機(jī)夾車刀：機(jī)夾車刀是采用普通刀片，用機(jī)械夾固的方法將刀片夾持在刀桿上使用的車刀。此類刀具有如下特點(diǎn)：（1）刀片不經(jīng)過(guò)高溫焊接，避免了因焊接而引起的刀片硬度下降、產(chǎn)生裂紋等缺陷，提高了刀具的耐用度。（2）由于刀具耐用度提高，使用時(shí)間較長(zhǎng)，換刀時(shí)間縮短，提高了生產(chǎn)效率。（3）刀桿可重復(fù)使用，既節(jié)省了鋼材又提高了刀片的利用率，刀片由制造廠家回收再制，提高了經(jīng)濟(jì)效益，降低了刀具成本。（4）刀片重磨后，尺寸會(huì)逐漸變小，為了恢復(fù)刀片的工作位置，往往在車刀結(jié)構(gòu)上設(shè)有刀片的調(diào)整機(jī)構(gòu)，以增加刀片的重磨次數(shù)。（5）壓緊刀片所用的壓板端部，可以起斷屑器作用。

車刀需要定期維護(hù)和更換。天津外圓精車刀銷售公司

一般使用之車刀尖型式有下列幾種：(1)粗車刀：主要是用來(lái)切削大量且多余部份使工作物直徑接近需要的尺寸。粗車時(shí)表面光度不重要，因此車刀尖可研磨成尖銳的刀峰，但是刀峰通常要有微小的圓度以避免斷裂。(2)精車刀：此刀刃可用油石礪光，以便車出非常圓滑的表面光度，一般來(lái)說(shuō)精車刀之圓鼻比粗車刀大。(3)圓鼻車刀：可適用許多不同型式的工作是屬于常用車刀，磨平頂面時(shí)可左右車削也可用來(lái)車削黃銅。此車刀也可在肩角上形成圓弧面，也可當(dāng)精車刀來(lái)使用。(4)切斷車刀：只用端部切削工作物，此車刀可用來(lái)切斷材料及車度溝槽。(5)螺絲車刀(牙刀)：用于車削螺桿或螺帽，依螺紋的形式分60度，或55度V型牙刀，29度梯形牙刀、方形牙刀。(6)搪孔車刀：用以車削鉆過(guò)或鑄出的孔。達(dá)至光制尺寸或真直孔面為目的。

南京多功能車刀廠家車刀的不斷創(chuàng)新和改進(jìn)，推動(dòng)了機(jī)械加工行業(yè)向更高水平發(fā)展。

材質(zhì)：1.陶瓷車刀：陶瓷車刀是由氧化鋁粉未，添加少量元素，再經(jīng)由高溫?zé)Y(jié)而成，其硬度、抗熱性、切削速度比碳化鎢高，但是因?yàn)橘|(zhì)脆，故不適用于非連續(xù)或重車削，只適合高速精削。2.鉆石刀具：作高級(jí)表面加工時(shí)，可使用圓形或表面有刃緣的工業(yè)用鉆石來(lái)進(jìn)行光制。可得到更為光滑的表面，主要用來(lái)做銅合金或輕合金的精密車削，在車削時(shí)必須使用高速度，較低需在60~100m/min，通常在200~300m/min。3.氮化硼：立方晶氮化硼(CBN)是推廣的材料，硬度與耐磨性光次于鉆石，此刀具適用于加工堅(jiān)硬、耐磨的鐵族合金和鎳

基合金、鈷基合金。

車刀各部位名稱及功能：1、邊斜角從刀頂面自切削邊向另一邊傾斜，此傾斜面和水平面所成角度為邊斜角。此角度是使切屑脫離工作物的角度，使排屑容易并獲得有效之車削。切削一般金屬，高速鋼車刀此角度大約為10~14度，而碳化物車刀可為正傾角也可為負(fù)傾角。2、刀端角刀刃前端與刀柄垂直之角度。此角度的作用為保持刀刃前端與工件有一間隙避免刀刃與工件磨擦或擦傷已加工之表面。3、切邊角刀刃前端與刀柄垂直之角度，其作用為改變切層的厚度。同時(shí)切邊角亦可改變車刀受力方向，減少進(jìn)刀阻力，增加刀具壽命，因此一般粗車時(shí)，宜采用切邊角較大之車刀，以減少進(jìn)刀阻力，增加切削速度。4、刀鼻半徑刀刃較高點(diǎn)之刀口圓弧半徑。刀鼻半徑大強(qiáng)度大，用于大的切削深度，但容易產(chǎn)生高頻振動(dòng)。

車刀在車床的配合下，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)圓柱面、圓錐面和螺紋等的精確加工。

成形車刀成形車刀是加工回轉(zhuǎn)體成形表面的專門刀具，其刃形是根據(jù)工件廓形設(shè)計(jì)的，可用在各類車床上加工內(nèi)外回轉(zhuǎn)體的成形表面。用成形車刀加工零件時(shí)可一次形成零件表面，操作簡(jiǎn)便、生產(chǎn)率高，加工后能達(dá)到公差等級(jí)IT8～I(xiàn)T10、粗糙度為10～5μm，并能保證較高的互換性。但成形車刀制造較復(fù)雜、成本較高，刀刃工作長(zhǎng)度較寬，故易引起振動(dòng)。成形車刀主要用在加工批量較大的中、小尺寸帶成形表面的零件。工欲善其事，必先利其器，為了在車床上做良好的切削，正確地準(zhǔn)備和使用刀具是很重要的工作。不同的工作需要不同形狀的車刀，切削不同的材料要求刀口具不同的刀角，車刀和工作物的位置和速度應(yīng)有一定相對(duì)的關(guān)系，車刀本身也應(yīng)具備足夠的硬度、強(qiáng)度而且耐磨、耐熱。因此，如何選擇車刀材料，刀具角度之研磨都是重要的考慮因素。

刃磨車刀需掌握好角度和形狀。南京外圓精車刀

車刀的刀柄設(shè)計(jì)合理，確保在加工過(guò)程中傳遞足夠的扭矩和穩(wěn)定性。天津外圓精車刀銷售公司

隨著科技的不斷進(jìn)步和制造業(yè)的快速發(fā)展，手動(dòng)車刀也在不斷演進(jìn)。一方面，車刀的材質(zhì)將朝著更高性能的方向發(fā)展。研發(fā)人員將致力于開(kāi)發(fā)新型的刀具材料，使其兼具更高的硬度、耐磨性、強(qiáng)度和韌性，以適應(yīng)更加復(fù)雜和苛刻的加工要求。例如，一些新型的復(fù)合材料和納米材料可能會(huì)應(yīng)用到車刀制造中，進(jìn)一步提升車刀的切削性能。另一方面，手動(dòng)車刀的設(shè)計(jì)將更加注重人性化和智能化。在人性化設(shè)計(jì)方面，刀柄的形狀和握持感將得到優(yōu)化，使操作人員在長(zhǎng)時(shí)間使用車刀時(shí)更加舒適，減少疲勞感。在智能化方面，可能會(huì)出現(xiàn)一些帶有傳感器的車刀，能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)車刀的切削狀態(tài)，如切削力、溫度等參數(shù)，并將這些信息反饋給操作人員，以便及時(shí)調(diào)整加工工藝。此外，隨著環(huán)保理念的深入人心，車刀的制造和使用過(guò)程也將更加注重環(huán)保，采用更加環(huán)保的制造工藝和可回收材料，減少對(duì)環(huán)境的影響。天津外圓精車刀銷售公司