電火花穿孔機是指利用電火花加工原理加工尺寸小于5mm孔的電火花加工機床，用于加工中小型沖裁模具。其加工特點是不受金屬材料硬度的限制。模板淬火后可通過本機加工所需孔，保證質量，增加使用壽命，工具電極材料可以是鋼、鑄鐵或銅。電火花穿孔機按應用介質大致分為兩種。一種是液體穿孔機，由于液體加工必須通過銅桿的小孔，可能會堵塞銅桿的小孔，所以至小可以加工0.15mm的細孔只能加工350mm的深度，它被普遍使用。另一種是氣體射孔器。通過銅棒小孔的介質是氣體，不易堵塞，可以加工出更精密的小孔。在輸入好孔位信息后，系統便可以進行自動加工；淮安智能型穿孔機公司

數控穿孔機可加工孔徑0.3-3.0mm,深徑比達300:1以上；加工速度可達20-60mm/min；能直接從斜面、曲面等任意形狀面穿入；工作臺X、Y軸配有光柵數顯系統，分辨率0.005mm；床身設有水泵壓力觀察窗，使觀察和調節水泵壓力更加方便本機床也能用于蝕除折斷在工件中的鉆頭、絲錐而不損壞原孔或螺紋數控穿孔機主要加工加工不銹鋼，淬火鋼，硬質合金，銅，鋁等各種導電材料；加工速度一般每分鐘可達到30-60mm；直接使用自來水作為工作液。數控穿孔機是一款集Z軸定深加工、X軸和Y軸伺服檢測等功能為一體且有使用方便，操作簡單，穩定可靠，適用范圍廣等特點的產品。可在多種金屬、超硬導電體的切割穿絲孔、慮孔、氣孔、群孔、噴嘴孔等多種傳統加工方法難以加工的深度精密小孔加工。淮安智能型穿孔機公司蘇州泰蘭特進出口貿易有限公司產品適用范圍廣，產品規格齊全，歡迎咨詢。

穿孔放電打孔打不下去，旋轉頭來回往復頻繁，原因主要有以下幾方面：工件裝夾不好，高頻采樣不同步，建議小工件放置在采樣工作臺上，一定要用膠水或者壓板將工件固定好；脈寬，脈間，脈高等參數設置有誤，厚度較大的工件可適當調高脈寬和脈高值，否則下穿到1/2高度以后，放電量不夠則旋轉頭來回往復。工件表面有氧化層，與工作臺的接觸不好，高頻正是連在工作臺上面的，這樣情況孔打不下去，主軸旋轉頭會往沖，壓彎銅管。調整一下工件位置，或磨一下工件表面去掉氧化層。

電火花穿孔機的操作要求：1、操作前，操作者必須認真學習有關機構的電火花穿孔機使用說明書和操作、調整、維護等相關內容。2.穿戴安全防護用品。3、操作人員操作時必須站在踏板或絕緣板上。4.機床工作時，制動工作臺。5.在機床上加工的零件重量不得超過機床的負荷規定，即重負荷。6.在加工過程中，檢查加工狀態。如果經常短路，電壓表讀數跳得很厲害，應使用主軸抬起，觀察工作液注入情況和電極損耗是否均勻，并進行調整。7.穿孔后，應適當延長加工時間，使孔的出口更好。數控穿孔機的旋轉頭是在壓下工作的，因此密封件要及時更換；

自動穿孔機利用電火花刻蝕原理，利用空心圓電極，研制出高效靜電加工各種導電材料的深小孔，大致可分為兩種，一種是液體穿孔，一種是氣體穿孔。液體加工只能加工小到0.02毫米的孔，深度只能是0-300毫米，因為液體需要通過細孔，可能會導致細孔堵塞。穿孔機氣體射孔，因為細孔穿過氣體，不容易堵塞，可以加工更緊的孔。隨著機械制造水平的不斷提高和材料的不斷升級，微孔加工的比重不斷增加，高效高精度微孔加工技術的發展趨勢也引起了人們的關注。數控穿孔機的特點：操作方便，簡單易用。寧波經濟型穿孔機多少錢

數控系統是利用數控技術，準確安排事先安排的工藝流程，自動實現規定動作的金屬加工。淮安智能型穿孔機公司

很多人都知道無縫鋼管都是圓鋼穿孔來制造的，但是無縫鋼管穿孔是怎么一個過程沒有來現場看過的人很難了解，如果有條件，還是建議到現場看看。穿孔的發展過程是什么?現在在無縫鋼管生產過程中,穿孔工藝被廣泛應用而且是非常經濟的。1886年德國的曼內斯曼兄弟申請了用斜輥穿孔機生產管狀斷面產品的專業權利。專業權利中描述了金屬變形時內部力的作用和使用兩個或多個呈錐形的軋輥進行穿孔，因此被稱作曼內斯曼穿孔過程。由R.C斯蒂菲爾發明的導板使得穿孔后的毛管長度得到增加。后來S.狄舍爾發明了導盤，使穿孔效率得到更大提高。在1981年出現了雙支撐的錐形輥穿孔機（單支撐的錐形輥穿孔機由R.C斯蒂菲爾發明于1899年發明），它比以前的穿孔機在金屬的變形上有明顯的改進。淮安智能型穿孔機公司