機床檢驗棒是機床制造及修理工作中的常備工具，檢驗棒主要用來檢查主軸套筒類零部件的徑向圓跳動，軸向竄動，同軸度，平行度及其與導軌的平行度等精度項目。機床檢驗棒用工具鋼制造，經過熱處理及精密加工，結構上有足夠的剛性。

德國Diebold戴博機床主軸檢棒, 根據接口形式不同，可分為：HSK25-HSK100、BT30-BT50、SK30-SK50、BBT30-BBT50等。根據檢測功能不同，分為：用于檢測主軸跳動的直檢棒和用于檢測五軸機床RTCP旋轉中心點的球頭檢棒。如需選型，請聯系Diebold中國合作伙伴-上海川奇機電設備有限公司。 戴博Diebold主軸檢棒BT30/40/50錐部到圓柱面跳動精度小于2μm，遠小于ISO標準要求，主軸生產和維修商優選！標準檢棒PSC50

主軸跳動檢棒簡介
主軸跳動檢棒是一種重要的機械測量工具，用于檢測機床主軸的跳動情況，以保證加工精度和穩定性。

定義及用途：

主軸跳動檢棒主要用來檢查主軸套筒類零部件的徑向圓跳動、軸向竄動、同軸度、平行度及其與導軌的平行度等幾何誤差。它可以幫助制造商保持加工質量的穩定性和一致性，提高產品質量和工作效率。

使用方法：

在具體檢測中，將檢驗棒插入主軸錐孔中，然后將千分表固定在機床的固定部件上，使測頭保持垂直并與被測表面接觸。旋轉主軸，記錄下百分表的最小讀數差值，并標記清楚檢驗棒的圓周位置和主軸的位置。在不同位置（如旋轉90°、180°和270°后）重新插入檢驗棒，分別檢測每一個位置。 戴博主軸檢棒怎么用德國DIEBOLD提供HSK/BT/SK/BBT多種接口主軸測試棒，了解更多請聯系Diebold中國合作伙伴-上海川奇機電設備。

主軸檢棒主要用來檢測主軸徑向跳動精度，檢測時使用的工具包括：標準主軸檢棒、千分表。

主軸徑向跳動檢測方法：

自動換刀主軸的測量方法，正確安裝標準檢驗棒到主軸上(檢驗棒長度為連接孔徑d的4倍，Max長不超過200mm)，并將千分表吸附到主軸機體靠(以能測到遠端為準)，用千分表測量近端和遠端跳動。標準檢驗棒相對軸芯0”，90°，180°，270°安裝4次，測出4個方向的Max跳動值作為Max終結果，每個安裝方向至少測試兩次。目前使用較多的檢棒為德國Diebold戴博主軸檢棒。

德國DIEBOLD競爭力：φ3高精度熱縮刀柄的制造工藝并不簡單，需要恒溫車間，而這是我們很多競爭者不具備的。此外還需要不斷改進生產，測試工藝。德國DIEBOLD早在06年就投資建立全恒溫實驗室，由此才能實現在精度領域的不斷精進。但在近五年客戶才開始有這種高精度的需求。我們了很多年，在此期間，這種精益求精的精神是必不可少的。主要是高速切削刀柄，即：HSK40,35,25,20，的是φ3 的HSK E-40熱縮刀柄。該類型我們是當之無愧的全球市場者。機床檢驗棒是機床制造及修理工作中的常備工具，德國Diebold五軸及三軸機床專用檢棒是您的理想直選！球頭檢棒HSKE20

上海川奇機電設備有限公司供應Diebold戴博 BT30檢棒BT40機床校驗棒 德國原裝進口 品質保證！標準檢棒PSC50

德國Diebold發展時間軸1952年HelmutDieboldDiebold公司創立迪堡精密機械廠。|1968年Diebold建立一個新的廠房，用于對新訂單的支持。1970年開始生產刀柄。1973年Hahn&kolb公司需要找合適的供應商，開始和Diebold合作。1974年-1989年任職副市負責人。1978年9月3日Diebold所在的迪堡城市地震，對整個公司帶來不小的經濟損失。1980年為歐洲有名的機械制造商生產主軸附件。1989年工廠擴建，規模翻一番，同年老Diebold被集團認命為集團董事。1993年遭遇經濟危機，部分經銷商破產。1996年Diebold成立美國公司。1997年生產高頻主軸。2002年拓展產品線，包括刀柄和主軸檢測設備。2006年恒溫無塵車間生產裝配主軸。2007年開始生產錐度檢測儀。2008年JetSleeve刀柄問世，從此解決了深腔加工中排屑不暢的問題。2010年全自動倉庫落成。2012年CMMclass2測量室投入使用。2015年主軸銷量超過20,000件。2018年主軸軸承精度為1μm。標準檢棒PSC50