1、普通濾油機只能除雜和除微水，如常用油品：液壓油、齒輪油、機械油。2、離心式濾油機能除雜和除少量水份，如：常用油品+冷凍機油、淬火油、冷鐓機油。3、真空濾油機能完全除水，除雜，如：常用油品+透平油、絕緣油、冷凍機油。4、脫色凈油機能完全除水，除雜，顏色有改變，但是要加入一些化學試劑。如：常用油品+透平油、絕緣油、冷凍機油+淬火油、軋制油、冷鐓機油。理論上是各種油品都能處理的，但是現目前國內的濾油技術參差不齊，所以有的油品處理起來有一定的難度，需要根據用戶的實際情況量身定做。 [3]控制油液清潔度，可以達到濾除介質中的固體顆粒。控制油液清潔度，可以達到NAS4極或更高。松江區比較好的智能濾油機按需定制

五、 控制盤操作程序1、 控制盤外部接線見電器接線圖，從電控柜的左下側孔接入380V三相四線交流電，控制盤外殼要可靠接地。2、 合上總電源開關，控制盤上的電源指示燈亮，表示電源已接通。3、 加熱時，將溫控儀開關打開，紅燈亮表示處于準備工作狀態，然后將控溫旋鈕旋至工作溫度使加熱器開始對油液進行加熱，當油溫達到設定溫度時，溫控儀會自動關閉加熱器。因此具有自動加熱，恒溫的功能。4、 停止運行后斷開總電源開關，隨后鎖上控制柜門。金山區定制智能濾油機供應商家4、如果停機一個月以上，本機應放在干燥的地方。

油泵工作壓力的確定：為提高系統的可靠性，延長泵使用壽命，一般真空凈油機中油泵的正常工作壓力為泵額定壓力的70~80%。由于系統在負壓條件下運行工作且沒有液壓缸及液壓馬達等執行元件，因此油泵的工作壓力應不高于0.5MPa。油泵工作流量的確定：油泵的流量須大于系統工作時的最大流量。油泵電動機功率的確定：一般應使泵的工作參數處在泵的效率曲線的高效區域，常按0.8計，考慮電動機一般允許短時間超載25%再驗算其他工況條件下即可確定電動機功率。

2、 運行中發現冷卻器內存水較多時，要及時放掉。首先關閉閥門15，開啟閥門16，17，即水可從閥門17排出。3、 經常注意壓力表值的變化，在正常濾油過程中，若發現壓力＞0.3Mpa時，應及時清洗過濾器或更換過濾元件。4、 初濾器的濾網應經常拆下清洗，保持清潔，以免堵塞而造成進油不足或壓力過高。當發現濾油機進油量變小時，說明初濾器的濾網雜質增多，需立即進行清洗。5、 運行中隨時注意泵及相應電機的運行噪聲是否正常，如發現異常應立即排除，以免燒壞電機或影響油泵的壽命。6、 本機停置不用時，應將真空泵油放盡，注入新油。主要適用于礦山、冶金、石油、鐵路、機械、化工、紡織、水泥、電廠、儀表等各部門。

6、 當濾油機完全工作正常后，開啟冷卻器上的風扇，使強風冷卻系統開始工作，保障過濾的水蒸氣、氣體冷卻沉淀于冷卻器中的儲水器中。7、 通過一段時間的運行，可在濾油機取樣閥處取樣化驗。8、 若油液含水量較大并形成乳化狀態，即乳化油時，可通過開啟球閥7，然后關閉球閥6，使其通過分水器破乳化、脫水。9、 若需進行深度處理的油液，可適當加入一定量的助濾劑，使過濾后的油液更加清澈透明。方法：將助濾劑（100克）放入濾油機的加料斗中，然后逐漸開啟加料斗球閥21，通過真空自動將其吸入真空分離器中，并自行攪拌后，注入精濾器內形成致密敷層，達到精細過濾目的。在其內部有一個帶有雙噴式噴嘴的轉子，只需由機油所產生的壓力來提供其驅動力。松江區比較好的智能濾油機按需定制

卸料過程中，濾板兩側殘留的泥量相差大；松江區比較好的智能濾油機按需定制

當油處理完畢或中途需要停止運行時首先停止加熱“OFF-ON加熱器”，濾油機繼續運行3－5分鐘后，關閉進油閥門1。關閉真空泵，停止抽真空。通過油泵將真空分離器內油液排盡，然后關閉油泵。打開真空分離器上的排氣閥10，將真空解除，分別打開儲水器閥門，放掉里面的殘油或水，打開精濾器上閥門20，排除殘留的雜質。注意：放后要關閉以上閥門，以便下次使用。特別注意：若遇緊急情況，則可按下緊急停機按鈕，此時整機停止供電，機器沒有通電；如要重新開機，必須順時針旋轉緊急停機按鈕復位，方能開啟濾油機上的各種控制按鈕進行正常使用。松江區比較好的智能濾油機按需定制

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