一、主要結(jié)構(gòu)真空上料機由真空泵(無油、無水)、覆膜濾袋過濾器、壓縮空氣反吹裝置、氣動放料門裝置、真空料斗和不銹鋼可調(diào)吸料***、輸送軟管等部件組成。二、基本特點方便：通過縮空氣就可控制和運行整個系統(tǒng)；簡單：自動控制，可根據(jù)時間或料位隨意設(shè)定吸放料時間衛(wèi)生：無塵操作，輸送過程不會對周圍環(huán)境造成污染；輕便：體積小，重量輕，安裝簡單、快捷；安靜：無震動、噪音低；清潔：符合用工環(huán)境要求；經(jīng)濟：整體系統(tǒng)不存在機械的磨損，設(shè)備使用成本低，人員維護費用低。三、主要技術(shù)參數(shù)型號ZKF-500ZKF-1000ZKF-2000大靜壓kpa3049100工作壓力kpa<2<34<70大風(fēng)量m3/h電機功率kw3吸氣管直徑mm506375輸送能力kg/h-2000四、工作原理真空上料機是用羅茨風(fēng)機抽氣，使吸料嘴進口處及整個系統(tǒng)處于一定的負(fù)壓狀態(tài)，粉粒料隨同外界空氣被吸入料嘴，形成料氣流，經(jīng)過吸料管到達料斗，在料斗中進***、料分離。分離后的物料進入受料設(shè)備。送料與放料是通過氣動換向閥不斷地開、閉來完成的，而氣動換向閥的開閉是由控制中心來控制的。真空上料機中裝有壓縮空氣反吹裝置，每次放料時，壓縮空氣脈沖反吹過濾器，把吸附于過濾器表面的粉末打落下來，以保證吸料能正常運行。廣東小包投料站按需定制廠家；江西附近哪里有無塵投料站

    或316L不銹鋼過濾器）、壓縮空氣反吹裝置、氣動放料門裝置、真空料斗和料位自動控制裝置等組成，整套系統(tǒng)設(shè)計合理、制造精美。安裝簡便，維修、維護都相當(dāng)便利。真空加料機分間隙排料和連續(xù)排料兩種，間隙排料有利于降低設(shè)備的投資成本，方便料位控制，在多數(shù)情況下，我們建議用戶采用間隙排料式。連續(xù)排料一般用在長距離、大產(chǎn)量時對物料的真空輸送。上料速度快。連續(xù)工作時間長。無泄漏現(xiàn)象，清潔衛(wèi)生，適合于潔凈廠房。結(jié)構(gòu)緊湊、移動方便、操作簡單。裝有快裝卡箍，便于拆裝和清洗，符合GMP要求。應(yīng)用范圍：真空上料機主要用于輸送粉末和顆粒狀的物料，例如原料*粉末，化工粉料，金屬氧化物粉末，**粉末；膠囊，片劑，丸劑，小食品顆粒，**顆粒等；不適合輸送過于潮濕的、粘的、過重的物料。自制無塵投料站批發(fā)廠家河北本地?zé)o塵投料站設(shè)備廠家按需定制；

    真空上料系統(tǒng)一、產(chǎn)品介紹真空上料系統(tǒng)是一種專門用于各類粉體進行密閉輸送的設(shè)備，適合產(chǎn)量低、水平及垂直距離較近的粉料輸送工況。因其結(jié)構(gòu)簡單，無塵**、易清理維護及適用性強等***代替了褚行業(yè)老式的機械輸送機。真空上料系統(tǒng)按真空源不同可分為電動式真空上料機及氣動式真空上料機。氣動式真空上料機是利用壓縮空氣通過真空發(fā)生器產(chǎn)生負(fù)壓來進行對物料的吸送，相比電動式真空上料機噪音更低、占地更少等優(yōu)勢。廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)*、化工、鋰電池、橡塑等行業(yè)。根據(jù)物料特性的不同，真空上料系統(tǒng)在過濾器方面也有多種選擇（覆膜布袋、PE濾芯、不銹鋼過濾器、鈦金屬過濾器等），過濾精度可達到微米級。根據(jù)輸送連續(xù)性不同：也可分為間歇式和連續(xù)式。真空上料系統(tǒng)可與多種設(shè)備配套。如二三維混合機、定量包裝機、雙螺旋錐形混合機、反應(yīng)釜、粉碎機、振動篩、制粒機、沸騰床、雙錐干燥機（混合機）、立式攪拌機、中*拋光機、壓片機、膠囊填充機、移動料倉等。真空上料系統(tǒng)亦可配合稱重傳感器，實現(xiàn)自動輸送上料、自動稱重配料等自動化組合。二、真空上料系統(tǒng)（相關(guān)應(yīng)用）三、真空上料系統(tǒng)。

    其由機架、固定在機架上的真空上料倉、稱重裝置、盛料盤、真空元件、真空管路和驅(qū)動電動機及傳動部件(傳動部件為齒輪以及用于聯(lián)動所有齒輪的鏈條)等部分組成。圖1粉狀物料包裝機結(jié)構(gòu)示意圖包裝機工作時，首先將待包裝粉狀物料送進真空上料倉，真空上料倉在工作狀態(tài)下為密閉狀；然后起動驅(qū)動電動機，驅(qū)動真空上料倉工作，在驅(qū)動電動機、真空元件、真空管路和真空上料倉的共同作用下，真空上料倉內(nèi)的空氣會被抽出，當(dāng)粉狀物料間隙中的空氣被完全排出后，由螺旋輸送機構(gòu)[2-3]將其快速輸送至出料口；**后，粉狀物料下落至盛料盤上夾放的包裝袋中，稱重裝置定量稱重[4]后進行封口包裝。該粉狀物料包裝機設(shè)計功率為4kW，耗氣量為m3/h，氣源為～MPa，**大包裝質(zhì)量為50kg。2真空上料倉的設(shè)計真空上料倉的功能要求和設(shè)計難點根據(jù)粉狀物料包裝機的功能要求，真空上料倉需要設(shè)計實現(xiàn)兩部分功能：一是完成粉狀物料的抽真空處理；二是將處理完成的粉狀物料從出料口快速送入包裝袋。所以，真空上料倉的設(shè)計也就存在著三大難點：一是如何使真空上料倉內(nèi)快速持續(xù)地達到需要的負(fù)壓[5]，以實現(xiàn)粉狀物料的抽真空；二是在抽真空過程中部分粉狀物料勢必會結(jié)塊，影響正常包裝。江蘇小包投料站按需定制工廠；

    噸袋卸料投料站用于噸袋裝粉狀、顆粒狀物料拆包卸料作業(yè)。該設(shè)備由機架、提升裝置、隔膜閥、暫存料倉等組成；根據(jù)工藝特點和設(shè)備尺寸，可以采用吊機和叉車兩種不同的方式;可配有雙軌道，用于兩只電動葫蘆安裝的場合中，提高拆袋效率；材質(zhì)分為碳鋼和不銹鋼兩種；整套設(shè)備密封性好，操作簡便，極大的提高了生產(chǎn)環(huán)境和生產(chǎn)效率。【原料包裝】:～2t包裝袋【應(yīng)用領(lǐng)域】:食品、醫(yī)藥、精細(xì)化工、添加劑、化工、塑料、染料、建材等.。【適用物料】:咖啡、奶粉、面粉、防霉劑、防腐劑、香精香料、味精、沖劑、葡萄糖、工原料、PVC粉末、ABS粉末等。產(chǎn)品優(yōu)勢開袋站結(jié)構(gòu)簡單，便于操作，相對比較自動化，提高生產(chǎn)效率，降低勞動強度。氣動按摩板裝置可以保障物料順利完全地從大袋進入暫存?zhèn)}。隔膜閥裝置并配合除塵系統(tǒng)能夠確保在落料過程中無粉塵外泄，改善工作環(huán)境。應(yīng)用范圍廣，可適用流動性不好、易吸潮、結(jié)塊物料的大袋包裝物料。工作原理噸袋卸料投料站一個帶有卸料料斗的框架、電動葫蘆、隔膜閥、氣動按摩裝置、除塵裝置等組成。通過吊機/叉車將噸袋由地面提升至設(shè)備進料口,人工打開隔膜閥，將噸袋口落入料倉進口，然后關(guān)閉隔膜閥，側(cè)邊快開式拆袋口處拆開噸袋下料口后,開始出料。河南本地?zé)o塵投料站設(shè)備廠家按需定制；山西無塵投料站無外溢

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    一、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)自動配料系統(tǒng)是一個通過稱重加料、配方控制、混合均化、物料輸送等流程，采用微電腦控制和數(shù)據(jù)管理為一體的綜合自動化系統(tǒng)，采用三菱或西門子系列PLC和工控微機組建高性能的控制平臺。對于設(shè)計一套用于生產(chǎn)控制的自動化系統(tǒng)來說，必須達到具有穩(wěn)定而可靠的運行、簡單而實用操作、以及優(yōu)越的性價比。二、自動配料系統(tǒng)的組成1)控制部分：上位機采用工業(yè)控制微機，以三菱或西門子系列PLC通迅模塊以及開關(guān)量輸入輸出模塊，以及手動/自動控制切換開關(guān)，手控按鈕和指示燈等均裝置在一體化的控制機柜中，方便操作；2)軟件部分：根據(jù)配料系統(tǒng)的基本要求、用戶的實際需求結(jié)合量身定制；3)稱重部分：采用高精度稱重模塊，結(jié)合稱重控制儀表組合；4)喂料部分：采用氣動閥控制、螺桿變頻的方式進行投、放料控制；5)混合部分：按物料混合及客戶要求配置相關(guān)混合設(shè)備；6)輸送部分：采用螺旋送料方式或氣力方式負(fù)責(zé)送料到**位置三、自動配料系統(tǒng)工作流程稱重料斗裝置了稱重傳感器，并連接輸入到工控機。本系統(tǒng)設(shè)計停機時對每套稱重料斗進行人工檢零，可監(jiān)視稱重料斗歸零位是否正常；在連續(xù)配料運行過程中進行自動檢零，可修正稱重料斗的零位變動，確保計量準(zhǔn)確度。江西附近哪里有無塵投料站