點膠機會出現(xiàn)的故障以及處理方式1.膠嘴堵塞：膠閥或針頭沒有完全清洗，膠水里面雜質(zhì)混到一起，堵塞孔隙或者不相容的膠水混合，也會導致膠嘴少或無膠點。解決方法：更換干凈的針頭，更換質(zhì)量更好的膠，膠閥要及時清理。2.膠閥滴膠漏料：點膠機使用的膠閥針頭的直徑過小，而過小的針頭又會影響到膠閥使用時的排氣泡動作，從而影響液體流動，造成背壓導致排膠停止后不久就開始滴膠。解決方法：更換較大的針頭，或者增加回吸的功能，膠閥關閉后液體內(nèi)的空氣會滴落。比較好提前排除液體內(nèi)的空氣，或在使用前將膠水離心或者靜置去泡。3.流速太慢：點膠機液體傳輸管道過長，導致管口的氣壓流失不穩(wěn)，從而點膠流速過慢。解決方法:將點膠機管道從1/8改為1/4，如無特殊要求，流動管道越短越好。還要調(diào)節(jié)出膠口和氣壓，加快流速。4.流體內(nèi)有氣泡：點膠機由于進給主壓力過大，工作時開閥時間太短，也會將空氣排進液體。解決方法：降低進給流體的壓力，使用錐形魯爾針頭。5.出膠大小不一致:點膠機儲存流體的壓力泵或進給壓力不穩(wěn)定，導致出膠不均勻，尺寸不一致。解決方法:應避免使用壓力介于壓力表中的低壓部分。膠閥的控制壓力至少要有60psi，才能確保出膠的穩(wěn)定性。點膠機在封裝行業(yè)扮演重要角色，詳情歡迎來電咨詢。廣東精密點膠機生產(chǎn)廠家

點膠機設備中膠水的一些知識（2）1.水溶性膠水的粘接原理：膠水中的高分子體都是呈圓形粒子，一般粒子的半徑是在0.5～5μm之間。物體的粘接，就是靠膠水中的高分子體間的拉力來實現(xiàn)的。膠水高分子體相互擁擠，從而形成不了相互間較強的吸引力。同時，高分子體間的水分也不容易揮發(fā)掉。涂膠量過多，膠水大起到的是"填充作用"而不是粘接作用，物體間的粘接靠的不是膠水的粘結力，而是膠水的"內(nèi)聚力"。2.辨別膠水質(zhì)量的常用簡單方法：★將膠水倒在平面玻璃上觀察它的流變性，左右擺動在觀察它的流變性。結論：膠水的流動過快，說明膠水過稀。流動性差，過稠不利于粘接。★用手沾一沾觀察它粘度。結論：能慢慢拉絲，有一點點的粘手為較好。★倒在小塊玻璃上觀察它成膜時間。結論：在1～2分鐘左右，在膠水表面能形成薄膜的膠水成膜時間較好。★待成膜后的膠水基本固化后用手指沾水瀉一瀉，觀察它的內(nèi)聚力。結論：膠水很快被化開--內(nèi)聚力較差。瀉開后膠水呈渾濁狀--加了填充物。★用兩快板錯開后粘接在一起，24小時后測一下拉力。在水泡一日然后曬干觀察顏色的變化。羅湖區(qū)半導體點膠機市場價三軸點膠機與四軸點膠機的區(qū)別。

點膠機又稱涂膠機、滴膠機、打膠機、灌膠機等，是專門對流體進行控制，并將流體點滴、涂覆于產(chǎn)品表面或產(chǎn)品內(nèi)部的自動化機器，可實現(xiàn)三維、四維路徑點膠，精確定位，精細控膠，不拉絲，不漏膠，不滴膠。點膠機主要用于產(chǎn)品工藝中的膠水、油漆以及其他液體精確點、注、涂、點滴到每個產(chǎn)品精確位置，可以用來實現(xiàn)打點、畫線、圓型或弧型。應用領域隨著科技的不斷進步，人們的生活水平在不斷的提高，生產(chǎn)技術也在不斷的向自動化邁進，不斷的提高著我們的各種生產(chǎn)能力。流體點膠機廣泛應用于批量生產(chǎn)中，但是產(chǎn)品的質(zhì)量是由生產(chǎn)過程決定的，而不只是依靠質(zhì)量檢查部門來保證。因此，生產(chǎn)過程中人工控制操作的環(huán)節(jié)越少，造成的生產(chǎn)不一致性越少，返修和退貨率越低。點膠機及其配件的配套體系能控制點膠過程均一穩(wěn)定和較高的一致性。使用好的點膠系統(tǒng)能夠避免因為人工操作技術水平參差不齊和生產(chǎn)中的換班對產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)能造成的影響。

三軸點膠機與四軸點膠機的區(qū)別與三軸點膠機相比，四軸點膠機具有畫點、空間直線、多段線、三維圓弧、圓、橢圓等特點跑道、距形、螺旋線、涂層、主動圓角、不規(guī)則三維樣條曲線等圖形也完全可以完成。有360度行程旋轉(zhuǎn)點膠等優(yōu)點，具體來說表現(xiàn)在以下三個方面。一、單機操作，安裝方便，操作簡單，用手持編程器編程，定位和點準確。膠水控制，多軸聯(lián)動，完成空間直線插入或兩軸弧插入；點膠機有防止直角部分堆膠、積膠功能，可以自動運行小半徑圓弧，使出膠區(qū)域更加完美。二、點膠和運動模式在線示教功能；可以簡易完成各種路徑的矩陣復制、偏移修改、校正點設定和各機臺之間的程序傳輸?shù)葟姽δ埽o湊的結構設計，使設備保持點膠精度更耐用。三、科創(chuàng)立自動點膠機具有單獨的輸入輸出接點，點位是通用的，可完成完美的涂膠、點膠噴膠要求；可存儲多個單獨運轉(zhuǎn)程序，便利再次運用時可以快速調(diào)用，不用再重新編程，簡單的編程方法，即學即用，無需專業(yè)培訓即可使用，學習操作和保證。護簡略方便。點膠機保養(yǎng)的日常工作對于點膠機的使用壽命包括在平時使用過程中的順利程度有著很大影響。

快速了解UV光學膠觸摸屏目前是UV光學膠的較大單一應用。觸摸屏中的UV光學膠有3個功能：粘接、增加透光性和提高抗沖能力，需要滿足嚴格的性能要求，包括顏色、耐候和環(huán)境穩(wěn)定性、電器性能、光學性能等。觸摸屏貼合涉及的粘接材質(zhì)主要有：玻璃、ITO導電層、PET、PMMA、PC等。當觸摸屏采用藍寶石用后，為提高透光性將需要更高折射率的UV膠。目前用于觸摸屏的有液態(tài)（LOCA）和固態(tài)的（OCA）光學膠，前者用程序控制點膠機點膠，蓋上玻璃蓋板、流平和充滿后透過蓋板固化，具有填充性好、施膠方便的優(yōu)點，但需要做溢膠清理；OCA是無基材的雙面PSA，上下都是離型膜，使用時先去除輕離型膜進行貼合，然后去除重離型膜再與另一粘接面貼合。早先的觸摸屏采用的液態(tài)膠是熱固化，生產(chǎn)過程長，效率低，現(xiàn)在已經(jīng)全部轉(zhuǎn)變?yōu)閁V固化膠。目前的OCA還是采用傳統(tǒng)的溶劑型膠經(jīng)過涂布、干燥、熱交聯(lián)工藝生產(chǎn)，烘道長，灰塵等引起的瑕疵多。改用UV固化工藝將提高生產(chǎn)效率、降低設備投入和生產(chǎn)成本。五軸點膠機怎么樣呢？歡迎來電咨詢。點膠機膠頭

壓力大容易出現(xiàn)膠水噴出、膠量過多的問題，影響點膠產(chǎn)品的美感.廣東精密點膠機生產(chǎn)廠家

首先，自動點膠設備主要的中心點在于控制點膠膠量的穩(wěn)定輸出，確保點膠產(chǎn)品的一致性跟合格率。那么，自動點膠機應該怎樣確保以上的這些工藝呢？點膠機的功能使用主要從以下幾個方面來完善和優(yōu)化：首先，應當確保點膠機械手走位的精細控制，那么步進電機和伺服電機的使用區(qū)分特點在這個環(huán)節(jié)可以很好的體現(xiàn)出來。第二就是點膠閥門的控制：精細點膠閥門可以很好的配合點膠控制器來實現(xiàn)膠量的穩(wěn)定輸出，這也是為什么有些自動點膠機廠家提供的點膠閥門價格相差很大的原因，點膠閥采用較好的組合部件在點膠過程中的可以較好地抗損耗，同時也可以保證點膠產(chǎn)線點膠較量的持久穩(wěn)定輸出。第三，點膠控制器的作用是對于氣壓的管控，氣壓穩(wěn)定可以確保點膠膠量的定量輸出。生產(chǎn)線中，對于點膠產(chǎn)品的膠量要求，主要的控制就是在點膠控制器對于氣壓的控制，合理穩(wěn)定的氣壓管控可以保證自動點膠機對每個產(chǎn)品點膠的膠量基本保持一致，從而實現(xiàn)在每個產(chǎn)品的點膠效果一致，以達到提升點膠產(chǎn)品合格率的目的。廣東精密點膠機生產(chǎn)廠家