2、 啟動真空泵,當真空度達到-0.07Mpa時,緩慢開啟進油閥1,使油液逐漸流入濾油機內。3、 觀察真空分離器上的油位,當油位達到浮球控制點時,開啟出油球閥12和19。4、 啟動油泵(注意:必須保證出油閥門在打開的情況下,才能啟動油泵,否則易造成爆管危險),油液即從出油口排出,從而使濾油機形成循環過濾。調節進油球閥1,使其進出油量達到基本平衡后,即由液位控制儀自動控制。5、 當油液通過濾油機形成正常循環過濾后(即進出油量達到平衡后),即可開啟加熱器。將溫控儀設定在45~70℃之間(根據需要而定),使其油液進行恒溫加熱,保障真空分離器正常脫氣、脫水。固定式結構用于長期不移動的場合,防止陽光曝曬降低機械設備使用壽命,再者減少人力無力去搬動設備。青浦區定制智能濾油機供應商
2、 運行中發現冷卻器內存水較多時,要及時放掉。首先關閉閥門15,開啟閥門16,17,即水可從閥門17排出。3、 經常注意壓力表值的變化,在正常濾油過程中,若發現壓力>0.3Mpa時,應及時清洗過濾器或更換過濾元件。4、 初濾器的濾網應經常拆下清洗,保持清潔,以免堵塞而造成進油不足或壓力過高。當發現濾油機進油量變小時,說明初濾器的濾網雜質增多,需立即進行清洗。5、 運行中隨時注意泵及相應電機的運行噪聲是否正常,如發現異常應立即排除,以免燒壞電機或影響油泵的壽命。6、 本機停置不用時,應將真空泵油放盡,注入新油。青浦區銷售智能濾油機五星服務對污染劣化的各種工業用潤滑油的凈化再生起到很大作用,延長設備的檢修周期和使用壽命,降低生產成本。
在現今輸配電行業中,大型變壓器***地安裝了有載調壓開關,對保證電力系統和用戶的電壓質量起到了重要作用。但由于開關頻繁的帶負荷切換,產生了大量游離碳、水分等。油質的劣化,降低了油的絕緣強度,限制了開關的切換次數,甚至危及變壓器的安全運行。有載分接開關在線濾油機與分接開關配套使用,能夠在變壓器正常運行的狀態下,有效去除分接開關內絕緣油的游離碳、金屬微粒、雜質等顆粒性物質,并可吸附大量的有機酸和降低微量水分,有效地降低了分接開關內絕緣油中含有的游離碳、金屬微粒、雜質、有機酸、水分的含量,提高絕緣油的擊穿電壓和使用壽命,使分接開關內的絕緣油基本達到或接近新絕緣油的標準,提高有載分接開關安全性和可靠性,提高分接開關的動作次數、對減少停電次數、延長設備檢修周期、提高供電質量、實現設備的狀態檢修、提高電網的安全運行水準、減少資源浪費和環境污染、提高企業經濟效益和管理水平等方面具有重大意義和作用。
6、過濾過程中,由于濾布上的濾渣的積累,阻力增加,速度變慢,應停機清理濾渣。用木制或竹制的刮刀把濾渣從濾布上刮下,再重新使用,在實踐中要摸索濾渣堆滿時間,做好心中有數,按時***濾渣。7、過濾油液不同,選擇溫度也不同,產量各異,在實踐中摸索各濾液溫度。8、當壓罐的毛油濾完時,待出油嘴排氣時,可關閉此油嘴,待另一油嘴也排氣片刻,打開放氣閥,則過濾全部結束。(35C型一個出油嘴單面過濾,出油嘴排氣片刻,過濾結束。)2) 泵油累記工作時間超過240小時,應徹底更換;
①濾板的制造質量;②濾板材質的選型和給料泵的揚程是否匹配;③隔膜壓榨方式中,應同時考慮隔膜板濾油機量和內部鋼襯的加工質量。板框式加壓濾油機(2)在正常條件下,濾板兩側壓力處于平衡狀態。當濾板的兩側處于不同的過濾階段,即一側為過濾,另一側為液力擠壓,濾板兩側形成了壓力差,從而損壞濾板。其原因:①卸料過程中,濾板兩側殘留的泥量相差大;②壓濾機開始過濾后,給料泵中途停車時間較長,濾室內半流動狀態的濾餅出現不同程度的下沉;③濾板的進料孔堵塞。連接管道(包括油箱)必須事先徹底清洗干凈,并有良好的密封性。青浦區定制智能濾油機供應商
1) 泵油用油請按照真空泵出廠標準更換;青浦區定制智能濾油機供應商
油泵工作壓力的確定:為提高系統的可靠性,延長泵使用壽命,一般真空凈油機中油泵的正常工作壓力為泵額定壓力的70~80%。由于系統在負壓條件下運行工作且沒有液壓缸及液壓馬達等執行元件,因此油泵的工作壓力應不高于0.5MPa。油泵工作流量的確定:油泵的流量須大于系統工作時的最大流量。油泵電動機功率的確定:一般應使泵的工作參數處在泵的效率曲線的高效區域,常按0.8計,考慮電動機一般允許短時間超載25%再驗算其他工況條件下即可確定電動機功率。青浦區定制智能濾油機供應商
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