激光切割，激光切割是較新的熱切割技術，是在等離子切割之后開發的。的激光束在激光切割系統的諧振腔中產生。盡管諧振器氣體的消耗量較低，但其純度和正確的組成至關重要。特殊的共振器氣體可保護設備免受圓柱體進入共振器腔的影響，并優化切割性能。為了進行切割和焊接，激光束通過光束路徑系統從共振器引導到切割頭。必須確保系統不含溶劑，顆粒和蒸氣。特別是對于高性能系統（>4kW），建議使用液源中的氮氣。在激光切割中，氧氣或氮氣可以用作切割氣體。氧氣用于非合金鋼和低合金鋼，盡管該過程類似于氧氣燃料切割。在此，氧氣的純度也起著重要的作用。氮用于不銹鋼，鋁和鎳合金，以達到清潔的邊緣并保持基材的關鍵性能。火焰等離子切割機在切割過程中產生的噪音極低，為操作人員提供了舒適的工作環境。濟南碳鋼火焰等離子切割機品牌

當等離子弧引弧成功，割炬噴嘴中噴出高溫高速的等離子弧束，將工件局部迅速熔化，并同時用高速氣流將熔化的金屬吹走，而形成狹窄切口，完成切割過程。切割完畢，釋放割炬開關，等離子弧熄滅，壓縮空氣延時一段時間后自動停止。工作過程時序圖主要技術數據：型號LGK8-40LGK8-63LGK8-100電源電壓380V380V380V相數/頻率3/50Hz3/50Hz3/50Hz額定輸入容量10.6KVA17.2KVA27.7KVA額定輸入電流16A26A42A空載電壓240V270V270V工作電壓96V105V120V額定切割電流40A63A100A額定負載持續率60%60%60%切割厚度（碳鋼）12mm18mm30mm空氣壓力0.4-0.6MPa0.4-0.6MPa0.5-0.6MPa冷卻方式強迫風冷強迫風冷強迫風冷絕緣等級F級F級F級防護等級IP21SIP21SIP21S外形尺寸（長×寬×高）705×435×580mm725×455×600mm755×485×630mm重量82Kg95Kg130Kg。山東全自動火焰等離子切割機廠家直銷火焰等離子切割機切割速度快，能夠提高生產效率。

等離子切割的應用，手動等離子切割機通常用于車間，用于薄金屬加工，工廠維護，農業維護，焊接維修中心，金屬服務中心（廢料，焊接和拆除），建筑工程（例如建筑物和橋梁），商業造船，拖車生產，汽車維修和藝術作品（制造和焊接）。機械式等離子切割機通常比手動等離子切割機大得多，并且與切割臺一起使用。機械式等離子切割機可以集成到沖壓，激光或機器人切割系統中。機械化等離子切割機的尺寸取決于所使用的工作臺和門架。這些系統不易操作，因此在安裝之前應將所有組件與系統布局一起考慮。

等離子切割的優缺點。好處：1.一個或多個燃燒器的運行取決于系列；2.切割所有導電材料；3.切割中等厚度和較大厚度的高合金鋼和鋁材料；4.在中低碳鋼厚度中表現出色；5.降低熱量輸入的強度高結構鋼的切割；6.高切削速度（比含氧燃料高十倍）；7.對中厚板金屬進行高質量坯料的任何加工；8.等離子切割確保自動化；9.水下等離子切割可在工作場所實現極低的熱輻射和低噪音。缺點：1.限制較大干切使用160mm（180mm），水下切使用120mm。2.較寬的切口；3.相對較高的功耗；4.激光提供更高的切割質量；5.比氧乙炔切割系統貴；6.干切可能產生噪音。火焰等離子切割機可以切割不同厚度的金屬材料，從幾毫米到數十毫米不等，具有較強的適用性和靈活性。

等離子切割機易損件壽命提高的方法：1、減少不必要的“起弧(或導弧)”時間，起弧時噴嘴和電極的消耗都非常快，在開始前，應將割炬放在切割金屬行走距離內。2、在保護殼上涂抹防濺化學涂料，防濺化學涂料有助于減少熔渣堆積在保護殼上。但一定要將保護殼從割炬上取下后才能涂防濺涂料。3、清理空氣或氧氣噴嘴上的氧化物，當選用空氣或氧氣等離子時，噴嘴內會沉積氧化物，這種氧化物會影響氣流和減少消耗件的壽命。用干凈的絨布擦噴嘴內側的可消除氧化物。火焰等離子切割機是一種常用的金屬切割設備，通過高溫等離子氣體將金屬材料切割成所需形狀。常州大型火焰等離子切割機品牌

火焰等離子切割機具有高效、精確的切割能力，能夠滿足不同工業領域的需求。濟南碳鋼火焰等離子切割機品牌

等離子切割，等離子切割技術是在1950年代才開發的，用于切割無法燃燒的金屬（例如，不銹鋼，鋁和銅）。在等離子切割中，噴嘴中的氣體通過噴嘴的特殊設計被離子化和聚集。只有使用這種熱等離子體流，才能切割諸如塑料（無轉移電弧）的材料。對于金屬材料，等離子切割還會在電極和工件之間點燃電弧，以增加能量傳遞。一個非常狹窄的噴嘴開口會聚焦電弧和等離子電流。可以通過輔助氣體（保護氣體）對排放通道進行額外的固定，等離子體/保護氣體組合的選擇可以明顯減少總工藝成本。濟南碳鋼火焰等離子切割機品牌