在設計和安裝調節閥時，都力求在保證滿足使用要求的同時使成本較低，這時必須考慮調節閥、管件和管線、輔助設備三個方面。后兩項都是為了實現調節閥的功能，我們要力求這兩項較省，當然，這主要在數量和規格上下功夫。在安裝中，約有20%~30%的費用是這兩項產生的。例如，可調縮孔為了適應設備連續生產的需要，許多工業系統都安裝有切斷閥和旁路閥，切斷閥用來隔斷調節閥，維修時需要用到旁路閥，多增加一個切斷閥或旁路閥，就要增加相應的連接管線，這些都會增加費用;而有的配管方案，只需一個切斷閥就能起到維修時隔斷調節閥的全部作用，這樣的配管方案會節約一些安裝費用。2、調節閥的調試儀表設備在安裝過程中受到搬運或裝配引起的機械應力的作用，會使其性能發生變化，一般來說，這種影響比較小。但為了可*起見，調節閥安裝后，在生產開車前應進行現場調試，分線路調試和系統調試兩個步驟。線路調試用于檢查連接調節閥的信號線路、氣源管線或液壓管線的連接是否正確。1)調節閥輸入信號的連接通常，與閥門定位器一起檢查。調節閥輸入信號來自控制器，從控制器輸出一個起點信號，檢查調節閥是否在起點位置;輸出一個終點信號，檢查調節閥是否在終點位置。上海駿邁溫控閥，AMOT溫控閥1/2 CMCT11001-00-AA 。河柴HND閥芯2096

應防止與調節閥連接的反饋桿等部件受到外力損傷；各連接接口應用塑料膜封套，防止外物侵入；調節閥的連接口可用配套法蘭和盲板密封，也可采用黏性紙密封，防止外物侵入。運輸時應加裝牢固的木箱，并采取防風沙、雨水和粉塵等惡劣運輸環境條件的影響。運輸和保管的環境條件應滿足產品說明書要求。二）調節閥和附件日常維修的主要內容如下：1.氣動執行機構膜片的更換。氣動薄膜執行機構的膜片在運行過程中受到伸縮，因此，容易疲勞損壞。更換時應采用同規格的橡膠膜片，固緊時應使膜片受力均勻，防止泄漏和壓壞膜片。2.研磨。閥芯與閥座之間在運行一定時間后造成泄漏，汽缸的活塞與缸體之間也會造成內部泄漏，這時應進行研磨。可進行手工研磨、機械磨削、鍍層處理和鑲套等方法，研磨用的金剛砂粒度應合適，研磨力應均勻和合適。經研磨后，應進行拋光，并滿足所需光潔度和精度要求，滿足閥芯與閥座的對中要求等，在總裝后需進行密封性測試。3.填料函更換。。填料函更換時應采用同類型的填料函，更換時應小心將填料勾出，正確拆除填料，防止對閥桿造成損傷。新填料函的安裝應按照說明書要求，切口應錯位，防止閥桿的螺紋對填料的刮傷，填料的壓緊力應均勻和合適。江蘇閥芯英格索蘭小閥芯9312。

調節閥的安裝位置要考慮人員操作的方便性。耐磨管道操作人員要能看到指示器的顯示數據，能看到儲罐的玻璃液位計，并能手動調節液位，能看到管道的壓力表或閥桿的位移刻度，能用某些參數指示器來預估參數變化等。除此之外，還必須考慮到調節閥在現場維修和日常拆卸的可能性，維修費用的高低在很大程度上取決于人員接近調節閥的方便程度。尤其是安裝位置高的調節閥，更應該考慮這一點。當然，方便操作固然重要，但也要考慮到日后維護的可能性。1)如果需要拆卸帶有閥桿和閥芯的頂部組件，調節閥的上方應留有足夠的空間;如果需要拆卸底部法蘭和閥桿、閥芯的部件，調節閥的底部應留有一定的空間;如果需要拆卸調節閥附件，如手輪、閥門定位器、保位閥等，調節閥的側面應留有相應的空間。根據經驗，拆卸用的空間，通常調節閥頂部與上方障礙物之間較小距離為450mm，調節閥底部與下方障礙物之間較小較距離為500mm，側面較小距離為350mm。2)為了拆卸閥體法蘭上的螺栓，在設計用大小頭連接調節閥入口和出口配管時必須考慮這一間隙尺寸。比如大口徑調節閥，或者是安裝在高空的調節閥，否則，維修時拆卸調節閥將非常困難。

閥門定位器的安裝閥門定位器的閥位檢測裝置與調節閥閥桿或閥軸直接連接，因此，安裝時應保證反饋信號能夠正確、及時地反映閥位信號和變化。通常，閥門定位器與調節閥配套供應，由制造廠完成兩者的連接。當生產過程控制需要添加閥門定位器時，壓力表緩沖管應保證閥門定位器閥位檢測裝置動作的正確、可*和靈活，反饋桿支點的機械間隙應盡量小，閥門定位器的信號管線應正確連接，氣源管線和輸出管線、輸入管線應標記;閥門定位器的閥位顯示信號應有利于操作和維護人員觀測。復盛FS溫控閥芯2096W26/3-150。

進口氣動調節閥（進口氣動薄膜調節閥,進口氣動單座調節閥,進口氣動套筒調節閥,進口精小型薄膜直通式調節閥）德國進口精小型氣動薄膜(單座）套簡調節閥采用頂部導向結構,配用多彈簧執行機構。具有結構緊湊,重量輕,動作靈敏,流體通道呈S流線型,壓降損失小,閥容量大,流量特性準確,拆裝方便等優點。廣泛應用于準確控制氣體,液體等介質的工藝參數對壓力,流量,溫度,液位保持在給定值。特別適用于允許泄漏量小且閥前后壓差不大的場合。特點：1.采用平衡式閥芯結構,軸向不平衡力小,允許壓差大,穩定性好。2.套筒互換性強,拆裝方便,容易維修。3.全金屬閥芯結構適用多種工作場合,達到IV級泄漏標準,軟密封結構閥芯達到VI級泄漏標準。4.閥體按流體力學原理設計成等截面低流阻流道,可調范圍大,固有可調比為50,額定流量系數增大30％。5.執行機構采用多彈簧結構,高度減少30％。重量減輕30％。6.波紋管密封型調節閥,對移動的閥桿形成了完全的密封,堵絕流體外漏。7.調節閥帶有保溫夾套,用于流體冷卻后易結晶。英格索蘭恒溫器1565VW4/4-150。四川閥芯加工

大亞灣核電站11009L002,11007L002,11148L001溫控閥芯 AMOT溫控閥芯。河柴HND閥芯2096

設計時為防止徑向不平衡力的產生，杜絕液壓卡緊，在閥芯上開若干個環形槽，以均衡閥芯受到的徑向壓力，一般稱為平衡槽。但在加工中有時環形槽與閥芯不同心；或由于淬火變形，造成磨削后環形槽深淺不一，這樣亦會產生徑向不平衡力導致液壓卡緊。，有時還會發生機械卡緊，機械卡緊一般有下列原因。1)液壓油中的污染物(如砂粒、鐵屑、漆皮)楔入閥芯與閥孔間隙使之卡緊。2)閥芯與閥孔配合間隙過小造成卡緊。3)對于手動換向閥，由于其結構上的原因，閥芯、閥孔都較長，因而存在著直線度誤差。又由于殘余應力的存在，有時會使閥芯在使用中產生彎曲，嚴重時閥芯與閥孔間會產生較大的接觸壓力，閥芯運動時產生摩擦，造成閥芯運動阻滯，產生機械卡緊。同時，由于彎曲會導致某些臺肩的偏置，這些偏置的臺肩在高壓油的作用下，又很容易產生液壓卡緊。4)對于組合式多路換向閥，由于其結合面的平面度誤差，或結合面有凸起的磕傷，以及組合螺栓預緊力過大等原因也容易造成閥孔變形而導致卡緊。5)無論是組合式還是整體式多路換向閥都設計有上、下蓋或是定位套等定位件。由于這些組成件的偏心也容易引起閥芯的偏置，因而導致運動阻滯，造成卡緊。河柴HND閥芯2096