工藝流程：

一般來(lái)說(shuō)，清洗的工藝流程依被清洗物體清洗的難易程度及清洗數(shù)量而決定。主要清洗流程如下:

1)熱浸洗或噴洗：目的是將工件上的污染物軟化、分離、溶解，并減輕下道清洗工序的負(fù)荷。

2)超聲波清洗：利用超聲波產(chǎn)生的強(qiáng)烈空化作用及振動(dòng)將工件表面的污垢剝離脫落，同時(shí)還可將油脂性的污物分解、乳化。

3)冷漂洗：利用流動(dòng)的凈水將已脫落但尚浮在工件表面上污物沖洗干凈。

4)超聲波漂洗：溶劑為干凈的清水，工件浸入后，利用超聲波將浮在工件各邊、角及孔隙處的污物清洗干凈。

5)熱凈水及冷凈水漂洗：進(jìn)一步去除懸附在工件表面上的污物微粒。

6)熱風(fēng)烘干：利用一定的溫度和風(fēng)速，使零件表面快速干燥。 提升產(chǎn)品功能性，超聲波滿足多元需求。江蘇銷售超聲波液體處理售后服務(wù)

4、醫(yī)藥行業(yè)：（清洗的附著物：血液、明膠、塵、指紋、血漬、蛋白；醫(yī)藥研發(fā)中化學(xué)合成振蕩溶解等）

注射器、手術(shù)器械、滴管、研究實(shí)驗(yàn)用具、玻璃容器、牙科用具、食道鏡、氣管支鏡、直腸鏡、顯微鏡的消毒、殺菌、清洗等。

5、半導(dǎo)體行業(yè)：（清洗的附著物：血液、明膠、塵、指紋、血漬、蛋白）半導(dǎo)體晶片的高清潔度清洗。

6、鐘表首飾行業(yè)：（清洗的附著物：油漆、凡立水、油脂、染料、塑膠殘留物、塵埃、指紋）

清洗灰塵、氧化層、拋光膏、貴金屬、裝飾品、計(jì)器、表帶、表殼、表針、數(shù)字盤、油泥等。

湖北銷售超聲波液體處理處理設(shè)備提升產(chǎn)品附加值，超聲波創(chuàng)造更大利潤(rùn)空間。

具體實(shí)施方式實(shí)施例1在一個(gè)超聲波反應(yīng)器振箱中進(jìn)行酸性大紅染料廢水脫色。超聲波功率500W，頻率50kHz，超聲作用1min后，廢水混合物以離心方法達(dá)到固液分離，處理后水質(zhì)無(wú)色澄清，經(jīng)測(cè)定，脫色率大于99%。實(shí)施例2在一個(gè)超聲波反應(yīng)器振箱中進(jìn)行酸性藍(lán)染料廢水脫色，超聲波功率600W，頻率60kHz，超聲作用3s后，即以離心方法將廢水混合物進(jìn)行固液分離。經(jīng)測(cè)定，脫色率達(dá)到99%。實(shí)施例3在一個(gè)超聲波反應(yīng)器振箱中進(jìn)行酸性大紅染料廢水脫色。超聲波功率700W，頻率70kHz，超聲作用4min后，廢水混合物以離心方法達(dá)到固液分離，處理后水質(zhì)無(wú)色澄清，經(jīng)測(cè)定，脫色率大于99%。實(shí)施例4在一個(gè)超聲波反應(yīng)器振箱中進(jìn)行酸性大紅染料廢水脫色。超聲波功率700W，頻率80kHz，超聲作用5min后，廢水混合物以離心方法達(dá)到固液分離，處理后水質(zhì)無(wú)色澄清，經(jīng)測(cè)定，脫色率大于99%。

近年來(lái)還出現(xiàn)了超聲波清洗的一種特殊應(yīng)用-超聲波除垢。超聲波除垢主要是利用超聲波強(qiáng)聲場(chǎng)處理流體，使流體中成垢物質(zhì)在超聲場(chǎng)的作用下的物理形態(tài)和化學(xué)性能發(fā)生一系列變化，使之分散、粉碎、松散、松脫而不易附著管、器壁形成積垢。作為超聲清洗的特殊應(yīng)用，超聲防垢廣泛應(yīng)用在鍋爐、熱交換裝置和管道防垢、除垢領(lǐng)域。此外任金蓮等還提出了超聲波清洗的一種新方法———超聲振動(dòng)清洗方法，這是一種無(wú)需清洗液且有別于常規(guī)超聲波清洗機(jī)理的超聲波振動(dòng)清洗方法。這種方法利用超聲波在固體介質(zhì)中傳播時(shí)能引起介質(zhì)質(zhì)點(diǎn)極大的加速度和作用力這一特點(diǎn)，將超聲波經(jīng)變幅桿與振動(dòng)頭傳送給被清洗工件，從而使工件介質(zhì)質(zhì)點(diǎn)在平衡位置高速振動(dòng)，致使污物被振松而脫離工件，從而達(dá)到清洗目的。目前該超聲波振動(dòng)清洗裝置已用于顯像管自動(dòng)生產(chǎn)線上。超聲波液體處理，提高生產(chǎn)線效率。

氣泡還能“鉆入”裂縫中做振動(dòng)，使污物脫落。對(duì)于有油脂性污物，由于超聲空化作用，兩種液體在界面迅速分散而乳化，當(dāng)固體粒子被油污裹著而粘附在清洗件表面時(shí)，油被乳化，固體粒子即脫落。空化氣泡在振動(dòng)過(guò)程中會(huì)使液體本身產(chǎn)生環(huán)流，即所謂聲流。他可使振動(dòng)氣泡表面存在很高的速度梯度和粘滯應(yīng)力，促使清洗件表面污物的破壞和脫落，超聲空化在固體和液體表面上所產(chǎn)生的高速微射流能夠除去或削弱邊界污層，腐蝕固體表面，增加攪拌作用，加速可溶性污物的溶解，強(qiáng)化化學(xué)清洗劑的清洗作用。此外，超聲振動(dòng)在清洗液中引起質(zhì)點(diǎn)很大的振動(dòng)速度和加速度，亦使清洗件表面的污物受到頻繁而激烈的沖擊。超聲波處理均勻，提升產(chǎn)品外觀。天津定制超聲波液體處理技術(shù)參數(shù)

超聲波液體處理，推動(dòng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)提升。江蘇銷售超聲波液體處理售后服務(wù)

著應(yīng)用范圍的擴(kuò)大，超聲波清洗技術(shù)也有了新的發(fā)展。傳統(tǒng)的超聲波清洗設(shè)備由于自動(dòng)化程度不高而難以保證零件清洗的均勻性，近年來(lái)逐漸出現(xiàn)了自動(dòng)化程度高、靈活性強(qiáng)的自動(dòng)化超聲波清洗設(shè)備。不但實(shí)現(xiàn)了超聲波清洗的自動(dòng)化控制和批量作業(yè)，還穩(wěn)定了清洗工藝、提高了清洗質(zhì)量。這類超聲波清洗設(shè)備將超聲波清洗和化學(xué)清洗、漂洗、脫水、烘干等工藝結(jié)合，因而有非常高的清洗效率。在傳動(dòng)、烘干、清洗方面通常使用PLC控制，實(shí)現(xiàn)了清洗過(guò)程的全自動(dòng)化。江蘇銷售超聲波液體處理售后服務(wù)