熱縮刀柄同時也稱為燒結(jié)刀柄、熱脹刀柄等，一般在高速精加工過程中熱縮刀柄的選擇是及其重要的，這一重要影響主要還是因為熱縮刀柄可以用來解決夾緊強(qiáng)度、平衡、振擺精度等問題。熱縮刀柄的分類可以根據(jù)刀柄壁厚、夾持刀具長度、過盈量分為三種類型：即標(biāo)準(zhǔn)型熱縮刀柄、加強(qiáng)型熱縮刀柄、輕型熱縮刀柄。1、標(biāo)準(zhǔn)型：從德國生產(chǎn)。2、加強(qiáng)型：壁厚加大，用于航空航天行業(yè)重載強(qiáng)力銑削刀具夾持。3、輕型：加長薄壁，用于模具深型腔加工。全自動刀柄熱縮機(jī)提升刀柄熱縮效果。Diebold刀柄熱縮機(jī)

德國Diebold立式智能刀柄熱縮機(jī)US1100技術(shù)參數(shù)刀柄熱縮機(jī)訂貨號：：570x420x730mm熱縮范圍：硬質(zhì)合金切削工具的熱縮范圍為?3-32mm，高速鋼HSS切削工具的熱縮范圍為?6-32mm。功率：11kW電源：400V/16A較大熱縮長度:約500mm智能溫控線圈：需單獨(dú)訂購隨貨包含:熱縮機(jī)帶有5個可互換止動盤，1副隔熱手套和基礎(chǔ)款感應(yīng)線圈，或可替換智能溫控感應(yīng)線圈刀柄轉(zhuǎn)換套與冷水機(jī)組FSK04S需單獨(dú)訂購。使用基礎(chǔ)款感應(yīng)線圈，可以進(jìn)行自動參數(shù)熱縮和手動熱縮。在加熱過程中，可選擇帶有智能溫控的感應(yīng)線圈對熱縮刀柄進(jìn)行自動或直接的溫度控制，從而杜絕了刀柄的加熱過度。并且，無需確認(rèn)刀柄類型即可安全且快速的加熱刀柄。熱脹刀柄熱縮機(jī)線圈半自動刀柄熱縮機(jī)熱縮速度較為適中。

刀柄熱縮技術(shù)優(yōu)勢-快速熱縮，縮短裝夾時間-高夾持力-由于跳動小(<3μm)，刀具和主軸壽命更長-刀具夾緊系統(tǒng)剛性高，獲得良好的表面光潔度-高彎曲強(qiáng)度、徑向夾緊強(qiáng)度和穩(wěn)定性，即使在有效長度長的情況下也適用-薄壁型刀柄適用于高速加工-只對刀柄局部進(jìn)行均勻加熱-可夾持硬質(zhì)合金和HSS高速鋼刀具-快的刀柄和刀具冷卻時間-特殊的耐熱鋼使刀柄具有較長的使用壽命和穩(wěn)定性早在1999年，德國Diebold就推出了首臺接觸式收縮機(jī)-這是現(xiàn)代熱收縮技術(shù)的一個真正里程碑。在此基礎(chǔ)上，開發(fā)了感應(yīng)收縮裝置。現(xiàn)在，Diebold是技術(shù)世界市場的引導(dǎo)者，擁有超過10種不同的設(shè)備。使用水冷卻裝置FKS實現(xiàn)了在收縮過程后快速冷卻工具，很大程度提高了工作效率。

熱裝式刀柄具有以下特點：1、實現(xiàn)了使用價格低廉的熱風(fēng)式加熱器進(jìn)行2、熱裝卸操作3、可以放心進(jìn)行浸水冷卻4、放置不管也不會出現(xiàn)加熱過度壁厚為1.5mm的5、超薄先端部分和豐富的刀柄形狀變化6、不用更換加熱噴頭就可以進(jìn)行φ3～25的熱裝熱裝式刀柄材料的這里不一般和其他品牌熱裝刀柄相比較，熱裝式刀柄Slimline的熱膨脹係數(shù)高，可實現(xiàn)低溫?zé)嵫b夾，熱取出。因而，無論進(jìn)行多少次熱裝夾，熱取出操作，材質(zhì)不會發(fā)生變化，刀柄精度不會劣化。半自動刀柄熱縮機(jī)熱縮過程容易監(jiān)控。

刀柄熱縮機(jī)是一種利用熱脹冷縮原理將刀具與刀柄牢固連接的設(shè)備，通過加熱刀柄的夾持部分，使其在短時間內(nèi)迅速膨脹，隨后將刀具插入膨脹后的刀柄中。待刀柄冷卻收縮后，即可賦予刀具夾持面均勻的壓力，從而產(chǎn)生很高的徑向夾緊力，將刀具牢牢夾持住。這一過程無需介入任何機(jī)械夾持部件，實現(xiàn)了刀具與刀柄之間的不可拆卸連接。使用刀柄熱縮機(jī)的注意事項：在使用刀柄熱縮機(jī)時，需要注意以下幾點：1、確保刀具和刀柄的清潔度，避免雜質(zhì)影響連接效果。2、嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行操作，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。操作者需要通過廠家或者技術(shù)人員培訓(xùn)后再對熱縮機(jī)進(jìn)行操作，不要隨意進(jìn)行操作。3、定期檢查和維護(hù)設(shè)備，確保其處于良好的工作狀態(tài)。半自動刀柄熱縮機(jī)可降低人工操作難度。DIEBOLD 刀柄熱縮機(jī)原理

穩(wěn)定的全自動刀柄熱縮機(jī)故障少。Diebold刀柄熱縮機(jī)

德國Diebold熱縮技術(shù)的優(yōu)勢概述如下：智能溫控精細(xì)高效：US1100智能溫控?zé)峥s機(jī)實現(xiàn)全自動化時時溫度監(jiān)測，確保熱縮過程溫度控制精確無誤，提升工作效率與產(chǎn)品質(zhì)量。多樣化機(jī)型選擇：提供臥式與立式兩種機(jī)型，靈活滿足用戶不同的生產(chǎn)環(huán)境與操作需求。TubeChiller全自動水冷系統(tǒng)：采用全自動水冷技術(shù)，簡化操作流程，有效減輕操作人員負(fù)擔(dān)，提升生產(chǎn)自動化水平。溫和熱縮保護(hù)刀柄：通過溫和的熱縮過程，有效防止刀柄過度加熱，***延長刀柄使用壽命，降低維護(hù)成本。預(yù)設(shè)熱縮參數(shù)，操作簡便：每款熱縮機(jī)均內(nèi)置精密設(shè)定的熱縮參數(shù)，無需復(fù)雜調(diào)試，即可實現(xiàn)快速、準(zhǔn)確的熱縮作業(yè)。***材料與工藝：熱縮刀柄采用質(zhì)量鋼材，結(jié)合特殊熱處理工藝制造，確保產(chǎn)品具有***的耐用性和使用壽命。特殊的刀柄材料熱處理工藝：保持其公差精度不受影響，確保使用穩(wěn)定性。***的產(chǎn)品質(zhì)量：熱縮刀柄以更優(yōu)的質(zhì)量、更長的壽命和更高的精度著稱，為用戶帶來更高的生產(chǎn)效率和加工精度。嚴(yán)格的生產(chǎn)與質(zhì)檢流程：刀柄在恒溫車間生產(chǎn)，并在符合CMMClass2標(biāo)準(zhǔn)的恒溫測量室內(nèi)進(jìn)行質(zhì)檢。完美錐度匹配：通過精細(xì)的工藝控制，確保刀柄錐度與主軸錐面實現(xiàn)完美貼合，提升加工穩(wěn)定性和精度。Diebold刀柄熱縮機(jī)