刀柄熱縮機主要用于對熱縮刀柄進行加熱處理，以實現刀具與刀柄的緊密連接。

德國Diebold戴博刀柄熱縮機規格較多，有為薄壁小直徑刀柄設計的MS3.0刀柄熱縮機、也有因操作習慣不同，而設計的立式US1100刀柄熱縮機、臥式US1100刀柄熱縮機、智能溫控一體式水冷熱縮機US1100。根據需要可選智能溫控型或參數操作型，滿足不同預算及功能需求！

MS3.0小直徑刀柄熱縮機加熱范圍為φ3-φ16，功率3KW，工作電壓220V；US1100無論臥式、立式、一體式熱縮機，熱縮范圍均為φ3-32，功率11KW，工作電壓380V。 高效全自動刀柄熱縮機優化工藝。德國進口刀柄熱脹機

刀柄熱縮機的特點：

高效快速：

刀柄熱縮機能夠在短時間內完成加熱、膨脹、安裝和冷卻等步驟，**提高了刀具更換的效率。例如，使用高功率的熱縮機可以在幾秒內完成刀具的安裝夾持，冷卻也*需幾十秒。

精度高：

由于刀柄熱縮機能夠實現刀具與刀柄之間的緊密配合，減少了因松動或振動導致的誤差，從而保證了加工的精度和表面質量。刀具安裝部分沒有像筒夾夾頭所需的螺母和筒夾等部件，簡單有效，冷縮夾持強力穩定，刀具偏擺小，減少了刀具磨耗。

應用***：

刀柄熱縮機適用于多種刀具和刀柄的連接，廣泛應用于航空航天、汽車、機械工具、家電等領域的高精度加工中。特別是在模具行業深腔加工時，其能力特別突出。

操作簡便：

刀柄熱縮機的操作相對簡單，只需將刀具和刀柄放置在設備上，按照設定的程序進行加熱和冷卻即可。同時，現代刀柄熱縮機多配備有自動控制系統，能夠精確控制加熱時間和溫度，確保操作的安全性和可靠性。

維護成本低：

刀柄熱縮機在使用過程中，無論進行多少次熱裝夾和熱取出操作，其材質和精度都不會發生明顯變化，因此維護成本相對較低。 德國DIEBOLD熱縮機溫度和速度可靠的全自動刀柄熱縮機耐用性強。

德國Diebold戴博刀柄熱縮機MS502-P目前已經停產，升級替代型號為MS3.0，用于細長、薄壁和短的熱縮刀柄。可以適用刀柄接口：SK30–SK40、HSK20–HSK63、TER11-20刀柄熱縮機用來加熱熱縮刀柄。

刀柄熱縮機是利用熱縮刀柄和切削工具（硬質合金）的熱膨脹系數之差來準確效率高的裝夾切削工具的熱裝系統。通常，小型且細長型的薄壁熱縮刀柄經常應用于高速加工，微型加工或模具行業中。因此，對熱縮過程的柔和性提出了要求，以確保此類敏感刀柄不會被過度加熱。所以帶有參數預設功能的低功率臥式熱縮機（功率：3KW）由此誕生，實現了刀柄的柔和熱縮。

熱收縮包裝機的特點：1、熱收縮包裝機有一個與普通的收縮機有點相同的特點，它也是通過紅外線等輻射光纖進行加熱的，前面說過這個紅外線加熱可以迅速地達到很高的溫度來進行預熱，而且還很節能不耗電。然后就是它的外觀形態上，很輕便小巧，這樣也能夠更加的方便于進行高溫預熱。能大幅度的縮短預熱的時間。2、能夠通過電子無極進行迅速調整溫度，無論在生產的時候需要改變什么樣的溫度，它都能夠迅速的調節溫度，加快高溫預熱的操作時間，能夠更加有效的符合我們生產生活的實際應用上。還有就是它能夠應用于規則和不規則的物品，這就更加符合生產生活中是否安裝加裝的需要了。半自動刀柄熱縮機適用于多種刀柄類型。

刀柄熱縮機加熱過程中的注意事項

嚴格按照程序操作：

進行刀柄加熱時，應嚴格按照熱縮機的加熱程序進行操作，避免手動調節導致溫度過高或過低。

避免過熱：加熱過程中必須避免刀柄過熱，加熱后需要冷卻至室溫再進行第二次加熱，以防刀柄精度下降或報廢。

使用合適的刀具：小直徑刀柄盡量選用硬質合金刀具，避免使用高速鋼刀具。同時確保刀具的夾持柄徑公差符合要求。

正確安裝拉丁：使用通孔拉丁，或將不通孔的拉丁取下后再進行加熱，以防不通孔的拉丁排不出空氣產生阻力，影響刀具的插入。

注意安全：加熱過程中禁止使用任何易燃易爆的清潔劑，以防發生危險。 便捷的全自動刀柄熱縮機易于維護。刀柄加熱機廠家

半自動刀柄熱縮機熱縮速度較為適中。德國進口刀柄熱脹機

新型智能溫控熱縮技術德國Diebold刀柄熱縮機配備**技術的感應線圈，同時可以選配智能溫控線圈，用于熱縮時刀柄溫度的實時監控。德國Diebold新型智能溫控線圈可確保熱縮時的溫度恰到好處。熱縮刀柄時功率并非是“多多益善”，而是要控制溫度的輸入量。在加熱過程中，感應線圈將持續不斷地測量刀柄溫度，一旦到達預設溫度，即刻停止加熱，刀柄不會出現過熱現象！針對厚壁刀柄或是如不銹鋼特殊材質刀柄，可通過替換感應線圈實現刀柄加熱。德國進口刀柄熱脹機