假五軸是依靠后處理技術,將機床第四軸和第五軸中心位置關系表明,來補償旋轉軸對直線軸坐標的位移。其生成的CNC程序X、Y、Z不僅但是編程趨近點,更是包含了X、Y、Z軸上必要的補償。這樣處理的結果不僅會導致加工精度不足,效率低下,所生成的程序不具有通用性,所需人力成本也很高。同時由于每臺機床的回轉參數不同,都要有對應的后處理文件,對于生產也會造成極大的不便。再者假五軸其生成程序無法改動,實現手工五軸編程基本沒有可能。 PocketNC的五軸聯動功能使其能夠完成復雜幾何形狀的加工。徐州PocketNC
工作原理如下:(1)停止狀態時,主電機801、副電機802停轉,電氣系統分別為主電機801和副電機802施加相反方向的預載,在預載力的作用下,使主齒輪901與副齒輪902分別抵住齒條1000前后面,達到消除齒隙的目的。(2)加速狀態時,主電機801、副電機802加速運轉,電氣系統為主電機801和副電機802施加同向的驅動力矩,負載連續加速運動。(3)勻速狀態時,電氣系統為主電機801、副電機802施加同向的驅動力矩。當預加轉矩大于摩擦轉矩時,主齒輪901作為驅動齒輪,副齒輪902制動。當摩擦轉矩大于預加轉矩時,主齒輪901和副齒輪902同時作為驅動齒輪,負載勻速運動。西藏輕型PocketNCPocketNC的多軸聯動功能使其能夠加工復雜曲面和倒角。
五軸機床實在是有太多太多優點,但是五軸機床刀具姿態控制,數控系統,CAM編程和后處理都要比三軸機床復雜的多!同時,我們說到五軸機床,就不得不說真假五軸的問題,我們都知道真假五軸比較大的區別在于RTCP功能,然而何謂RTCP,它是怎么產生的又該如何應用?下面我們就結合機床結構和編程后處理來具體了解一下RTCP,了解他的真正面目。關于RTCPRTCP,在科德數控GNC61五軸數控系統里,認為RTCP即是RotatedToolCenterPoint,也就是我們常說的刀尖點跟隨功能。在五軸加工中,追求刀尖點軌跡及刀具與工件間的姿態時,由于回轉運動,產生刀尖點的附加運動。
機床的驅動連接配以高剛性聯軸器,使得該機床既有優越的動力輸出又有穩定的機械性能。龍門銑床在X、Y、Z三個坐標軸方向上均設有直線光柵尺,實現全閉環反饋,可使機床獲得穩定的位置精度。并且通過優化各伺服軸傳動參數,從而達到機床動態特性比較好化。龍門銑床主要氣動元件為SMC(一個氣動元件制造商)產品,性能可靠,安裝、調整操作簡單。坐標軸油脂潤滑系統采用遞進式兩級分配器,數控系統自動控制、定時定量地向各傳動元件輸送潤滑劑,給油量可調,并有油路堵塞報警。機床的驅動連接配以高剛性聯軸器,使得該機床既有優越的動力輸出又有穩定的機械性能。龍門銑床在X、Y、Z三個坐標軸方向上均設有直線光柵尺,實現全閉環反饋,可使機床獲得穩定的位置精度。并且通過優化各伺服軸傳動參數,從而達到機床動態特性比較好化。龍門銑床主要氣動元件為SMC(一個氣動元件制造商)產品,性能可靠,安裝、調整操作簡單。坐標軸油脂潤滑系統采用遞進式兩級分配器,數控系統自動控制、定時定量地向各傳動元件輸送潤滑劑,給油量可調,并有油路堵塞報警。PocketNC的加工精度一致性高,適合批量生產高精度零件。
數控系統控制點往往與刀尖點不重合,因此數控系統要自動修正控制點,以保證刀尖點按指令既定軌跡運動。業內也有將此技術稱為TCPM、TCPC或者RPCP等功能。其實這些稱呼的功能定義都與RTCP類似,嚴格意義上來說,RTCP功能是用在雙擺頭結構上,是應用擺頭旋轉中心點來進行補償。而類似于RPCP功能主要是應用在雙轉臺形式的機床上,補償的是由于工件旋轉所造成的的直線軸坐標的變化。其實這些功能殊途同歸,都是為了保持刀具中心點和刀具與工件表面的實際接觸點不變。所以為了表述方便,本文統一此類技術為RTCP技術。PocketNC的加工設備維護成本低,適合長期使用。內蒙古PocketNC打孔
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比如高速臥式加工中心、大型五坐標高速雙龍門銑床、五坐標高速立加等飛機制造廠急需設備,在國內尚處于空白狀況。現有機床的橫梁一般采用度鑄鐵材料制造。由于受鑄鐵材料的彈性模量和抗拉強度等因素的制約和鑄造工藝性的限制,橫梁內部加強筋厚度至少為20-30mm,內部筋腔必須均勻布置,這使得為了在某些應力集中部位增加筋腔密度而不得不將橫梁整體筋腔數量增加,使橫梁重量不必要的增大,由自重所引起的撓度變形明顯;雖經數控系統進行精度補償可滿足加工需要,但仍然對其精度有所影響。徐州PocketNC