超聲波清洗在表面處理行業的應用;

表面處理是輕工行業的組成部分，包含機械零件電鍍、金屬和非金屬機箱柜涂復、光學玻璃或鏡片鍍膜等，電鍍前后或涂復前的清洗采用超聲波清洗技術已成為一種新的典型工藝，特別是電子產品中的一些多芯插座，因質量要求必須進行電鍍，而電鍍后其質量要求多芯之間必須絕緣，往往因電鍍后致使多芯間不絕緣，采用酒精等方法浸潤清洗后測試其阻值要求無窮大，但達不到質量要求，而采用超聲波清洗，經烘干后，則完全達到質量要求。將超聲波直接引入電鍍還可提高鍍液的勻度和鍍層的密度。 超聲波空化作用，提升液體反應速率.四川銷售超聲波液體處理市場價

3/3超聲波液體處理的原理主要涉及到聲學和液體動力學兩個方面。它利用超聲波在液體中產生空化效應，即在液體中形成低壓空洞或真空氣泡的過程。這些低壓空洞由小變大，然后在瞬間內迅速閉合，從而產生強烈的沖擊波和高溫高壓。這一過程不僅能夠混合、分散、乳化和清洗液體，還可以加速化學反應的速率并提高產率。超聲波液體處理技術的中心設備通常包括超聲波發生器、超聲波換能器、工具頭和反應室。特別是當超聲波液體處理器工作時，會在超聲波源附近形成氣泡云，并產生強烈的嘶嘶聲，這就是聲空化現象的直觀體現。廣東制造超聲波液體處理廠家直銷增強產品耐用性，超聲波提升材料性能。

超聲波清洗工業采用以超聲清洗劑和超聲波作為清洗力的來源，利用空化作用原理，采用熱清洗或噴洗—超聲波清洗—冷漂洗—超聲波漂洗—熱凈水及冷凈水漂洗—熱風烘干等工藝流程進行清洗。超聲清洗技術是以確保超聲清洗得到有效實施的清洗管理前提下，以清洗材料為基本條件，采用超聲波清洗方式去除被清洗物質件表面的油脂、污物等附著物， 使工件表面達到一定的清潔度。

超聲清洗后排放的廢水接近乳化液，含有有機油、表面活性劑等物質，廢水中pH值高,COD濃度高，懸浮物濃度高，可生化性差。

超聲波清洗廢水處理設備超聲波的兩個主要參數：頻率：F≥20KHz；功率密度：p=發射功率(W)/發射面積(cm2);通常p≥0.3w/cm2;在液體中傳播的超聲波能對物體表面的污物進行清洗，其原理可用“空化”現象來解釋：超聲波振動在液體中傳播的音波壓強達到一個大氣壓時，其功率密度為0.35w/cm2，這時超聲波的音波壓強峰值就可達到真空或負壓，但實際上無負壓存在，因此在液體中產生一個很大的壓力，將液體分子拉裂成空洞一空化核。此空洞非常接近真空，它在超聲波壓強反向達到很大時破裂，由于破裂而產生的強烈沖擊將物體表面的污物撞擊下來。這種由無數細小的空化氣泡破裂而產生的沖擊波現象稱為“空化”現象。太小的聲強無法產生空化效應。超聲波清洗廢水處理設備超聲波液體處理，促進產業鏈協同發展。

對幾種常見的工件表面狀況，用超聲波清洗工藝情況簡介：

1、拋光件表面拋光膏的清洗

一般情況下，拋光膏常常采用石蠟調合，石蠟分子量大，熔點較高，常溫下呈固態，是較難清洗的物質，傳統的辦法是采用有機溶劑清洗或高溫堿水煮洗有許多弊病。采用超聲波清洗則可使用水基清洗劑，在中溫條件下，幾分鐘內將工件表面徹底清洗干凈，常用工藝流程是：①浸泡→②超聲波清洗→③清水（凈水）漂洗。

2、表面有油及少量銹的冷軋鋼板

冷軋鋼板表面一般有油、污或少量鐵銹，要洗干凈比較容易，但經一般方法清洗后，工件表面仍殘留一層非常細薄的浮灰，影響后續加工質量，有時不得不再采用強酸浸泡的辦法去除這層浮灰。而采用超聲波清洗并適當的清洗液，可方便快捷地實現工件表面徹底清潔，并使工件表面具有較高的活性，有時甚至可以免去電鍍前酸浸活化工序。

3、表面有氧化皮和黃銹的工件

傳統的辦法是采用鹽酸或硫酸浸泡清洗。如采用超聲波綜合處理技術，可以快捷地在幾分鐘內同時去除工件表面的油、銹、并避免了因強酸清洗伴隨產生的氫脆問題。 簡化工藝流程，超聲波降復雜度。山西靠譜的超聲波液體處理市場價

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二、技術原理：在污水處理過程中，超聲波的空化作用對有機物有很強的降解能力，且降解速度很快，超聲波空化泡的崩潰所產生的高能量足以斷裂化學鍵，空化泡崩潰產生氫氧基(OH)和氫基(H)，同有機物發生氧化反應，能將水體中有害有機物轉變成CO2、H2O、無機離子或比原有機物毒性小易降解的有機物，同時氣泡的破裂增強廢水的凈化處理。所以在傳統污水處理中生物降解難以處理的有機污染物，可以通過超聲波的空化作用實現降解。。。。。。四川銷售超聲波液體處理市場價