二、視覺定位那什么是視覺定位呢？視覺定位能夠準確的檢測到產品并且確認它的位置。典型的案例就是在半導體制造領域，芯片位置信息調整拾取頭非常不好處理，機器視覺則能夠解決這個問題，因為需要準確拾取芯片以及綁定，這也是視覺定位成為機器視覺工業領域基本應用的原因。三、物體測量機器視覺工業應用的特點就是其非接觸測量技術，由于非接觸無磨損，所以避免了接觸測量可能造成的二次損傷隱患。機器視覺，就是使機械設備具備“看得見”的能力，好比人有了眼睛才能看得到物品。機器視覺對物體進行測量，不需要像傳統人工一樣對產品進行接觸，但是其高精度、高速度性能一樣不少，不但對產品無磨損，還解決了造成產品的二次傷害的可能，這對精密儀器的制造水平有特別明顯的提升。工業機器人機床上下料，請選擇無錫法思特機器人自動化有限公司！碼垛工業機器人培訓

法思特機器人專注于上下料機器人，上下料機器人是工業制造中不可缺少的組成部分。它具有柔性、慣性小、通用性強、能將工件緊貼在機床底座上、能繞過機身與工作機械之間的障礙物進行作業等特點。這些優點是機械手快速、良好發展的基礎。可應用于CNC生產線。數控機床的機械手可以代替人力，更準確地完成工作。在現代工業中，生產過程的機械化和自動化已成為一個突出的主題。基本解決了化工等連續生產過程的自動化問題。專用機床是自動化批量生產的有效途徑。 控制機床、數控機床、加工中心等自動化機械是有效解決多品種、小批量生產自動化的重要途徑。但是除了切割本身之外，還有大量的裝卸、搬運、裝配等作業，需要進一步機械化。 為了實現這些過程的自動化，法思特機器人采用工業機器人作為載體，匹配輸送設備，夾緊裝置，針對產品進行方案化設計，并能夠根據生產操作的預定要求進行自動控制，從而輸送產品或操作工具的自動化生產設備。碼垛工業機器人培訓無錫機器人機床一拖二上下料，請選準無錫法思特機器人自動化有限公司！

無錫法思特機器人自主設計研發的上下料機器人（機械手）與數控機床相結合，可以實現工件的自動抓取、上料、下料、裝卡、加工等所有的工藝過程，能夠極大的節約人工成本，提高生產效率。針對機加工及沖壓線提供機器人（機械手）搬運、檢測整套解決方案。針對兩種類型的機床上下料，無錫法思特機器人公司提供以下兩個機床上下料的整線解決方案：根據機床的特點主要采取以下兩種類型的上下料形式：1.桁架式機械手搬運該機械手采用雙梁或單梁支撐形式，完成重載搬運、輕載高速搬運等不同種搬運需求。該機械手具備與機床的聯機功能，完成全線的生產數據跟蹤及參數調用，實現全線自動生產。2.機器人搬運采用6自由度（或者外加一個外部軸）的機器人完成機床的柔性上下料，采用視覺系統進行工件定位，機器人抓取工件給機床進行上下料。機器人搬運解決方案機器人上下料機器人系統主要包括6自由度Robot、機械手爪、Vision定位系統、過渡平臺定位系統、換手臺和其它輔助設備。隨著人工成本的日益增加，自動上下料生產線的應用日益增多，基于此系統，可以針對其它產品進行相應手爪的開發，完成自動上下料生產線，在機械制造業、工業、航空航天業和食品藥品生產等行業都可以得到應用。

無錫法思特機器人服務于冰箱行業客戶，采用沖床沖壓5G均溫板為了獲得更高的質量及縮短節拍時間，無錫法思特公司采用川崎機器人RS20N，為客戶完成了能夠提供沖壓的自動化生產項目。均溫板沖壓產線人工需要6人6臺壓機完成沖壓工作，人員需求量大，勞動強度大，沖壓需人工判定沖壓放料位置。我公司采用5臺川崎RS20N機器人，康耐視500萬像素智能相機，通過相機拍照判定工件抓取位置，從而保證工件沖壓尺寸。無錫法思特機器人自動化公司沖壓生產線上下料機器人的集成如下：（一）、選用的機器人：川崎機器人RS20N，最大承重能力高達20kg。此機器人精度達到0.03mm,沖壓速度達到6s/片。（二）、機器人的周邊設備：1、機器人RS20N2、機器人末端吸盤治具，可調間距，適用于多種型號產品3、采用三菱PLC控制，可快速切換產品加工程序5、物料框6、上下料往復進出平臺7、控制器8、電氣柜9、視覺系統:康耐視智能相機10、安全圍欄及安全門這個項目的交付，為客戶沖床單機沖壓實現了自動化加工包括送料、下料，雖然成品仍然除采用人工，但機器人替代了人工上下料，保證了節拍，提高了工效，工人由此減少了3/5,因此，得到了客戶的肯定。無錫法思特機器人自動化有限公司，專注提供機器人機床自動化方案！

某種程度上說，這種乏味的工作，是對人聰明才智的摧殘，在勞動力緊張的當下，已經很難吸引到滿懷夢想的年輕人的青睞，這也是數控車床操作工奇缺的根本原因。在數控車床上配裝自動送料和自動接料系統，是提高機床自動化程度的一種方式，可以立竿見影解決難招操作工的問題。部分工廠沒有實施自動化的理由是產品利潤微薄，無法支撐實施自動化的巨大投入，或者是工廠缺乏自動化的管理實施人才。數控車床自動化一定需要巨大的投入和管理費用嗎？不一定，具體情況具體分析，因地制宜、量體裁衣實施自動化，完全有可能做到低成本的自動化。數控車床的自動接料比較簡單，一臺機器人，一套夾爪治具，一條傳輸帶就可以完成全部的動作。如今一個操作工人的年薪要達到7-10萬年薪，早晚班加工，單臺人工成本要達到15萬每年。我公司推出的機器人上下料工作站，采用國產機器人，將電控與機器人集成一體，采用快插方式，柔性夾爪，可以快速匹配數控車床，加工中心，磨床等加工設備。成套價格可控制在10-15萬之間，一年可回收成本。無錫法思特機器人自動化有限公司，提供機床上下料一拖二自動化方案！寧波工業機器人機床上下料

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   剎車盤：剎車盤機加工自動生產線是由3臺機器人配合10臺機床進行生產，產品從毛坯直接到動平衡、打標和分類碼筐工序，全序只需1名操作人員。方案特點：1.全自動智能傳輸系統，自動上料;2.末端執行器可根據產品型號進行自動調整，適用多種不同型號的產品;3.可編程，可快速換產，縮短換產時間;4.機械、電氣、軟件多種方式保證作業安全;，自動統計生產數量，合格品及料廢數量，報警記錄，停機記錄等等信息使用效果：1.保證了產品質量，解決了人工下料時對產品的磕碰，裝夾不正等質量損害;2.替代了8個工人的，降低了勞動強度和人工作業傷害，提高了作業效率，節約人工成本，提高企業效益;3.減少周轉筐的使用，減少叉車等搬運設備的使用及其操作人員。無錫法思特機器人自動化有限公司徐經理。碼垛工業機器人培訓