刀柄熱縮技術優勢-快速熱縮，縮短裝夾時間-高夾持力-由于跳動小(<3μm)，刀具和主軸壽命更長-刀具夾緊系統剛性高，獲得良好的表面光潔度-高彎曲強度、徑向夾緊強度和穩定性，即使在有效長度長的情況下也適用-薄壁型刀柄適用于高速加工-只對刀柄局部進行均勻加熱-可夾持硬質合金和HSS高速鋼刀具-快的刀柄和刀具冷卻時間-特殊的耐熱鋼使刀柄具有較長的使用壽命和穩定性早在1999年，德國Diebold就推出了首臺接觸式收縮機-這是現代熱收縮技術的一個真正里程碑。在此基礎上，開發了感應收縮裝置。現在，Diebold是技術世界市場的引導者，擁有超過10種不同的設備。使用水冷卻裝置FKS實現了在收縮過程后快速冷卻工具，很大程度提高了工作效率。先進全自動刀柄熱縮機提升品質。DIEBOLD熱縮機縮小照片

熱縮刀柄利用刀柄與刀具的熱膨脹系數之差，來強力夾緊并有效控制刀具跳動，與彈簧夾頭以及液脹刀柄相比，熱縮刀柄動平衡和剛性都較好，標準化的操作使用成本低，在如今的高速加工中應用***。熱縮機是配合其使用的工具，但是很多人對它了解不多。刀柄熱縮機有人也叫刀柄熱脹儀，主要與熱縮刀柄一起使用，通過加熱刀柄增大刀柄孔徑裝入刀具，當刀柄冷卻后，刀具就被夾持的原理，實現快速更換裝刀。由于雙面夾緊刀具系統很難在高速高精度加工方面有新的突破，為了進步刀具、刀柄與主軸的聯接精度，采用HSK刀柄及熱裝式工具夾緊系統取代彈簧夾緊、側固等系統越來越引起了人們的關注。德國戴博熱縮機廠半自動刀柄熱縮機在生產中作用明顯。

刀柄適配器是用于固定不同規格的刀柄，配合熱縮刀柄使用。感應式熱縮機的科學結構和方便的操作步驟，確保熱縮刀柄能夠快速安全的換刀，熱縮刀柄使用壽命更長！德國Diebold熱縮機根據型號不同，需要配不同規格的刀柄適配器。

德國戴博Diebold提供多種刀柄熱縮機用刀柄適配器，有HSK/BT/SK/BBT等。可以根據自己需要選擇，同時還提供一款通用型刀柄適配器，可配合MS3.0小直徑用熱縮機和US1100臥式智能刀柄熱縮機一起使用。通常不同規格熱縮機或不同品牌熱縮機所使用的刀柄適配器不可通用。

刀柄熱脹儀是一種用于刀具與刀柄間無介入物質的夾緊方法，它利用熱感應線圈使刀柄的夾持部分在短時間內加熱，從而擴張刀柄內徑，進而將工具裝入并牢固夾持。

刀柄熱脹儀工作原理

加熱過程：熱脹儀通過熱感應線圈對刀柄的夾持部分進行局部高頻加熱，使刀柄內徑迅速擴張。

安裝過程：在刀柄內徑擴張后，立即將刀具的柄部插入刀柄內。

冷卻與夾緊：刀柄冷卻時，內徑收縮，對刀具的柄部形成巨大的均勻壓力，從而實現**度的夾緊。

德國Diebold戴博提供多種規格刀柄熱脹儀，滿足不同應用需求，是您不錯的選擇！ 先進全自動刀柄熱縮機操作簡單。

在高速精加工中熱縮刀柄成為較主要的選擇，但在由于道具本身的尺寸、熱性能損壞等，會對道具造成一定程度的損壞，當然選擇熱縮刀柄加工更多的是基于其優良的性能，這里我們就簡單的了解下熱縮刀柄的優缺點都有哪些？1、可以實現快速裝卸刀具。一般利用熱縮機加熱，13KW的高功率能在5秒內完成刀具安裝夾持，冷卻只需30秒，獨特的水冷卻裝置可以防止刀柄精度惡化。2、加工精度高，刀具跳動小。刀具安裝部分沒有像筒夾夾頭所需的螺母和筒夾等部件，簡單有效，冷縮夾持強力穩定，刀具偏擺≤3μ，減少刀具磨耗，保證了高速加工時的高精度。3、刀具柄頭細小，可以應用在多種范圍。超薄先端部分和豐富的刀柄形狀變化，可多方面使用于高速高精加工，深孔加工。4、穩定性好，使用壽命長，簡單高效。熱裝卸操作，同一刀柄即使進行2000次以上熱裝卸都不會發生精度變化，穩定性能穩定可靠，使用壽命長。5、成本相對不同刀具高,需要購買熱縮機，幾千至幾萬的都有。6、可用次數，有限制使用幾千次，當氧化層剝落后，精度就沒有那么高了。全自動刀柄熱縮機保障熱縮精度。德國DIEBOLD熱縮機零件

全自動刀柄熱縮機降低人工誤差。DIEBOLD熱縮機縮小照片

熱縮刀柄熱裝過程中常見問題及解決方案 - 德國DIEBOLD專業解答