漢唐吹吸清潔機龍帶耐磨，耐高溫，耐油的XNBR橡膠龍帶式巡回吹吸清潔機的迅速發展，得益于其簡潔可靠好的工作原理，差速傳動以及長距離工作在給生產帶來效率的同時，也對龍帶的壽命提出了更高要求，RAPPLON龍帶針對舊有的NBR(普通丁青橡膠)龍帶摩擦層不耐磨損，易產生老化裂痕等缺點，啟用新工藝，在皮帶表面覆合了XNBR，好提高了龍帶的壽命，以XNBR好的化學性能降低了龍帶的自然老化，提高了耐磨度，以及抗化學腐蝕性能。這在瑞士工業皮帶廠商中，是不多的。龍帶依靠較大的包角來傳動，而是近乎切線的方式進行傳動，也稱作“切向傳動”。安徽官方授權經銷龍帶歡迎選購

帶安裝拉伸過程中，分兩次逐步將延伸率調至2％。龍帶裝機后，為保證帶體和軸載均勻受力，拉伸過程可分次進行，可先將預拉量調至1%～1.5%。調整龍帶走行穩定，低速運轉1小時再調至2%左右。調整完畢后低速運轉10分鐘，再停30分鐘，然后投入正常運行。注意要慢慢張緊龍帶，嚴禁采取撬棒裝龍帶。在開始正常的紡紗生產前，應對龍帶走行和延伸率進行反復調整、確認，確保龍帶在帶輪和錠腳居中位置平穩運行，并達到目標延伸率。龍帶使用一周后，再次確認龍帶外觀和運行狀態。如龍帶是否有上下蛇形形狀，上下邊緣是否有碰撞毛糙狀或意外剮蹭傷口。如發現，需及時進行調整或更換新龍帶。龍帶預緊方法采用絲桿張緊調節法。中國臺灣全新龍帶歡迎選購漢唐龍帶以XNBR良好的化學性能降低了龍帶的自然老化，提高了耐磨度，以及抗化學腐蝕性能。

龍帶傳動中特別多被動輪處在同一平面上，并要求同向旋轉，因此，它不是依靠較大的包角來傳動，而是近乎切線的方式進行傳動，所以也稱作“切向傳動”，這是龍帶區別于一般平型帶傳動的兩個特點。龍帶傳動在紡織機械上已得襖廣泛應用。龍帶傳動的排列形式有很多種，其基本原件是主動輪、被動輪、張緊輪、導輪和壓輪等。按照機器的傳動要求，將這些原件任意排列，組成傳動形式。壓輪有固定安裝式和彈簧加壓式，但也有不用壓輪或不用導輪的。龍帶國外應該叫做Tangentialbelt翻譯成中文比較初叫做長皮帶Longbelt后來將這種紡機上的特別長的傳動帶比作中國的龍一樣，又長又強。

漢唐龍帶預緊方法一般采用張緊輪調節法。而要達到適合的預緊量，保證龍帶不伸長的必要條件是使傳動切向力不大于預拉力。切向力的計算是由設計功率和線速度來確定，預拉力則由該龍帶預拉伸長率（～）下所對應的定伸強力和寬度來確定。龍帶裝機預拉伸長率直觀的簡易測量法是采用標志線法，即在龍帶安裝前，根據帶體長度，在其外表面做兩條相距500毫米或1000毫米的標志線。比如當要求拉伸2%的伸長率時，拉伸后的標志線間距為510毫米或1020毫米。為保證標志線間距準確，可在運轉幾周后再測量。龍帶裝機后，為保證帶體和軸載均勻受力，拉伸過程可分次進行，可先將預拉量調至1%～。運轉1小時再調至2%左右。調整完畢后運轉10分鐘，再停30分鐘，然后投入正常運行。注意要慢慢張緊龍帶，嚴禁采取撬棒裝龍帶。龍帶導輪對龍帶的運行起導向作用，保證龍帶運行的直線度，保證龍帶與假捻器主動軸之間的接觸狀態。

龍帶自重對電耗的影響比較直觀。龍帶越輕，自重所耗費的電能越少。因此，各龍帶生產廠家都在保證強度不變的前提下，把龍帶做得更輕。在進入中國后，龍帶的厚度也一直在降低。目前，市場上已出現厚度在2.2毫米～2.3毫米之間、K1值達9N的尼龍片基超輕節電龍帶，齒接龍帶也已有厚度2.5毫米、K1值達到15N的新型節電龍帶。龍帶節電是紡織企業降低能耗的重要舉措。無論使用尼龍片基還是齒接龍帶，其節電的原理大同小異，無外乎提高表面橡膠對錠子的摩擦力、選擇更為適合的粗細表面花紋、選擇強度更大自重更輕的龍帶。市場中齒接龍帶因為自重輕、強度高、強力層張力更穩定，近年來市場份額逐步擴大，很多廠家也正在推廣使用。但齒接龍帶因為強力層是**度布層，其張力范圍小、齒接接口強度弱、縱向強度小，導致其使用局限性較大，安裝調試要求相對較高！設計免去了壓輥的使用，實現了更小的帶輪直徑和較短的拉伸范圍，并在某些情況下不受環境波動條件的影響。中國臺灣全新龍帶歡迎選購

漢唐傳動氣流紡，包覆紗紗機龍帶。安徽官方授權經銷龍帶歡迎選購

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