乳化泵也叫高剪切乳化泵或連續式高剪切乳化機,其原理是在高速旋轉產生的強大剪切力下將需要混合的產品進行粉碎,乳化,可用于多相液體介質連續乳化或分散,同時對于低黏度的液體介質起到輸送的作用。也可以實現粉體、液體按比例連續混合,廣使用于日化、食品、醫藥、化工、石油、涂料、納米材料等領域。從上面可以看出,乳化泵和乳化液泵是兩種根本不同性質的設備,用途不同,原理不同,結構不同,希望大家千萬不要混淆,造成不必要的損失。乳化機和乳化泵的區別在哪里?江蘇移動式乳化機生產商
常規乳化機與三級乳化泵的對比所在:1.三級乳化泵與常規乳化機的對比:三級乳化泵又叫管線式高剪切均質乳化機,它與常規乳化機的對比。常規式乳化機它通常需要搭配一個罐子,然而三級乳化泵卻不需要,這樣對比三級乳化泵無疑減少了廠家的成本,節約能耗、省時、高效,適合工業化在線的連續生產,消除了批次間生產的品質差異。2.三級乳化泵與單級乳化泵的對比:單級乳化泵它只有一個定轉子,而三級乳化泵擁有三組定轉子(粗齒8MM、中齒6MM、細齒4MM),所以三級乳化泵比單級乳化泵的加工細度更加的細,可以滿足一些客戶對精度的要求。3.三級乳化泵與其他機械設備進行組合:三級乳化泵的優勢,又可以與其他的機械設備進行組合。我們(百力仕)在三級乳化泵的基礎上發明了水粉配料機,就是使用了輸送泵與三級乳化泵的結合,這樣的組合機器,使客戶的工廠流程效率提升了許多,滿足了許多客戶的需求。黑龍江大型乳化機拆卸乳化機在現代工業生產中扮演著重要的角色,其不斷的發展和創新將會推動各行各業的發展。
連續式乳化機,連續式乳化設備,連續式高剪切乳化機,連續式進口乳化機,隨著工業化生產的不斷提高,對于生產的連續性要求越來越高,這樣更有利于生產效率的提高。連續式乳化機是相對于批次式乳化機來說的,批次式乳化機是將物料先加入罐內,然后用批次式乳化機進行均質乳化,乳化時間普遍較長,生產效率低。而連續式乳化機(管線式乳化機),可以直接通過通過管道直接連接到連續式乳化機的進料口上,物料通過乳化機工作腔體后,得到均質乳化,然后出料直接打入下個工序。連續式乳化機的轉速一般較高,***的連續式乳化機的轉速可達14000rpm,剪切力強,對于一般的物料,處理一遍即可達到粒徑要求。生產效率極高,在線式工業化生產的更好選擇。連續式乳化機,連續式高剪切乳化機,在線式高剪切乳化機,LIGHTEN連續式乳化機為連續式乳化機中的**,在乳化機的轉速、乳化機的機械密封、乳化機的乳化頭結構等方面都有著巨大的優勢!
乳化泵與乳化機的工作原理是一樣的,但它們不同之處在于乳化機類似于攪拌機,通常是安裝與罐體頂蓋或吊于料液的上方乳化。而乳化泵是一種泵體,通常是安裝于管道上對管道的物料進行乳化、連續性的生產,也可裝于生產管路上連續乳化或連接與罐內對罐內的料液進行循環乳化。如果客戶在選購乳化機或乳化泵時,可根據您的工藝要求與生產場地情況來選型!乳化泵又叫管線式乳化機或連續性乳化機,是一種連續性生產的乳化設備。其工作原理與乳化機是一樣的,就是利用轉子的高速旋轉帶來的高頻液壓剪切及高線速度,使物料在轉子與定子間的狹窄空間內受離心擠壓、摩擦、碰撞等綜合作用下,相互均勻分布,加上適合的乳化劑,以達到本來互不相溶的兩種物質瞬間均勻乳化,**終得到穩定的產品。乳化機的工作原理是由一組或幾組精密配合的轉子及定子組成,在電機的驅動下,乳化機轉子高速旋轉產生強力的離心力將物料卷入定、轉子工作腔內,經剪切從定子孔中甩出,完成一個循環,由于乳化機電機的高速運轉,使料液每分鐘承受幾十萬次的剪切、液力沖擊、渦流撕裂,從而在短時間內完成混合、分散、乳化、均質,瞬間達到均質細化。乳化機的維護保養非常重要,定期清洗、檢查刀片磨損情況、更換潤滑油等都可以延長乳化機的使用壽命。
實驗室剪切混合乳化機這種小型的多功能混合乳化機可以用于研究、試驗開發及小批量的生產、并適合于在臺面上使用,被浸濕部分均使用不銹鋼材質,易于拆卸,方便了操作過程的快速清洗,攪拌頭部份配有三種可以互換的定子頭,并配有軸向上下升降裝置。典型的應用包括從生物學中的細胞破碎到化學體系中多種反應物的乳化。(1)敞口式實驗室乳化機特點:無級調速0-10000rpm具有數額功能,適用介質1000CP以下,每次處理量IT外包1.5-500ml,只適合于敞口式容器內操作。(2)封密式實驗室乳化機特點:無級調速0-15000rpm,上海 具有數額功能,適用介質3000CP以下,每次處理量1.1-20ml, 于小批量及密封狀態下操作。三、工業用高剪切混合乳化機可移式升降作業用乳化機適且于在多個敞口式容器內的簡易操作,可在各不同容器上 完成混合、乳化、均化、粉碎、溶解、反應等工藝過程,在每批物料處理的問題中,可以做徹底的清洗和消毒工作,每批處理能力從15升到20000升,功率從1.1KW到75KW。乳化機在生產中的應用實例。浙江乳化設備乳化機維修
乳化機有哪幾個規格。江蘇移動式乳化機生產商
乳化機主要組成系統:真空乳化機主要由水相鍋、油相鍋、乳化攪拌主鍋、真空系統、升降系統(可選)、電器控制系統(可選用PLC)、操作平臺等組成。乳化機主要特點:料鍋蓋為自動升降式,水、油鍋中的物料通過輸送管道可在真空狀態下直接進入乳化鍋,出料方式為乳化鍋翻轉式以及鍋底閥放料式等,通過電熱管對鍋夾層內的導熱介質進行加熱來實現對物料的加熱,加熱溫度任意設定,自動控制。在夾層內接入冷卻液即可對物料進行冷卻,操作簡單、方便、夾層外設有保溫層。均質系統和攪拌系統可分開使用,也可同時使用。物料的微粒化、乳化、混合、調勻、分散等可于短時間內完成。與物料接觸部分采用質量不銹鋼(常用304,醫用316L)內表面鏡面拋光,真空攪拌裝置衛生清潔,采用符合GMP規范的衛生標準制造,是客戶理想的膏霜生產設備。乳化機主要工作原理:物料先在水鍋、油鍋內加熱、攪拌混合后,由真空泵吸入乳化鍋內,通過乳化鍋內的刮壁攪拌框、中心攪拌槳的雙向剪斷、壓縮、折疊,使其混合向往鍋體下方的均質器處,均質器轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能,使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用。江蘇移動式乳化機生產商