德國Diebold刀柄熱縮機/熱漲儀完美的售后服務德國Diebold一體式刀柄熱縮機ISG3410及其他幾個型號的熱漲儀目前雖已停產，但售后服務依舊。如果您在使用過程中有任何問題，歡迎聯系Diebold中國合作伙伴-上海川奇機電設備有限公司?，F在推出新款全自動熱縮機US1100，采用全新熱縮溫控技術，在加熱過程中，可選擇帶有智能溫控的感應線圈對熱縮刀柄進行自動或直接的溫度控制，從而杜絕了刀柄的加熱過度。并且，無需確認刀柄類型即可安全且快速的加熱刀柄。熱縮機具有自動化操作，提高了生產效率，減少了人工成本。DIEBOLD熱縮機使用規程

技術創新與品質保證的德國Diebold熱縮機技術創新：德國Diebold在刀柄熱縮技術領域擁有深厚的技術積累和豐富的經驗。早在1999年，Diebold就推出了一臺接觸式熱縮裝置，成為現代熱收縮技術的一個重要里程碑。隨后，Diebold不斷研發創新，開發了感應熱縮裝置，進一步提升了熱縮技術的效率和精度。品質保證：德國Diebold對生產標準和員工培訓的高度重視，使得其能夠生產出品質高的零部件。所有產品出庫前均在溫控檢測室內經過嚴格檢測，確保產品的穩定性和可靠性。DIEBOLD全自動熱縮機優缺點刀柄熱縮機的工作原理是利用熱縮技術將金屬刀柄熱脹冷縮，從而實現與刀片的緊密結合。

刀柄熱縮機/熱裝刀儀工作原理感應線圈對于感應式熱縮機是關鍵性的功能部件，其工作原理為：電源和線圈相連接，電源為線圈提供交流變相電流，流過線圈的交變電流產生一個通過刀柄的交變磁場，該磁場使刀柄內部產生渦流，從而使刀柄被加熱。對于熱縮刀柄來說，感應線圈的變頻率是特定的，*只能對刀柄表面進行加熱，我們應對刀柄進行持續加熱，以使刀柄膨脹，切削工具順利裝入或拔出，這個過程大概*需要幾秒時間。由于設置了適合各類刀柄的加熱參數，刀柄不會出現過度加熱。

德國DieboldUS1100刀柄熱縮機/熱脹儀“TubeChiller”水冷管，全自動冷卻刀柄借助“TubeChiller”，我們提供了全自動解決方案，以實現刀柄的非常好熱縮和自動冷卻。這項技術的開發是為了將我們的US1100熱縮機與TubeChiller的自動冷卻系統有效結合起來。我們將立式的DieboldUS1100刀柄熱縮機安裝到自動水冷底座上。刀柄加熱后將自動冷卻，全程無需人員觸摸，避免燙傷風險，刀柄不會被過度加熱，有效延長刀柄及切削工具使用壽命，減低成本看的見！用于制作和修復刀具。它通過熱縮技術將刀柄與刀片緊密結合，提高刀具的性能和使用壽命。

刀柄熱縮機選擇時的誤區：在選用刀柄熱縮機時，往往會有一個誤區，會認為加熱功率越大越好，加熱速度越快越好，其實并不是這樣的，如果加熱功率過大，加熱過快，溫度瞬間上升，常會出現過燒現象，造成刀柄精度損失甚至報廢。我們應該選用適合刀柄類型的加熱溫度，不同的加熱溫度來控制刀柄加熱，而非加熱功率。Diebold新型智能溫控線圈可確保熱縮時的溫度恰到好處。熱縮刀柄時功率并非是“多多益善”，而是要控制溫度的輸入量。在加熱過程中，感應線圈將持續不斷地測量刀柄溫度，一旦到達預設溫度，即刻停止加熱。針對厚壁刀柄或是如不銹鋼特殊材質刀柄，可通過替換感應線圈實現加熱。一旦刀柄達到適當的溫度，刀片就會插入刀柄中。DIEBOLD熱縮機使用規程

熱縮機在包裝過程中能夠有效地保護產品，防止外界污染和損壞。DIEBOLD熱縮機使用規程

目前市面上很多熱縮機都屬于熱縮參數熱縮模式，有些是根據自己公司熱縮刀柄的特別，將適合的熱縮參數預先存儲到刀柄熱縮機中，有些是可以手動輸入熱縮參數的，還有一些是直接手動按著按鍵進行加熱的（這種模式非常不建議使用，使用手動按著加熱鍵加熱的模式，很容易造成刀柄過熱，影響刀柄使用壽命。）選擇參數加熱或者手動輸入參數加熱模式，有可能會因為操作人員操作不當，導致參數選擇錯誤或者參數輸錯，造成刀柄燒不開，或者刀柄過燒，德國Diebold戴博全自動智能溫控熱縮機US1100進行熱縮的推出，很好的解決了刀柄過燒問題，DieboldUS1100熱縮機采用智能溫控感應線圈，該線圈可以時時檢測刀柄溫度，當溫度達到熱裝溫度時，自動停止加熱，刀柄不會過熱。注意：如果是小直徑的熱縮刀柄，如φ3-φ5，建議不要配高速鋼的刀具，因高速鋼的刀具與刀柄的材質熱膨脹系數較為相近，熱裝時容易發生小直徑刀柄難裝刀的情況。歡迎聯系上海川奇機電設備有限公司，了解更多關于德國Diebold熱縮機。DIEBOLD熱縮機使用規程