干氣密封技術(shù)簡介:定義:干氣密封一般指依靠幾微米的氣體薄膜潤滑的機械密封,也稱為氣膜密封或氣體密封。隨著現(xiàn)代工業(yè)的迅速發(fā)展,干氣密封被普遍地用于離心式壓縮機、膨脹機、蒸汽透平以及高速和高壓的流體機械中,其中應用較普遍的是螺旋槽干氣密封。工作原理:干氣密封和傳統(tǒng)上的液相用機械密封類似,只不過干氣密封的兩端面被一定的薄氣膜分隔開,成為非接觸狀態(tài)。由于氣體的粘度很小,需要依靠強有力的流體動壓效應來產(chǎn)生分離端面的流體壓力,同時使氣膜具有足夠的剛度以及抵抗外界載荷的波動,保持端面的非接觸。安裝不當可能導致干氣隱患,因此專業(yè)人員進行操作是必要條件之一。福建低溫干氣密封定制
干氣密封是在氣體動壓軸承的基礎(chǔ)上通過對機械密封進行根本性改進發(fā)展起來的一種非接觸式密封,它通過在機械密封動環(huán)上增開了動壓槽,以及隨之相應設置了輔助系統(tǒng)而實現(xiàn)密封端面的非接觸運行。由于其非接觸式運行,其密封摩擦副材料基本不受PV值的限制,特別適合作為高速高壓設備的軸端密封。這里河北恒盛泵業(yè)就和大家聊聊干氣密封的一些知識。干氣密封結(jié)構(gòu)示意:1—動環(huán);2—靜環(huán);3—彈簧;4,5,8—O形環(huán);6—轉(zhuǎn)軸;7—組裝件。在壓縮機應用領(lǐng)域,干氣密封正逐漸替代浮環(huán)密封、迷宮密封和機械密封。在泵和反應釜上干氣密封的應用也越來越普遍。江西進口干氣密封規(guī)格由于無液體滲透問題,這種技術(shù)尤其適合處理易揮發(fā)或危險化學品。
當由氣體壓力和彈簧力產(chǎn)生的閉合壓力與氣體膜的開啟壓力相等時,便建立了穩(wěn)定的平衡間隙。在動力平衡條件下,作用在密封上的力如圖3所示。閉合力Fc,是氣體壓力和彈簧力的總和。開啟力Fo是由端面間的壓力分布對端面面積積分而形成的。在平衡條件下Fc=Fo,運行間隙大約為3微米,如果由于某種干擾使密封間隙減小,則端面間的壓力就會升高,這時,開啟力Fo大于閉合力Fc,端面間隙自動加大,直至平衡為止。類似的,如果擾動使密封間隙增大,端面間的壓力就會降低,閉合力Fc大于開啟力Fo,端面間隙自動減小,密封會很快達到新的平衡狀態(tài)。
該機組干氣密封控制系統(tǒng)的控制流程:(1)一級主密封氣由壓縮機出口氣和管網(wǎng)中壓氮提供,經(jīng)過濾器處理,調(diào)節(jié)閥、流量計、節(jié)流閥控制密封氣的壓力和流量;而管網(wǎng)中壓氮氣作為開停機時一級密封氣備用氣源。(2)二級密封氣和后置隔離氣由管網(wǎng)低壓氮氣提供,經(jīng)過濾處理、調(diào)壓和流量控制作為二級密封氣和后置隔離氣氣源。機組設計后置隔離氣密封系統(tǒng)目的是為防止軸承箱潤滑油進入,污染密封面。(3)同時設計有密封氣放的火炬和緩沖、隔離氣高位防空系統(tǒng)。即在泄漏口和火炬線或高位放空管線之間設置限流孔板和流量計,通過排放氣的壓力、流量來監(jiān)測干氣密封的泄漏情況。維護人員應定期對干氣密閉系統(tǒng)進行檢查,以及時發(fā)現(xiàn)潛在問題并采取預防措施。
軸通過緊定螺釘、彈簧座、彈簧帶動動環(huán)旋轉(zhuǎn),而靜環(huán)由于防轉(zhuǎn)動銷的作用而靜止于端蓋內(nèi)。動環(huán)在彈簧力和介質(zhì)的作用下,與靜環(huán)的端面緊密結(jié)合,并發(fā)生相對滑動,阻止了介質(zhì)沿端面間的徑向泄露(泄漏點1),構(gòu)成了機械密封的主密封。摩擦副磨損后在彈簧和密封流體壓力的推動下實現(xiàn)補償,始終保持兩密封端面的緊密接觸。動、靜磨損后在彈簧和密封流體壓力的推動下實現(xiàn)補償,始終保持兩密封端面的緊密接觸。動、靜環(huán)中具有軸向補償能力的稱為補償環(huán),不具有補償能力的稱為非補償環(huán)。企業(yè)在采購時,應考慮到供應商的技術(shù)實力及售后服務能力,以保證長期穩(wěn)定合作關(guān)系。云南防水干氣密封型號
為了提高產(chǎn)品的干氣密封性能,應定期監(jiān)測運行狀態(tài)并及時調(diào)整參數(shù)設置。福建低溫干氣密封定制
雙端面干氣密封:它適用于不允許工藝氣泄漏到大氣中,但允許阻封氣(例如氮氣)進入機內(nèi)的工況。雙端面密封相當于面對面布置的兩套單端面密封,有時兩個密封分別使用兩個動環(huán)。它適用于沒有火炬條件,允許少量阻封氣進入工藝介質(zhì)中的情況。在兩組密封之間通入氮氣作阻塞氣體而成為一個性能可靠的阻塞密封系統(tǒng),控制氮氣的壓力使其始終維持在比工藝氣體壓力高0.2~0.3MPa的水平,這樣密封氣泄漏的方向總是朝著工藝氣和大氣,從而保證了工藝氣不會向大氣泄漏。福建低溫干氣密封定制