德國Diebold戴博刀柄熱縮機MS502-P目前已經(jīng)停產(chǎn)，升級替代型號為MS3.0，用于細長、薄壁和短的熱縮刀柄。可以適用刀柄接口：SK30–SK40、HSK20–HSK63、TER11-20刀柄熱縮機用來加熱熱縮刀柄。

刀柄熱縮機是利用熱縮刀柄和切削工具（硬質(zhì)合金）的熱膨脹系數(shù)之差來準確效率高的裝夾切削工具的熱裝系統(tǒng)。通常，小型且細長型的薄壁熱縮刀柄經(jīng)常應用于高速加工，微型加工或模具行業(yè)中。因此，對熱縮過程的柔和性提出了要求，以確保此類敏感刀柄不會被過度加熱。所以帶有參數(shù)預設功能的低功率臥式熱縮機（功率：3KW）由此誕生，實現(xiàn)了刀柄的柔和熱縮。 先進的全自動刀柄熱縮機安全可靠。德國DIEBOLD熱縮機調(diào)試

在高轉(zhuǎn)速、高離心率的情況下，雙面夾緊刀柄（HSK）與主軸的結(jié)合更加緊密，也更具剛性，已在進步加工效率方面取得了明顯效果。不過當主軸轉(zhuǎn)速達30000r/min或以上時，主軸、刀柄、刀具三者在旋轉(zhuǎn)時應具有極高的同心度及動平衡能力，否則轉(zhuǎn)速越高，離心力越大，當達到系統(tǒng)的臨界狀態(tài)后，將會使刀柄、刀具系統(tǒng)發(fā)生激振，其結(jié)果是加工質(zhì)量下降，刀具壽命縮短，主軸軸承磨損嚴重甚至損壞。刀具夾持技術(shù)總是以精益求精和進步為**。由于雙面夾緊刀具系統(tǒng)很難在高速高精度加工方面有新的突破，為了進步刀具、刀柄與主軸的聯(lián)接精度，采用HSK刀柄及熱裝式工具夾緊系統(tǒng)取代彈簧夾緊、側(cè)固等系統(tǒng)越來越引起了人們的關(guān)注。早在1999年，Diebold就推出了首臺接觸式熱縮設備——這是現(xiàn)代熱縮技術(shù)的真正里程碑。在此基礎上，開發(fā)了感應式熱縮裝置。加熱過后快速冷卻刀柄刀具的FKS04S水冷機是繼感應式熱縮機之后又一個里程碑。DIEBOLD熱縮機有哪些故障半自動刀柄熱縮機可穩(wěn)定提升產(chǎn)品質(zhì)量。

在高速精加工中熱縮刀柄成為較主要的選擇，但在由于道具本身的尺寸、熱性能損壞等，會對道具造成一定程度的損壞，當然選擇熱縮刀柄加工更多的是基于其優(yōu)良的性能，這里我們就簡單的了解下熱縮刀柄的優(yōu)缺點都有哪些？1、可以實現(xiàn)快速裝卸刀具。一般利用熱縮機加熱，13KW的高功率能在5秒內(nèi)完成刀具安裝夾持，冷卻只需30秒，獨特的水冷卻裝置可以防止刀柄精度惡化。2、加工精度高，刀具跳動小。刀具安裝部分沒有像筒夾夾頭所需的螺母和筒夾等部件，簡單有效，冷縮夾持強力穩(wěn)定，刀具偏擺≤3μ，減少刀具磨耗，保證了高速加工時的高精度。3、刀具柄頭細小，可以應用在多種范圍。超薄先端部分和豐富的刀柄形狀變化，可多方面使用于高速高精加工，深孔加工。4、穩(wěn)定性好，使用壽命長，簡單高效。熱裝卸操作，同一刀柄即使進行2000次以上熱裝卸都不會發(fā)生精度變化，穩(wěn)定性能穩(wěn)定可靠，使用壽命長。5、成本相對不同刀具高,需要購買熱縮機，幾千至幾萬的都有。6、可用次數(shù)，有限制使用幾千次，當氧化層剝落后，精度就沒有那么高了。

熱縮式刀柄的原理是利用刀柄(特殊不鏽鋼)和刀具(硬質(zhì)合金)的熱膨脹係數(shù)之差，來強力且高精度夾緊刀具的熱裝系統(tǒng)。刀柄材料採用了MST獨自開發(fā)的熱膨脹係數(shù)很大的熱裝特殊用途特殊不鏽鋼，實現(xiàn)了300℃的低溫熱裝。利用工業(yè)用吹風機的簡單熱風式加熱裝置。匯集了3,500種不同形狀的刀柄,可以對應從高速?精加工、到重切削加工之間,銑,鉆,鉸等所有加工。SLIMLINE刀具安裝部分沒有像筒夾夾頭所需的螺母和筒夾等部件。簡單，超細長形狀可以將刀具突出的長度設定為較短，得到強力穩(wěn)定的夾持力，保持高精度。全自動刀柄熱縮機使熱縮流程簡化。

刀柄適配器是用于固定不同規(guī)格的刀柄，配合熱縮刀柄使用。感應式熱縮機的科學結(jié)構(gòu)和方便的操作步驟，確保熱縮刀柄能夠快速安全的換刀，熱縮刀柄使用壽命更長！德國Diebold熱縮機根據(jù)型號不同，需要配不同規(guī)格的刀柄適配器。

德國戴博Diebold提供多種刀柄熱縮機用刀柄適配器，有HSK/BT/SK/BBT等。可以根據(jù)自己需要選擇，同時還提供一款通用型刀柄適配器，可配合MS3.0小直徑用熱縮機和US1100臥式智能刀柄熱縮機一起使用。通常不同規(guī)格熱縮機或不同品牌熱縮機所使用的刀柄適配器不可通用。 全自動刀柄熱縮機提高熱縮效率。熱縮機怎么調(diào)

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德國Diebold刀柄肉搜集具有高效熱縮機精細控溫特點

高效熱縮：
德國Diebold刀柄熱縮機采用感應加熱技術(shù)，可以在短的時間內(nèi)完成刀具的熱縮過程，很大程度縮短了裝夾時間。例如，利用11KW的高功率能在數(shù)秒內(nèi)完成刀具安裝夾持，冷卻也只需30秒左右。

精細控制：
德國Diebold刀柄熱縮機具有預設的操作參數(shù)，可以針對不同尺寸和類型的刀柄進行精細控制。同時，特殊的感應線圈技術(shù)可以確保只對刀柄的特定夾緊區(qū)域進行加熱，避免了過熱風險，保證了加工精度。

另外德國Diebold新推出的智能溫控感應技術(shù)（如：德國Diebold戴博智能溫控刀柄熱縮機US1100），無需選擇熱縮參數(shù)，一鍵即可開啟加熱過程，準確控溫，杜絕刀柄過熱風險。 德國DIEBOLD熱縮機調(diào)試