刀柄熱縮機工作原理

刀柄熱縮機也稱為刀柄熱脹儀或者刀柄加熱機，通過加熱刀柄的夾持部分，使其在短時間內迅速膨脹，隨后將刀具插入膨脹后的刀柄中。待刀柄冷卻收縮后，即可賦予刀具夾持面均勻的壓力，從而產生很高的徑向夾緊力，將刀具牢牢夾持住。這一過程無需介入任何機械夾持部件，實現了刀具與刀柄之間的不可拆卸連接。

目前市面上常用的刀柄熱縮機，按照功能可以分為：簡易型熱縮機、參數型熱縮機、智能溫控型熱縮機
簡易型熱縮機：一般只有加熱功能，通常使用手動按鍵，手動控制加熱時間，價格較為便宜。
參數型熱縮機：一般通過手動輸入熱縮參數或選擇內置加熱參數，來進行計算機加熱控制，是目前市面上使用較多的一類熱縮機，價格適中。
智能溫控熱縮機：近兩年來推出的新型熱縮技術，通過智能溫控感應線圈，智能感應并控制加熱溫度，對刀柄加熱前不用輸入或者選擇加熱參數，刀柄加熱到一定溫度脹開后，停止加熱，有效避免刀柄過熱風險！

推薦的產品是德國Diebold戴博US1100智能溫控熱縮機，價格雖貴些，但使用方便，刀柄過熱風險為O，有效延長刀柄使用壽命！ 半自動刀柄熱縮機是工業生產的好助手。德國戴博熱縮機加熱線圈

刀柄熱脹儀/熱縮機是一種在刀具制造和加工過程中非常重要的設備，它主要用于通過加熱使刀柄材料發生熱膨脹，當刀柄的孔徑擴張到足夠大時，將刀具的柄部迅速插入其中。隨后，刀柄在冷卻過程中收縮，對刀具柄部產生均勻的夾緊力，從而實現刀具與刀柄的緊密配合。這種配合使得刀柄和刀具像是一個整體，可以提高刀具的穩定性和使用壽命，同時也可以提高加工精度和效率。推薦刀柄熱縮機品牌-德國Diebold戴博。

使用熱縮刀柄的優勢：

高精度：熱脹系統可以確保刀具與刀柄間的高精度配合，提高加工精度。
高剛性：在高速加工中，熱脹系統可以提供更高的剛性，減少振動和徑向跳動。
快速更換：通過快速加熱和冷卻過程，可以在極短時間內完成刀具的更換，提高生產效率。 德國戴博熱縮機加熱線圈半自動刀柄熱縮機熱縮速度較為適中。

熱脹系統通常都是利用熱感應線圈使刀柄的夾持部分在短時間內加熱，刀柄內徑隨之擴張，此時立即把工具裝入刀柄內。刀柄冷卻收縮時，即可賦予刀具夾持面均勻的壓力，從而產生很高的徑向夾緊力將工具牢牢夾持住。Diebold熱脹儀采用具有高能場的感應加熱線圈，可在短時間內完成刀具更換。由于電磁場的局部性特點，4秒鐘以內即可將刀柄夾持部位加熱，刀柄內徑隨之擴張，很容易進行刀具更換。裝上或卸下切削刀具后，夾頭迅速冷卻，因此，熱量極少傳導至夾頭的其他部位或刀具的柄部。與用火焰或熱氣體加熱的物體相比，熱裝式夾頭可說是處于較冷的狀態，整個夾頭在30秒以內即可完全冷卻（水冷系統30秒，風冷系統60秒）。

近年來, 德國Diebold研發并推出智能溫控感應熱縮機US1100，無需選擇刀柄加熱參數，只需按一個開始鍵，自動完成刀柄加熱和冷卻過程，全程無需人工干預，使用非常方便，且刀柄不會過熱。

刀柄適配器是用于固定不同規格的刀柄，配合熱縮刀柄使用。感應式熱縮機的科學結構和方便的操作步驟，確保熱縮刀柄能夠快速安全的換刀，熱縮刀柄使用壽命更長！德國Diebold熱縮機根據型號不同，需要配不同規格的刀柄適配器。

德國戴博Diebold提供多種刀柄熱縮機用刀柄適配器，有HSK/BT/SK/BBT等。可以根據自己需要選擇，同時還提供一款通用型刀柄適配器，可配合MS3.0小直徑用熱縮機和US1100臥式智能刀柄熱縮機一起使用。通常不同規格熱縮機或不同品牌熱縮機所使用的刀柄適配器不可通用。 全自動刀柄熱縮機適應多種刀柄。

作為德國Diebold的中國合作伙伴，上海川奇機電設備有限公司負責Diebold品牌在國內的宣傳推廣、銷售、售后和技術支持。客戶可以享受到專業的售前咨詢、售后服務和技術支持。

早在1999年，Diebold就推出了首臺接觸式熱縮裝置，成為現代熱收縮技術的一個重要里程碑。隨后，Diebold不斷研發創新，開發了感應熱縮裝置，進一步提升了熱縮技術的效率和精度。

Diebold不斷投入研發，推出新產品和技術，以滿足市場和客戶的需求。選擇德國Diebold刀柄熱縮機，意味著選擇了持續的技術進步和創新支持。
半自動刀柄熱縮機擁有可靠的工作模式。德國DIEBOLD戴博熱縮機注意事項

半自動刀柄熱縮機有良好的熱縮精度。德國戴博熱縮機加熱線圈

熱縮機針對不同類型的熱縮刀柄預設了對應的熱縮參數。對刀柄進行加熱時候，直接通過按鍵選擇即可，無需自己輸入。對同時可以選用新型的風冷裝置和FKS04S水冷裝置，加熱后的刀柄進行冷卻，滿足不同的刀柄冷卻需求。所以熱縮機可以持續的進行能量輸出，避免因為能量輸入不受控制、過快地施加過多能量，導致刀架退火。也避免了不受控制的能量輸入造成刀柄過熱，刀柄的結構發生變化，導致刀柄后續加熱過程將花費更長的時間，甚至造成刀柄損壞，無法繼續使用的情況。德國戴博熱縮機加熱線圈