模板自重、混凝土重量及施工荷載全部由鋼筋桁架承受,混凝土凝固在鋼筋桁架樓承板變形下進(jìn)行,樓板自重不會(huì)使板底混凝土產(chǎn)生拉力。2、樓板的承載力在使用階段,鋼筋桁架上下弦鋼筋與混凝土共同工作,此樓板與鋼筋混凝土疊合式樓板具有相同的受力性能,雖然受拉鋼筋應(yīng)力超前,但其承載力與普通鋼筋混凝土樓板相同。三、鋼筋桁架樓承板的設(shè)計(jì)要點(diǎn)混凝土從澆筑到達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的過(guò)程中,樓板受力明顯不同,故應(yīng)進(jìn)行使用及施工兩階段的計(jì)算。1、使用階段包括樓板的正截面承載力計(jì)算、樓板下部鋼筋應(yīng)力控制驗(yàn)算、支座裂縫控制驗(yàn)算以及撓度驗(yàn)算等。樓板正截面承載力按GB50010-2002《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》及JGJ95-2003《冷軋帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行計(jì)算。2、施工階段采用桁架模型,包括上下弦桿強(qiáng)度驗(yàn)算、受壓弦桿和腹桿穩(wěn)定性驗(yàn)算以及桁架撓度驗(yàn)算等。⑴當(dāng)施工階段設(shè)有可靠的臨時(shí)支撐時(shí),設(shè)計(jì)時(shí)不需進(jìn)行施工階段驗(yàn)算。⑵當(dāng)施工階段不設(shè)臨時(shí)支撐時(shí),鋼筋桁架樓承板中桁架桿件內(nèi)力及模板撓度采用桁架模型計(jì)算。此階段荷載包括鋼筋桁架樓承板自重、濕混凝土重量以及施工荷載。施工荷載采用均布荷載㎡和跨中集中荷載沿板寬為,不考慮二者同時(shí)作用。桁架支座鋼筋用熱軋鋼筋HPB235或HRB335。廣東減少人工的全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線一體化
力學(xué)機(jī)能與傳統(tǒng)現(xiàn)澆樓板基本相同,抗裂性能好。2、耐火鋼筋被混凝土包裹,與現(xiàn)澆樓板同等,在防火方面無(wú)需處理。3、壓型鋼板jin作為施工階段的模板,不取代受力鋼筋,在防腐方面無(wú)需滿(mǎn)足建筑使用年限的要求。4、雙向剛度相近,有利于建筑物抗震。可靠——質(zhì)量?jī)?yōu)良靠得住1、工廠電腦數(shù)控設(shè)備加工,實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化生產(chǎn),有利于鋼筋排列間距均勻、整體受力均勻。2、混凝土樓板厚度,鋼筋保護(hù)層厚度得到有效保證,提高了樓板的施工質(zhì)量。3、模板和連接件拆裝方便,可多次重復(fù)利用,節(jié)約鋼材,符合國(guó)家節(jié)能環(huán)保的要求。4、桁架尺寸可調(diào),可在不增長(zhǎng)樓板厚度條件下完成雙向配筋。適用各類(lèi)型,特別是不規(guī)矩樓面構(gòu)造。結(jié)束語(yǔ)中構(gòu)新材成立于2005年,早在2013年就開(kāi)始致力于專(zhuān)業(yè)樓承板服務(wù)打造。掛牌新三板之后,樓承板專(zhuān)業(yè)品牌的定位及口碑不斷拓展,形成了自有樓承板生產(chǎn)中心、生產(chǎn)基地、綜合運(yùn)營(yíng)中心、制造研發(fā)中心、產(chǎn)學(xué)研工作站等服務(wù)系統(tǒng)。隨著軟硬件綜合實(shí)力的提升,中構(gòu)的市場(chǎng)占有率及年產(chǎn)能力逐年增長(zhǎng),jin漳浦盛新一個(gè)樓承板生產(chǎn)基地的鋼筋桁架樓承板月產(chǎn)能就近20萬(wàn)㎡,不斷以“保質(zhì)保量保工期”的可靠作風(fēng),滿(mǎn)足各種鋼結(jié)構(gòu)建筑樓承板的需求。廣東減少人工的全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線一體化多高層鋼結(jié)構(gòu)的迅猛發(fā)展對(duì)工程工期提出了更高的要求,而樓板的施工方法是影響工期的重要因素。
故將次梁的中心線及次梁翼寬度返彈到次梁面上的樓承板上。(2)在堆料場(chǎng)地將樓承板分層分區(qū)按料單請(qǐng)理出,并注明編號(hào),區(qū)分清楚層、區(qū)、號(hào),用記號(hào)筆標(biāo)明,并準(zhǔn)確無(wú)誤的運(yùn)至施工指定部位。(3)吊運(yùn)時(shí)采用zhuan用軟吊索,保證樓承板材料不變形、局部不卷邊。鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)多層的一般采用3層一節(jié)柱安裝工藝,(單層就不用多說(shuō)了)安裝樓承板時(shí)與鋼結(jié)構(gòu)柱梁同事施工,至少應(yīng)該相差3層。因策樓承板吊運(yùn)時(shí)只能從上層的梁柱間傳統(tǒng),而起重工分分層在梁柱間控制。(4)采用等離子切割機(jī)剪板鉗裁剪邊角,裁切放線時(shí)富余量應(yīng)該控制在5mm范圍內(nèi),澆筑混泥土?xí)r應(yīng)采取措施,防止漏漿。(5)樓承板與樓承板間連接采用咬口鉗壓合,使單片樓承板間連成整板。先點(diǎn)焊樓承板側(cè)邊,在固定兩端頭,后面采用栓釘固定。(6)加強(qiáng)混泥土養(yǎng)護(hù)。
等等。同時(shí)圖中必須明確施工期間臨時(shí)支撐布置情況。構(gòu)造要求桁架下弦鋼筋伸入梁邊的錨固長(zhǎng)度la不應(yīng)小于5d,且不小于50mm,壓型鋼板伸入梁邊不應(yīng)小于30mm。采用A型鋼筋桁架樓板時(shí),其長(zhǎng)度宜為200mm的倍數(shù),特殊情況下長(zhǎng)度可為100mm的倍數(shù);采用B型鋼筋桁架模板時(shí),其長(zhǎng)度宜為100mm的倍數(shù)。設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)調(diào)整柱網(wǎng)及梁上翼緣寬度,與之相適應(yīng)。樓板厚度大于等于100mm,小于等于300mm。樓板開(kāi)孔,孔洞切斷桁架上下弦鋼筋時(shí),孔洞邊應(yīng)設(shè)洞邊加強(qiáng)筋,當(dāng)孔洞邊有較大的集中荷載或洞邊長(zhǎng)大于1000mm,應(yīng)設(shè)洞邊梁。鋼筋桁架模板懸挑長(zhǎng)度不宜大于7ht,否則,施工時(shí)必須設(shè)臨時(shí)支撐。附錄注:1.材料:上下弦采用成盤(pán)供應(yīng)的冷軋帶肋鋼筋550級(jí),腹桿采用成盤(pán)供應(yīng)的冷軋光圓鋼筋550級(jí),底部鍍鋅鋼板屈服強(qiáng)度≥330N/mm2。2.施工階段撓度控制值為L(zhǎng)0/180及20mm較小者。當(dāng)使用對(duì)撓度值有更嚴(yán)格要求時(shí),需另行設(shè)計(jì)。3.產(chǎn)品編號(hào)說(shuō)明:4.“每沿米模板桁架用鋼量”是指一塊3榀桁架構(gòu)成的模板,沿長(zhǎng)度方向每米桁架的用鋼量(不包括支座鋼筋和底部鍍鋅鋼板)。5.“單位面積桁架用鋼量”是指平均每平方米模板桁架的用鋼量(包括支座鋼筋,不含底部鍍鋅鋼板)。裝配式鋼筋桁架樓承板,增加施工安全保證,實(shí)現(xiàn)文明施工。
GB50010--2002)及《冷軋帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)定》(JGJ95--2003)有關(guān)規(guī)定。另外,由于在施工階段先以截面高度小的鋼筋桁架承擔(dān)該階段的全部荷載,使得受拉鋼筋中的應(yīng)力比假定樓板全截面承擔(dān)同樣荷載時(shí)大。出現(xiàn)“受拉鋼筋應(yīng)力超前”現(xiàn)象。當(dāng)樓板混凝土到達(dá)強(qiáng)度后,在使用階段荷載作用下,鋼筋桁架混凝土樓板與同樣的截面普通樓板相比,鋼筋拉應(yīng)力及曲率偏大,并有可能使受拉鋼筋在彎矩標(biāo)準(zhǔn)值作用下過(guò)早達(dá)到屈服。這種情況在設(shè)計(jì)中應(yīng)予以防止,所以應(yīng)控制樓板下部鋼筋應(yīng)力,樓板下部鋼筋的拉應(yīng)力應(yīng)符合下列規(guī)定:為樓板下部鋼筋的拉應(yīng)力;為鋼筋抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值。為樓板自重標(biāo)準(zhǔn)作用下鋼筋桁架下弦的拉應(yīng)力;為在除樓板自重以外的yong久荷載及樓面活荷載標(biāo)準(zhǔn)值作用下,樓板下部鋼筋的拉應(yīng)力。2)施工階段鋼筋桁架模板中桁架桿件的內(nèi)力以及模板的撓度,采用桁架模型計(jì)算。承載能力極限狀態(tài)按荷載效應(yīng)基本組合。撓度采用荷載的標(biāo)準(zhǔn)效應(yīng)組合計(jì)算。上下弦桿強(qiáng)度應(yīng)按下式計(jì)算:N為桿件軸心拉力或壓力。受壓弦桿及腹桿穩(wěn)定性應(yīng)按下式計(jì)算:為軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù),按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50017--2003)附錄C采用,其中受壓弦桿的計(jì)算長(zhǎng)度取。它實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化生產(chǎn)更加有利于均勻地排列鋼筋的間距并保證混凝土的保護(hù)層厚度一致,提高了樓板的施工質(zhì)量。廣東減少人工的全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線一體化
無(wú)需抗剪和防火報(bào)告,鋼筋桁架板性能與傳統(tǒng)現(xiàn)澆板性能基本一致,后期維護(hù)費(fèi)用無(wú)。廣東減少人工的全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線一體化
鋼承板運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后直接吊裝到平臺(tái)施工位置,減少了材料在現(xiàn)場(chǎng)的存放時(shí)間。另外,由于其不需要支撐系統(tǒng),也節(jié)省了地面場(chǎng)地空間(圖4)。圖4鋼承板施工現(xiàn)場(chǎng)3.經(jīng)濟(jì)性比較采用鋼承板的價(jià)格分析見(jiàn)表1,采用傳統(tǒng)模板支撐體系的價(jià)格分析見(jiàn)表2。采用傳統(tǒng)模板支撐體系的綜合成本為2,而采用鋼承板的綜合成本為2,相比前者降低了2,降幅達(dá)15%,如果再考慮工期成本、勞動(dòng)強(qiáng)度大小、設(shè)備租賃等隱形成本的話(huà),應(yīng)用鋼承板的經(jīng)濟(jì)性更加明顯。鋼承板既具有壓型鋼板施工速度快的優(yōu)勢(shì),又具有現(xiàn)澆板整體剛度好、有利于抗震的優(yōu)點(diǎn),不僅提高了樓板的施工質(zhì)量,還節(jié)約了材料用量,經(jīng)濟(jì)效益xian著。通過(guò)以上技術(shù)性和經(jīng)濟(jì)性的比較,鋼筋桁架樓承板作為鋼結(jié)構(gòu)建筑施工的新技術(shù)、新產(chǎn)品,它的推廣應(yīng)用必將給我國(guó)樓板施工技術(shù)帶來(lái)變革與提升。廣東減少人工的全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線一體化
成都固特機(jī)械有限責(zé)任公司在同行業(yè)領(lǐng)域中,一直處在一個(gè)不斷銳意進(jìn)取,不斷制造創(chuàng)新的市場(chǎng)高度,多年以來(lái)致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價(jià)值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),在四川省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的商業(yè)口碑,成績(jī)讓我們喜悅,但不會(huì)讓我們止步,殘酷的市場(chǎng)磨煉了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的意志,和諧溫馨的工作環(huán)境,富有營(yíng)養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開(kāi)拓創(chuàng)新,勇于進(jìn)取的無(wú)限潛力,成都固特機(jī)械供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來(lái),回首過(guò)去,我們不會(huì)因?yàn)槿〉昧艘稽c(diǎn)點(diǎn)成績(jī)而沾沾自喜,相反的是面對(duì)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈的市場(chǎng)氛圍,我們更要明確自己的不足,做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備,要不畏困難,激流勇進(jìn),以一個(gè)更嶄新的精神面貌迎接大家,共同走向輝煌回來(lái)!
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