1、濾除雜質能力強,大面積、深層次的精密濾材可除去油中的細微顆粒。2、自動反沖洗功能:自動清洗過濾器 [1]截留的大量雜質。3、先進的介質吸熱冷凝系統。4、潤滑油濾油機設置有壓力保護,自動控溫加熱,自動分離冷凝水裝置,再線運行中排水,操作簡單、安全、可靠。5、采用質量濾材,納污量大、耐腐蝕、耐高溫,機械強度高,除雜質精度高,使用壽命長。6、獨特的脫氣、脫水系統:采用立體蒸發技術,多層次油水分離技術,迅速分離油中的水分、氣體和雜質。46﹟以下潤滑油、透平油,選10~20μm。閔行區直銷智能濾油機專賣店
停機當油處理完畢或中途需要停止運行時1、 首先將溫控儀調節復位,停止加熱,濾油機繼續運行3-5分鐘后,關閉進油閥門1。2、 關閉真空泵,停止抽真空。3、 通過油泵將真空分離器內油液排盡,然后關閉油泵。4、 打開真空分離器上的排氣閥,將真空解除,分別打開儲水器閥門10,17,放掉里面的殘油或水,打開精濾器上閥門13,排除殘留的雜質。注意:放后要關閉以上閥門,以便下次使用。5、 特別注意:若遇緊急情況,則可按下緊急停機按鈕,此時整機停止供電,機器沒有通電;如要重新開機,必須順時針旋轉緊急停機按鈕復位,方能開啟濾油機上的各種控制按鈕進行正常使用。楊浦區定制智能濾油機商家濾芯經常堵塞,需要頻繁清洗甚至更換濾芯。
(4)注意事項設備檢查1) 電器控制系統是否安全、可靠;2) 恒溫控制器是否靈敏、可靠準確;3) 各泵軸封是否損壞、泄漏;4) 各管路系統及密封處有無漏氣、漏油現象;5) 液位控制是否可靠;6) 工作壓力是否正常,如有異常、應立即排障;(5)油位保持1) 泵油用油請按照真空泵出廠標準更換;2) 泵油累記工作時間超過240小時,應徹底更換;3) 泵油乳化嚴重,應更換;4、如果停機一個月以上,本機應放在干燥的地方(6)故障處理(1)濾板損壞廂式壓濾機濾板損壞為常見故障。如果濾板損壞的數量較多時,應對以下因素進行分析:
1. 濾油機的各部件在出廠前都已經過調整試驗,運到使用現場須檢查各部分是否完好無損。2. 濾油機安放平穩,進油口接通油箱下部放油口,出油口接通油箱上部。3. 如經過長途運輸,需重新擰緊各個部件連接部位,如連接法蘭,過濾式蓋板等4.控制盤外部接線見電器接線圖,從電控柜的左下側孔接入380V三相四線交流電,控制盤外殼要可靠接地,濾油機接好電源及地線。機上的配電柜以及油泵、真空泵、加熱器接線處都應進行檢查,確保連接牢固,絕緣可靠。凈化的油中含有大量機械雜質和游離水份。
?潤滑油**濾油機是一種用于去除和過濾潤滑油中雜質、水分和氣體的機器設備,廣泛應用于電力、冶金、礦山、機械、化工、交通、水泥、制造和食品等行業。潤滑油經粗過濾器除大顆粒雜質后,經破乳器中的破乳化濾芯產生毛細管凝聚,小液滴就會變成大水滴從油中分離出來。溶解水在真空狀態下經過加熱不斷的蒸發,經真空泵排除。除去水份后油液經過精過濾器去除機械雜質,達到***凈化油質的目的。油液經過粗過濾器靠真空負壓吸入到加熱器,進行加熱并吸入真空脫氣罐中進行油水(汽)分離。油中的水份經真空泵排出,一部份油液經分子吸附器脫色除酸后進入設備內循環進行再生,另一部份油液靠油泵輸送至精濾器后經過破乳器破乳再次進行油水分離輸出凈化油。過濾過程中,由于濾布上的濾渣的積累,阻力增加,速度變慢,應停機清理濾渣。虹口區自制智能濾油機按需定制
6) 工作壓力是否正常,如有異常、應立即排障;閔行區直銷智能濾油機專賣店
油泵工作壓力的確定:為提高系統的可靠性,延長泵使用壽命,一般真空凈油機中油泵的正常工作壓力為泵額定壓力的70~80%。由于系統在負壓條件下運行工作且沒有液壓缸及液壓馬達等執行元件,因此油泵的工作壓力應不高于0.5MPa。油泵工作流量的確定:油泵的流量須大于系統工作時的最大流量。油泵電動機功率的確定:一般應使泵的工作參數處在泵的效率曲線的高效區域,常按0.8計,考慮電動機一般允許短時間超載25%再驗算其他工況條件下即可確定電動機功率。閔行區直銷智能濾油機專賣店
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