真空上料機能自動的將各種物料輸送到粉碎機、包裝機、注塑機的料斗當中，也能直接將需要混合物料輸送到混合機（如V型混合機、二維混合機、三維混合機等）中，**的減少料工人的勞動強度，解決料加料時粉體外溢的問題，是制*廠、食品廠通過GMP認證、促進清潔、文明生產的理想設備。真空上料機圖片真空上料機主要用于輸送粉末和顆粒狀的物料，例如原料*粉末，化工粉料，金屬氧化物粉末，*粉末；膠囊，片劑，丸劑，小食品顆粒，*顆粒等；不適合輸送過于潮濕的、粘的、過重的物料。也適用于顆粒、醬體、粉劑、片劑、袋泡茶、鋼珠、膨化食品、液體等自動包裝機、半自動包裝機及配套設備，***適用于醫*（如感冒沖劑、板藍根沖劑，符合GMP包裝標準),化工（染料、消毒粉），食品（如膨化食品、調味品），日化（如洗發液、洗發膏、蛇油膏）等行業的*包裝。真空上料機粉間隙排料和連續排料兩種，間隙排料有利于降低設備投資成本，方便斗位控制，在多數情況下，我們建議用戶采用間隙排料式。連續排料一般用在長距離，大產量時對物料的真空輸送。制*行業：原料*、粉狀物料、顆料物料、混合物料、膠囊等；化工原料：氧化鋁、二氧化硅、斑脫土等。湖南小包投料站按需定制工廠；加工無塵投料站工廠

    氣動式真空上料機是利用壓縮空氣通過真空發生器產生高真空實現對物料的輸送，不需要機械式真空泵，具有結構簡單、體積小、免維修、噪音低、控制方便、消除物料靜電和符合GMP要求等優點。真空發生器產生的高真空，使被輸送的物料杜絕了分層現象，保證了混合物料成份的均一性，是壓片機、膠囊填充機、干法制粒機、包裝機、粉碎機、振動篩等機械自動上料的設備。當壓縮空氣供給真空發生器時，真空發生器就產生負壓形成真空氣流，物料被吸入吸料咀，形成物氣流，經過吸料管到達上料機的料倉內。過濾器把物料與空氣徹底分離，當物料裝滿料倉時，控制器會自動切斷氣源，真空發生器停止工作，同時料倉門自動開啟，物料落到設備的料斗中。與此同時，壓縮空氣通過脈沖反吹閥自動清洗過濾器。等到時間到或料位傳感器發出上料信號時，自動啟動上料機。安裝無塵投料站輸送設備廣西小包投料站按需定制；

    人工投料站能滿足不同的處理量要求人工投料站(人工拆包站和手動拆包機)是用于人工傾倒小袋裝粉末或顆粒狀物料至下游料斗內的手動設備，它通過人工拆袋自動傾倒等步驟使物料靠重力落進貯料斗中來完成拆袋卸料工作。人工投料站該設備內部安裝過濾器清潔裝置及排風扇，用于將傾倒過程中產生的粉塵濾除，并將潔凈尾氣排入大氣，使人工能在清潔的環境中輕松地工作。一、人工投料站***：人工拆包站，人工投料站可按客戶要求安裝切刀，投料防粉塵的同時還可起到人工拆包的作用，從而降低企業成本。人工拆包站，人工投料站產品特點：結構簡單，操作安全方便,易于維護；無塵操作，人工投料站實現全密閉開袋投料和管道輸送；無死角設計，便于清潔；自動化集塵系統，杜絕粉塵飛揚，改善工作環境；各種規格的開袋站能滿足不同的處理量要求；適用于制*、食品、化工、電池等所有涉及粉體的行業；二、人工投料站產品特點：★為用戶考慮，人工投料站本設備的整體尺寸緊湊，節省空間,結構精巧美觀;★內置除塵器，維護方便，也可與**集塵相連接；★可根據客戶要求選擇多種材質：不銹鋼（SS304、SS304L、SS316、SS316L），碳鋼等；★可配置自動切刀，并設置自動反饋，實現整體設備的連鎖自動化。

    料倉內的空氣會依次通過轉筒上的抽氣孔、轉筒與轉軸之間的間隙、轉軸的中空結構、真空管路和真空元件被抽出。為了防止轉筒通氣孔的堵塞，在料倉內還固定有4根刮片，與轉筒的數量和位置相對應。該刮片的兩端固定在料倉內的兩側壁上，刮片的一側邊與轉筒的外周面之間為接觸配合，在轉筒隨轉軸轉動的過程中，刮片固定不動，與轉筒接觸配合，刮去轉筒外周面上的殘留物。圖3抽氣組件結構示意圖破拱組件破拱組件為外帶若干徑向耙齒的轉動輥。該轉動輥位于抽氣組件下方料倉的中心處，為水平布置的3根，且轉動輥與轉筒相互平行。轉動輥的一端與轉軸一樣，通過軸承連接在料倉內的一側側壁上；另一端穿過料倉的另一側側壁。螺旋輸送機構在料倉內底部設置螺旋輸送機構，螺旋輸送機構的螺桿延伸出料倉外，與延伸出料倉外部分相對的一端為物料出口，物料出口向外延伸凸出機架約20～30cm。在物料出口的下方設置帶盛料盤的稱重裝置，稱重裝置的主體固定在機架上，其盛料盤向外伸出位于物料出口的正下方。工作原理及工作過程真空上料倉工作時，粉狀物料在料倉內由于重力作用下落，沿其下落方向依次經過抽氣組件、破拱組件和螺旋輸送機構。山東本地無塵投料站設備廠家按需定制；

    人工投料站是利用負壓集塵的中轉裝置，適用于中轉物料在生產過程中的開袋和投料。能將粉料先儲存，后輸送，有效提高輸送量。與集塵系統配合使用，避免傳統式投料的粉塵飛揚。設備特點無塵投料站結構簡單，操作方便。料倉錐形部分配有振動器，有助于物料的流動。可在料倉內安裝篩分系統，防止結塊物料堵塞下料口及輸送管道。為了提高產品質量，外觀與尺寸可能有所改變。主要用途：無塵投料站是為了更有效的保護操作者的身體健康，且滿足易觀察、易操作、易清洗和符合GMP要求而進行的設計非標產品。無塵投料站分為除塵系統、操作系統、下料系統。系統設備的組成：本系統由投料倉、振動篩、過濾器系統、風機及振動電機等設備組成。人工投料站是利用負壓集塵的中轉裝置，適用于中轉物料在生產過程中的開袋和投料。能將粉料先儲存，后輸送，有效提高輸送量。與集塵系統配合使用，避免傳統式投料的粉塵飛揚。設備特點無塵投料站結構簡單，操作方便。料倉錐形部分配有振動器，有助于物料的流動。可在料倉內安裝篩分系統，防止結塊物料堵塞下料口及輸送管道。為了提高產品質量，外觀與尺寸可能有所改變。主要用途：無塵投料站是為了更有效的保護操作者的身體健康。江蘇小包投料站按需定制工廠；海南附近無塵投料站

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    真空上料機又稱真空輸送機，是一種借助于真空吸力來傳送顆粒和粉末狀物料的無塵密閉管道輸送設備，利用真空與環境空間的氣壓差，形成管道內氣體流動，帶動粉狀物料運動，從而完成粉體的輸送。真空上料機主要用于輸送粉末和顆粒狀的物料，例如原料*粉末，化工粉料，金屬氧化物粉末，炸*粉末。膠囊，片劑，丸劑，小食品顆粒，炸*顆粒等。隨著GMP標準的提高和環境保護政策的實施，真空上料機設備也亟待升級。真空上料機在膠囊填充機中的應用近年來，硬膠囊劑在*品與保養品市場上的需求日益加大，膠囊充填機作為其生產基礎設備也亟待升級。目前，國內的膠囊充填機制造與技術基本成熟，但美中不足之處是其上料方式。據了解，國內自上世紀80年代開始規模性應用膠囊充填機生產硬膠囊劑以來，上料方式經過了幾個過程：從原來人工爬梯倒料到輸送帶輸送，從桶式提升到正壓輸送，從真空輸送到自動真空輸送，另外還跨層式氣控自重輸送。業內人士表示，由于混合后的粉體需要有一個個周轉桶盛放并運輸到膠囊充填工序，原人工爬梯倒料方式，其裝入倒出等過程均會造成粉塵的飛揚，污染場地、設備、操作人員等，對空氣凈化、環境衛生、人員**也極為不利。同時。生產場所及生產設備也不易清潔。加工無塵投料站工廠