缸蓋的油路一般布置是有一個(gè)油道和缸體油道相連,潤滑油從此油道進(jìn)入缸蓋。如果沒有VVT系統(tǒng),則直接分配到需潤滑的元件。如果有VVT系統(tǒng),則通過一個(gè)節(jié)流閥把潤滑油分成高壓油路系統(tǒng)和低壓油路系統(tǒng)。高壓油路系統(tǒng)是潤滑和驅(qū)動(dòng)VVT系統(tǒng),低壓油路系統(tǒng)是潤滑凸輪軸和氣門機(jī)構(gòu)元件。另外缸蓋上還需要有泄油孔,讓潤滑油回到油底殼中。氣缸蓋上的氣缸蓋螺栓數(shù)目及其布置不僅關(guān)系到氣缸蓋本身的構(gòu)造,而且涉及內(nèi)燃機(jī)的長度尺寸和剛度,還對(duì)氣缸蓋和氣缸體的受力情況、氣缸套與氣缸體之間的密封性以及氣缸套的變形大小有直接影響,因此氣缸蓋螺栓的數(shù)目及其布置直接影響內(nèi)燃機(jī)工作的可靠性和耐久性。選用品質(zhì)氣缸蓋,為發(fā)動(dòng)機(jī)提供堅(jiān)實(shí)保障。濟(jì)南鑄鐵氣缸蓋價(jià)格
在布置氣缸蓋的進(jìn)水口位置與各股冷卻水流時(shí),不應(yīng)使其互相作用而形成很強(qiáng)的渦流。因?yàn)樵跍u流區(qū)易形成蒸氣,引起局部過熱。布置進(jìn)水口時(shí),還必須注意要與氣缸蓋螺栓孔或機(jī)油通道有適當(dāng)距離,否則不易互相密封。氣缸蓋頂板應(yīng)略有傾斜,出水口應(yīng)該布置在比較高處,以避免形成空氣囊和蒸氣囊而影響散熱,如果出水口不是布置在比較高處,為了避免形成空氣囊和蒸氣囊而影響散熱,則應(yīng)該在水套的比較高部位加工一個(gè)出氣口。水腔較熱部分的通道不應(yīng)太窄(不窄于4mm)否則就會(huì)有強(qiáng)烈的蒸氣產(chǎn)生,使水垢加速形成而堵塞通道。必須注意,過分增加通道斷面會(huì)使水的流速減低影響散熱而使局部溫度增加。安徽直噴式氣缸蓋價(jià)格精細(xì)加工的氣缸蓋表面,減少摩擦,提升效率。
連體式氣缸蓋保證了密封的可靠性,而且剛度大,但制造工藝性差。一般氣缸直徑較小的水冷式內(nèi)燃機(jī)通常采用整體式氣缸蓋,個(gè)別采用分體式氣缸蓋。對(duì)于直徑稍大一些的水冷式內(nèi)燃機(jī),則往往采用二缸一蓋或三缸一蓋的分體式氣缸蓋,個(gè)別也有采用單體式氣缸蓋的;但有些內(nèi)燃機(jī)為了提高結(jié)構(gòu)緊湊性和簡化工藝,還有采用整體式氣缸蓋的。對(duì)于直徑再大一些的水冷式內(nèi)燃機(jī)(D>150mm),大多數(shù)采用單體式氣缸蓋。連體式氣缸蓋則在個(gè)別強(qiáng)化的水冷式內(nèi)燃機(jī)中應(yīng)用。
發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)、排氣門座圈是控制燃?xì)馕肱c廢氣排出的重要工作部件,其在工作過程中將在高溫下經(jīng)受氣流的沖蝕和氣門的沖擊磨擦,工作條件十分惡劣:正常工作時(shí),氣門座圈長期處于(600~800)℃的高溫下,高溫氣體腐蝕和零件變形等因素都會(huì)造成氣門導(dǎo)管和座圈錐面破損加劇,致使氣門密封不嚴(yán),大量能量隨著高溫氣體的排出而白白浪費(fèi),從而一定程度上降低發(fā)動(dòng)機(jī)的功率。因此,氣門座圈和導(dǎo)管孔應(yīng)具有良好的高溫耐磨性、耐蝕性、傳熱性和高溫強(qiáng)度、抗高溫蠕變性能以及與氣缸蓋匹配的熱膨脹系數(shù)。同時(shí),發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí)若氣門中心與氣門座圈中心偏離過大,在發(fā)動(dòng)機(jī)功率下降、油耗上升的同時(shí),還將加快氣門和導(dǎo)管孔的磨損。因此,氣門座圈和導(dǎo)管孔的加工精度特別是氣門座圈工作錐面對(duì)導(dǎo)管孔的跳動(dòng)規(guī)定了嚴(yán)格的公差限制。不同的發(fā)動(dòng)機(jī)布局要求不同的氣缸蓋設(shè)計(jì)。
氣孔通常是汽缸蓋鑄件常見缺陷,往往占鑄件廢品的較高比例。如何防止氣孔,是鑄造工作者一個(gè)長久的課題。汽缸體的氣孔多見于上型面的水套區(qū)域?qū)?yīng)的外表面(含缸蓋面周邊),例如出氣針底部(這時(shí)冒起的氣針較短)或凸起的筋條部。以及缸筒加工后的內(nèi)表面。嚴(yán)重時(shí)由于型芯的發(fā)氣量大而又未能充分排氣,使上型面產(chǎn)生嗆火現(xiàn)象,導(dǎo)致大面積孔洞與無規(guī)律的砂眼。在現(xiàn)產(chǎn)條件下,反應(yīng)性氣孔與析出性氣孔較為少見,較為多見的是侵入性氣孔。現(xiàn)對(duì)侵入性氣孔分析出如下:1.1原因1.1.1型腔排氣不充分,排氣系統(tǒng)總載面積偏小。1.1.2澆注溫度較低。1.1.3澆注速度太慢;,鐵液充型不平穩(wěn),有氣體卷入。1.1.4型砂水份偏高;砂型內(nèi)灰分含量高,砂型透氣性差。1.1.5對(duì)于干式氣缸套結(jié)構(gòu)的發(fā)動(dòng)機(jī),水套砂芯工藝不當(dāng)(如未設(shè)置排氣系統(tǒng)或排氣系統(tǒng)不完善;或因密封不嚴(yán),使?jié)沧r(shí)鐵水鉆入排氣通道而堵死排氣道;砂芯砂粒偏細(xì),透氣不良;上涂料后未充分干燥;砂芯砂與涂料發(fā)氣量太大,或發(fā)氣速度不當(dāng),涂料的屏蔽性差……).經(jīng)驗(yàn)證明,干式缸套的缸體的氣孔缺陷,很大程度上與水套工藝因素相關(guān)連。維修時(shí)需注意氣缸蓋與缸體的配合間隙,確保密封性。濟(jì)南單缸氣缸蓋
先進(jìn)的涂層技術(shù),提升氣缸蓋的耐磨和耐腐蝕性能。濟(jì)南鑄鐵氣缸蓋價(jià)格
氣缸蓋的作用是密封氣體,與活塞共同形成燃燒空間,并承受高溫高壓燃?xì)獾淖饔谩飧咨w的工作情況是:(1)氣缸蓋受到高溫高壓燃?xì)庾饔茫惺芎艽蟮穆菟A(yù)緊力,導(dǎo)致機(jī)械應(yīng)力大。(2)氣缸蓋結(jié)構(gòu)復(fù)雜,溫度場(chǎng)嚴(yán)重不均勻,導(dǎo)致熱應(yīng)力大,嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起氣缸蓋出現(xiàn)裂紋和整體變形因此氣缸蓋的設(shè)計(jì)要求是(1)有足夠的剛度和強(qiáng)度,工作變形小,保證密封。(2)合理布置燃燒室、氣門、氣道,保證發(fā)動(dòng)機(jī)的工作性能。(3)工藝性良好,溫度場(chǎng)盡量均勻,減少熱應(yīng)力,避免熱裂現(xiàn)象。濟(jì)南鑄鐵氣缸蓋價(jià)格