點膠機知識簡介

1、點膠機:點膠機又稱涂膠機，灌膠機，打膠機等，是專門對流體進行控制，并將液體點滴、涂覆、灌封于產品表面或產品內部的自動化機器。點膠機主要用于產品工藝中的膠水、油,漆以及其他液體精確點，灌、注、涂、點滴到每個產品精確位置，可以用動實現打點畫線,圓型或弧型。

2、點膠機適用的液體:各種溶濟、粘接劑、油，漆化學材料，固體膠等，包括硅膠、EMI導電膠、UV膠、AB膠、快干膠、環氧膠、密封膠、熱膠、潤滑脂、銀膠、紅膠、錫膏、散熱音、防焊音、透明漆，螺絲固定劑木工膠、厭氧膠、亞克力膠、防磨膠、水晶膠、灌注膠、喇叭膠、瞬間膠、橡膠,油漆、搪瓷漆、亮漆、油墨、顏料等。

3、點膠機應用領域:點膠機適用干工業生產的各個領域:手機按鍵、印花、開關、連接器、電腦、數碼產品、數碼相機、MP3、MP4、電子玩具、喇叭，蜂鳴器、電子元器件，集成電路，電路板，LCD液晶屏，繼電器，揚聲器，晶振元件，LED燈，機殼粘接光學鏡頭、機械部件密封。 精密點膠機的關鍵工藝點有哪些呢？廣東在線式點膠機值得推薦

機械裝配通用技術規范8

液壓系統的裝配

1 液壓系統的管路在裝配前必須除銹、清洗，在裝配和存放時應注意防塵、防銹。 

2 各種管子不得有凹痕、皺折、壓扁、破裂等現象，管路彎曲處應圓滑，不得有扭轉現象。

3 管路的排列要整齊，并要便于液壓系統的調整和維修。

4 注入液壓系統的液壓油應符合設計和工藝要求。 

5 裝配后液壓管路及元件不得有滲漏油現象，為防止滲漏，裝配時允許使用密封填料和密封膠，但應防止進入系統中。

6 液壓操縱系統和轉向系統應靈活、無卡滯現象。

7 液壓系統裝好后，應按有關標準進行運轉試驗。

 8 有關液壓系統和液壓元件的其它要求應符合GB/T3766的規定

電氣系統的裝配

1 電氣元件在裝配前應進行測試、檢查，不合格者不能進行裝配。

2 儀表、指示器顯示的數碼、信號應清晰準確，開關工作可靠。

3 應嚴格按照電氣裝配圖樣要求進行布線和連接。

4 所有導線的絕緣層必須完好無損，導線剝頭處的細銅絲必須擰緊，需要時搪錫。

5  焊點必須牢固，不得有脫焊或虛焊現象。焊點應光滑、均勻。 廣東在線式點膠機值得推薦點膠機的基本知識，歡迎來電咨詢。

機械裝配通用技術規范4

直線軸承的裝配

1 組裝前，軸承內部應涂抹潤滑脂。

2 軸承壓入支承座時，應采用專業安裝工具壓靠外圈端面，不允許直接敲打軸承，以免變形.

3 軸承與支承座的配合必須符合公差要求，過緊使導軌軸與軸承過盈配合，會損壞軸承；過松會使軸承無法在支承座中固定。

4 導軌軸裝入軸承時，應對準中心輕輕插入，如歪斜地插入，會使滾珠脫落，保持架變形。

5 軸承裝入支承座時，不允許轉動，強行使其轉動，會損壞軸承。

6 不允許用緊定螺絲直接緊定在軸承外圈上，否則會發生變形。

直線導軌的裝配

1 導軌安裝部位不得有污質，安裝面平整度必須達到要求。

2 導軌側面有基準邊時，應緊貼基準邊安裝，無基準邊時，應保證導軌的滑動方向與設計要求一致，導軌固定螺絲擰緊后，應檢查滑塊的滑動方向是否有偏差，否則必須調整。

3 如果滑塊以傳動帶帶動，傳動帶與滑塊固定張緊后，傳動帶不得有斜拉的現象，否則必須調整帶輪，使傳動帶的帶動方向與導軌平行。

點膠針頭相關知識

     點膠針頭即點膠針筒頂端可以任意裝卸的金屬針頭，點膠針頭的規格一般來說都比較小，在14G-35G之間。種類主要有卡口針頭，不銹鋼針頭，毛刷針頭，鐵氟龍針頭，螺旋塑座針頭，多管針頭，超長不銹鋼針頭，彎嘴針頭，TT斜式針頭，PP撓性針頭等。均為精工所制，精密拋光無毛邊，可實現出膠精確，杜絕拉絲，雙螺旋鎖緊及大面積旋轉設計。

1.鐵氟龍點膠針頭

      又叫快干膠點膠針頭，是一種點快干膠的專屬點膠針頭。

2.不銹鋼點膠針頭

      應用范圍廣，由于其質量高，使用壽命也相對較長，深受用戶喜愛。

3.PP撓性點膠針頭

      可以有效的防治針頭刮傷面板，以及出膠不順暢等，是一款實用性很強的點膠針頭。

4.TT斜式點膠針頭

      全塑點膠針頭，對于流量要求不高的可以選擇。起比較大特點不容易堵塞且可以反復使用。

5.螺口點膠針頭

      與卡口點膠針頭相似，螺口點膠針頭的底座上有一圈螺紋，與針筒的結合更加緊密牢固。

6.卡口點膠針頭

      常用的點膠針頭，其價格比較便宜，因底座上有兩個小耳朵能卡住針筒而得名。

7.高精密點膠針頭

      點膠的精度不但由點膠閥決定，點膠針頭的精度也對點膠效果產生很大影響，特別是在LED、光通訊等微量點膠行業，因此高精密點膠針頭就發揮出了自己的優勢。 點膠機,和田古德,多年專注點膠機,廠家直銷。

機械裝配通用技術規范9

裝配檢查工作

1每完成一個部件的裝配，都要按以下的項目檢查，如發現裝配問題應及時分析處理。

A. 裝配工作的完整性，核對裝配圖紙，檢查有無漏裝的零件。

B. 各零件安裝位置的準確性，核對裝配圖紙或如上規范所述要求進行檢查。

C. 各聯接部分的可靠性，各緊固螺絲是否達到裝配要求的扭力，特殊的緊固件是否達到防止松脫要求。

D. 活動件運動的靈活性，如輸送輥、帶輪、導軌等手動旋轉或移動時，是否有卡滯或別滯現象，是否有偏心或彎曲現象等。

2 總裝完畢主要檢查各裝配部件之間的聯接，檢查內容按（1）中規定的“四性”作為衡量標準。

3 總裝完畢應清理機器各部分的鐵屑、雜物、灰塵等，確保各傳動部分沒有障礙物存在。

4 試機時，認真做好啟動過程的監視工作，機器啟動后，應立即觀察主要工作參數和運動件是否正常運動。

5 主要工作參數包括運動的速度、運動的平穩性、各傳動軸旋轉情況、溫度、振動和噪聲等。 3軸流水線點膠機、多頭點膠機、多出膠口點膠機、轉圈點膠機、手機按鍵點膠機等桌面型點膠機。廣東在線式點膠機值得推薦

自動點膠機代替人工點膠的優勢有哪些呢？廣東在線式點膠機值得推薦

手機點膠

      點膠是工業生產過程中的一到工序，即使用白膠，UV膠，紅膠等膠水使產品粘合，起到加固、密封的一些作用。那么這么做的目的主要是給電子板和一些重要的電子元件器起到防濕防潮和導熱功能以至于更好的保護這些敏感的器元件。由此可看出點膠不僅使產品質量更加穩定，還能提升手機品牌口碑。

      手機屏幕與邊框點膠的目的是手機的后壓屏要粘合到手機邊框上，點膠過多形成堆積會造成隱患，有遺漏點膠的會使灰塵滲入，也沒有防水作用了。

      手機屏幕邊框點膠粘貼之前都是人工點膠的，近幾年開始大規模的使用自動設備，自動點膠機只需要按照點膠線路設定好行走路徑就可以進行點膠，使用自動點膠機點膠線段均勻，不會有堆積，也沒有漏點膠的現象。

      手機芯片的點膠是在處理器已經安裝在主板上后，再用一層防護膠水進行加固，同時也具備屏蔽電磁干擾的作用，避免到空氣或受外力會發生變形，從而可能導致芯片腳脫焊造成手機故障。在手機內部，手機的處理器跟主板是焊接點固定的，靠這種方式固定不是很可靠，如果手機發生掉落，撞擊等情況，主板和處理器之間就可能會松動，造成手機出現問題。

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