在高速精加工中熱縮刀柄成為較主要的選擇，但在由于道具本身的尺寸、熱性能損壞等，會對道具造成一定程度的損壞，當然選擇熱縮刀柄加工更多的是基于其優良的性能，這里我們就簡單的了解下熱縮刀柄的優缺點都有哪些？1、可以實現快速裝卸刀具。一般利用熱縮機加熱，13KW的高功率能在5秒內完成刀具安裝夾持，冷卻只需30秒，獨特的水冷卻裝置可以防止刀柄精度惡化。2、加工精度高，刀具跳動小。刀具安裝部分沒有像筒夾夾頭所需的螺母和筒夾等部件，簡單有效，冷縮夾持強力穩定，刀具偏擺≤3μ，減少刀具磨耗，保證了高速加工時的高精度。3、刀具柄頭細小，可以應用在多種范圍。超薄先端部分和豐富的刀柄形狀變化，可多方面使用于高速高精加工，深孔加工。4、穩定性好，使用壽命長，簡單高效。熱裝卸操作，同一刀柄即使進行2000次以上熱裝卸都不會發生精度變化，穩定性能穩定可靠，使用壽命長。5、成本相對不同刀具高,需要購買熱縮機，幾千至幾萬的都有。6、可用次數，有限制使用幾千次，當氧化層剝落后，精度就沒有那么高了。該設備的熱縮時間可根據需求靈活調整。德國戴博熱縮機外表溫差

熱縮刀柄的優缺點有哪些？1、快速裝卸刀具。利用熱縮機加熱,13KW的高功率能在5秒內完成刀具安裝夾持,冷卻只需30秒,獨特的水冷卻裝置可以防止刀柄精度惡化。2、精度高，跳動小。刀具安裝部分沒有像筒夾夾頭所需的螺母和筒夾等部件，簡單有效，冷縮夾持強力穩定，刀具偏擺≤3μ，減少刀具磨耗，保證了高速加工時的高精度。3、柄頭細小，應用***。超薄先端部分和豐富的刀柄形狀變化，可***使用于高速高精加工，深孔加工。4、簡單高效，壽命長。熱裝卸操作，同一刀柄即使進行2000次以上熱裝卸都不會發生精度變化，穩定性能穩定可靠，使用壽命長。5、需要購買熱縮機，幾千至幾萬的都有。6、使用幾千次，當氧化層剝落后，精度就沒有那么高了。德國戴博熱縮機刀柄拆刀裝置DIEBOLD熱縮機的設計考慮了操作人員的舒適性。

德國DIEBOLD刀柄熱縮機/熱漲儀，熱縮刀柄加熱設備，適用于所有熱縮刀柄，包括其他品牌熱縮刀柄及不同材質熱縮刀柄。快速可靠地熱縮所有直徑的硬質合金、高速鋼切削工具、小型切削工具或不銹鋼切削工具。Diebold熱縮刀柄分為不同的類別，可以通過熱縮刀柄上的凹線槽來識別。無凹線槽的刀柄是標準型刀柄，帶有1條凹線槽的刀柄是超薄型刀柄，適用于微型生產，帶有2條凹線槽的是細長型刀柄，適用于模具制造，4條凹線槽的刀柄屬于Pyroquart?強力刀柄，適用于重型銑削。

作為德國Diebold的中國合作伙伴，上海川奇機電設備有限公司負責Diebold品牌在國內的宣傳推廣、銷售、售后和技術支持。客戶可以享受到專業的售前咨詢、售后服務和技術支持。早在1999年，Diebold就推出了首臺接觸式熱縮裝置，成為現代熱收縮技術的一個重要里程碑。隨后，Diebold不斷研發創新，開發了感應熱縮裝置，進一步提升了熱縮技術的效率和精度。Diebold不斷投入研發，推出新產品和技術，以滿足市場和客戶的需求。選擇德國Diebold刀柄熱縮機，意味著選擇了持續的技術進步和創新支持。熱縮機的節能設計幫助企業降低生產成本。

熱裝刀柄不需筒夾式刀柄夾持刀具用的螺帽和筒夾。是只由本體構成的一體型。半角3°，壁厚1.5mm是非常輕巧細長的形狀，盡量避免與工件的干涉。因為可以把刀具的突出長度設定到*短，因此可以進行高剛性，強力穩定的切削，無顫動，得到高品味加工面。并且我們保證可以飛躍式的提高刀具的使用壽命。高精度=延長刀具壽命沒有緊固用部件(螺母，筒夾等)，與熟練度無關均可準確高精度進行安裝因為不需進行夾緊程度的調整，無論是誰均可以高精度安裝刀具，高精度夾持可延長刀具壽命高耐久性同一熱縮刀柄即使進行2,000次以上熱裝卸也沒有發生精度退化。德國戴博熱縮機的外觀設計現代，符合工業美學。德國戴博修熱縮機

德國戴博熱縮機的市場占有率逐年上升。德國戴博熱縮機外表溫差

熱縮刀柄熱裝時常見問題？-德國DIEBOLD為您解答！1、在現場使用時有時因刀柄品牌不同，刀柄材質及公差范圍有些許差異或不同品牌切削工具，切削工具材質及公差的些許差異等，造成正常參數加熱后切削工具難以取出的情況，這時候一定要告知現場操作人員，切記不要連續加熱刀柄，很有可能造成刀柄過度加熱，以至刀柄損壞，甚至可能會將熱縮線圈燒壞，造成更大損失。2、有時我們會在客戶現場看到某些品牌刀柄出現開裂現象，這種現象一般是因為刀柄剛性不足造成的，在加熱這類刀柄時要記得將刀柄外壁和錐孔擦拭干凈再加熱。德國戴博熱縮機外表溫差