壓力控制按用途分為溢流閥﹑減壓閥和順序閥。（1）溢流閥：能控制液壓系統(tǒng)在達到調定壓力時保持恒定狀態(tài)。用於過載保護的溢流閥稱為安全閥。當系統(tǒng)發(fā)生故障，壓力升高到可能造成破壞的限定值時，閥口會打開而溢流，以保證系統(tǒng)的安全。（2）減壓閥：能控制分支回路得到比主回路油壓低的穩(wěn)定壓力。減壓閥按它所控制的壓力功能不同，又可分為定值減壓閥（輸出壓力為恒定值）﹑定差減壓閥（輸入與輸出壓力差為定值）和定比減壓閥（輸入與輸出壓力間保持一定的比例）。（3）順序閥：能使一個執(zhí)行元件（如液壓缸﹑液壓馬達等）動作以后，再按順序使其他執(zhí)行元件動作。在使用液壓閥時，需要注意液體的清潔度，防止雜質和污染物進入閥內(nèi)造成堵塞或磨損。上海齊耀瓦錫蘭液壓閥2433

液壓系統(tǒng)中常常會看到各種各樣的液壓閥，那么ENKAIR液壓閥的連接方式有哪些呢？1.管式連接：管式連接又稱螺紋式連接，它是將管式液壓閥用管接頭及油管連接起來，流量大的則用法蘭連接。其優(yōu)點足系統(tǒng)中各閥間油液走向一目了然;缺點是結構分散，所占液壓系統(tǒng)空間較大，節(jié)路交錯，不便于裝拆、維修，管接頭處易漏油和進人空氣，而且易產(chǎn)生振動和噪聲，目前應用較少。2.板式連接：板式連接是將板式液壓閥統(tǒng)一安裝在連接板上，采用的連接板有以下幾種形式。(1)單層連接板閥類元件裝在豎立的連接板的前面，閥間油路在板后用油管連接。這種連接板簡單，檢查油路方便，但板上管路多，裝拆不方便。(2)雙層連接板在兩板間加工出連接閥的油路.兩塊板再用粘接劑或螺釘固定在一起，工藝簡單，結構緊湊.但液壓站系統(tǒng)壓力高時易出現(xiàn)漏油串腔問題。(3)整體連接板整體連接板在一塊較厚的連接板中鉆孔或鑄孔作為連接油路，結構緊湊，油管少，工作可靠，但加工較困難，油路的壓力損失較大。遼寧FPE液壓閥質量穩(wěn)定液壓閥，專業(yè)制造，品質好，值得信賴。

調速閥的原理基于 “壓差反饋控制”。以二通調速閥為例，其內(nèi)部由減壓閥和節(jié)流閥兩部分構成。節(jié)流閥通過調節(jié)開口面積控制流量，而定差減壓閥則實時監(jiān)測節(jié)流口前后壓差。當負載變化導致出口壓力波動時，減壓閥閥芯在液壓力與彈簧力的作用下自動移動：若出口壓力升高，減壓閥開度增大以降低進口壓力；反之則減小開度，維持節(jié)流口壓差恒定。這種動態(tài)補償機制使調速閥在負載劇烈變化時仍能保持流量穩(wěn)定，優(yōu)于普通節(jié)流閥。傳統(tǒng)調速閥通過彈簧力維持壓差，但存在溫度敏感性問題。為提升精度，溫度補償型調速閥應運而生。其改進方式包括采用薄刃型節(jié)流口減少熱膨脹影響，或在調節(jié)機構中引入熱敏材料制成的感溫桿，通過熱脹冷縮效應自動修正節(jié)流面積。此類設計使調速閥在精密機床、航空航天等高要求場景中表現(xiàn)更為可靠。調速閥的常見故障包括流量調節(jié)失靈、流量波動及內(nèi)泄漏增大。其中，閥芯卡滯或節(jié)流口堵塞是主要誘因，需定期清洗并檢查油液污染度。此外，安裝時需注意進出口方向，避免反向流動導致壓力補償失效。對于高頻使用的設備，建議選用抗磨損材料制造的閥芯組件，以延長使用壽命。

節(jié)流閥：節(jié)流閥是通過改變節(jié)流截面或節(jié)流長度以控制流體流量的閥門。節(jié)流閥沒有流量負反饋功能，不能補償由負載變化所造成的速度不穩(wěn)定，一般用于負載變化不大或對速度穩(wěn)定性要求不高的場合。節(jié)流閥的外形結構與截止閥并無區(qū)別，只是它們啟閉件的形狀有所不同。節(jié)流閥的啟閉件大多為圓錐流線型，通過它改變通道截面積而達到調節(jié)流量和壓力。節(jié)流閥供在壓力降極大的情況下作降低介質壓力之用。介質在節(jié)流閥瓣和閥座之間流速很大，以致使這些零件表面很快損壞－即所謂氣蝕現(xiàn)象。為了盡量減少氣蝕影響，閥瓣采用耐氣蝕材料（合金鋼制造）并制成尖角為140～180的流線型圓錐體，這還能使閥瓣能有較大的開啟高度，一般不推薦在小縫隙下節(jié)流。分流集流閥也稱：同步閥，是集液壓分流閥、集流閥功能于一體的液壓器件。液壓閥，結構緊湊，安裝方便，節(jié)省空間。

液壓閥組的長寬高尺寸一般參照組成液壓閥組的零件的大小來確定，例如，液壓閥組的高度，在不影響實際作用的前提下，盡量跟元件的高度保持一致。液壓閥組的長度，在不影響布局和結構的前提下，由螺釘孔的孔徑或者長度的尺寸來決定。液壓閥組的寬度跟長度的決定因素大致一樣。其次，我們介紹標注尺寸，這一步主要是在設計繪圖時應用，要標注一些元件的端口，孔徑，每組尺寸，大小等等。關鍵是通道的設計，在這個設計當中重要的是布局，對這個系統(tǒng)進行統(tǒng)一的整體的安排，把油路分類，首先一定要使得主要油路導通，然后，對于小的油路或者其他油路再逐漸導通。這些液壓閥的通道，在設計的時候一定要保證長度合適，轉角比較少，油道的孔合適，這樣才能有效的控制液壓閥組的重量、大小以及體積，才能合理的利用。液壓閥，控制流體動力，高效穩(wěn)定，耐用可靠。山西沈鼓液壓閥維修方便

北京華德液壓站配套用溫控閥。上海齊耀瓦錫蘭液壓閥2433

結構與工作原理感溫元件：溫控閥內(nèi)置溫包，內(nèi)含高膨脹率石蠟。常溫下石蠟呈半液體狀態(tài)，當介質溫度上升至設定閾值時，石蠟受熱膨脹推動閥芯向下運動，通過襯套內(nèi)的精密位移壓縮彈簧，逐步關閉流體通道；反之，溫度降低時石蠟收縮，彈簧復位推動閥芯開啟，形成比例調節(jié)特性。流量調節(jié)機制：啟動時兩通閥出口（C口）被襯套密封，允許微量流體通過泄漏孔排出。當溫度達到觸發(fā)點后，閥芯逐步開啟C口，部分流體被分流至冷卻系統(tǒng)或直接排放；隨溫度持續(xù)升高，閥門開度線性增大，直至完全開啟時所有流體通過冷卻路徑，確保系統(tǒng)溫度維持在安全區(qū)間。2. 溫度控制特性預設溫度不可調：FPE溫控閥在出廠時已根據(jù)應用場景預設溫度閾值。然而固態(tài)介質的熱響應速度較液態(tài)溫包稍慢，適用于對動態(tài)響應要求不高但穩(wěn)定性優(yōu)先的系統(tǒng)。3. 材質與適用場景閥體材料：標準鋁制閥體兼具輕量化與導熱性，適用于中小流量場景；灰鑄鐵/球墨鑄鐵提升耐壓性能，適用于工業(yè)冷卻系統(tǒng)；不銹鋼材質則滿足高溫（≤200℃）或腐蝕性介質環(huán)境。上海齊耀瓦錫蘭液壓閥2433