質。由于噴射溢流繩狀染色同與原先用花藍轉筒拖動染物運行的繩狀染色機相比有著較多的優點：織物運行中受到較小的張力，織物與染流充分接觸和滲透，染色均勻，浴比小，污水少，不易出條折痕，生產效率高；因此，在當前間歇式繩狀染色中，噴射溢流染色機正在替代花藍轉筒式染色機。國內外染色機制造廠商也都在不斷地開發推出各自特點的新機型新技術，并在噴射溢流的基礎上開發了氣流繩狀雜色機。上色機可以實現三維、四維路徑上色，精確定位，精確控色，不拉絲，不漏色，不滴色。上海上色機設備

上色機使用時需要注意的東西：1、真空回吸閥必須要安裝在上色機上，由于真空回吸功能是防止上色機中的色料在不上色時還在滴漏,如果安裝了這個套件就可以合理地調節真空回吸閥，從而進一步可以控制滴漏和拉絲這兩種情況。2、固化因素：對于色料的固化，一般生產廠家已給出溫度曲線。一般在常溫下都可以固化,在實際應盡可能采用較高溫度來固化，使色料固化后有足夠強度和硬度。全自動調色機按照調色順序可以分為：順序分配和同時分配。深圳浮漂上色機維護上色機是專門對流體進行控制，并將流體點滴、涂覆于產品表面或產品內部的自動化機器。

金屬上色機的特點:1.打印速度快：投入成本低，高速印刷適用工業批量生產；2.克服材料的界限：可打印規定厚度內的任意介質,克服了只能使用*紙張和規格的傳統打印方式，可以使用非常薄或非常厚的物件，其厚度可達到：A2：0.01mm/200mm，A3：0.01mm/170mm。3.自動清洗系統：顯著的防噴頭堵塞功能根據消費者的選擇以各種模式的周期自動清洗打印頭，這樣可防止噴嘴阻塞現象.4.高度調節及批量設定：可根據印刷物件調整高度，采用了水平移動式垂直噴射結構，可方便自由地使用各種原材料。輕松放置后都能自動升降到合適的打印高度，并達到**的彩印效果。并可以隨意設定批量化生產自動進料時間，省卻了重復操作電腦的步驟.5.不受物體材質的影響:可以用豐富的色彩在原材料(金屬、塑料、石材，皮革，木材，金屬，玻璃、水晶、亞克力、銅版紙)成品和半成品(小部件整理箱，錢包，皮包，商標，牌匾等)等軟、硬質物體表面上進行圖像的真彩圖文印刷。由于噴印時噴頭與介質面是非接觸性，不會因熱量和壓力發生變形等現象，因此也可以在容易變形柔軟的原材料（如皮革及紡織品）上印刷。

如何選擇自動上色機？從以下四要素動手：1.上色工藝：普通上色運用半自動上色機（比方腳踏控制），準確定位劃線則選用臺式、三軸、畫圓等帶自動化功用上色機。上色機的自動化功用其實屬于隸屬功用，上色機更多起到控制色料的作用，其他功用能夠借助自動化機械手完成。2.色料：普通色料用單組份上色機，AB色運用雙液上色機，PU色運用PU色上色機，UV色運用特定針筒上色。3.工作效率和環境：產品少，不追求效率，運用手動色料；室外工作，運用色料。請求準確控制出比賽，運用機器。請求自動化上色，則運用帶自動能機器。銅版畫上色機可以在均勻涂有一層金箔膠的菲林片的背面粘貼金箔，覆蓋整個菲林片背面。

精密上色機需要特殊設定的流體：瞬間色：對水性瞬間色使用安全式活塞及Teflon內襯金屬針頭，對濃稠性瞬間色，則使用錐形斜式針頭，若需撓性則使用PP針頭。UV色：使用琥珀色針筒，白色活塞及斜式針頭（可遮紫外線）若使用其它種類針頭，請訂制可遮紫外線之針頭。厭氧色：使用10CC針筒及白色PE通用活塞。密封色及膏狀流體：若使用白色活塞反彈嚴重時，請改用安全式活塞，使用斜式針頭。果凍色（主要用于LED燈絲產品）針筒內需加裝活塞。便于觀看針筒內的實際色量，同時解決上色氣泡的問題。上色機通電前要正確連接穩壓電源火線，零線與地線。深圳浮漂上色機維護

調色機相對于手工調色有效率高、準確度高的優點。上海上色機設備

影響上色機出色量穩定性的因素眾多，其中環境溫度的變化是對出色量穩定性的影響成因之一。因而需要適時的對溫度進行調節，保證加溫裝置的有效性。此外，還需對色箱、喉管等進行檢查，確保不會因為色箱、喉管故障而造成上色溫度不夠，噴色量小等狀況。需要注意的是，如果是利用雙針頭進行上色時，需要在點完色之后檢測兩塊板之間的重量差異。?除卻上色機本身的因素，色料的粘度直接影響上色的質量，粘度大，則色點會變小，甚至拉絲;粘度小，色點會變大，進而可能浸染產品，而色料溫度應為23℃～25℃;環境溫度對色料的粘度影響，溫度降低粘度增大，出色流量相應變小，更容易出現拉絲現象。上海上色機設備