試驗(yàn)機(jī)組使用條件：軸徑140mm,轉(zhuǎn)速5000r/min,工藝氣壓力0.6MPa,封油（氣）壓力0.75MPa.與普通接觸式機(jī)械密封相比，干氣密封有以下主要優(yōu)點(diǎn)：（1）省去了密封油系統(tǒng)及用于驅(qū)動(dòng)密封油系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)的附加功率負(fù)荷。（2）較大程度上減少了計(jì)劃外維修費(fèi)用和生產(chǎn)停車。3）避免了工藝氣體被油污染的可能性。（3）密封氣體泄漏量小。（4）維護(hù)費(fèi)用低，經(jīng)濟(jì)實(shí)用性好。（5）密封驅(qū)動(dòng)功率消耗小。（6）密封壽命長(zhǎng)，運(yùn)行可靠。在使用過(guò)程中，可能會(huì)因?yàn)樵O(shè)計(jì)或操作方面的原因?qū)е聺?rùn)滑油污染密封端面。在極端環(huán)境下，如深海鉆探，使用干氣密閉技術(shù)能夠明顯提高設(shè)備安全性和可靠性。天津波紋管干氣密封廠家

干氣密封具有下面一些特點(diǎn)：1、非接觸式密封，動(dòng)靜環(huán)被氣膜隔開(kāi)，操作能耗極小，屬于節(jié)能型密封，使用壽命較長(zhǎng)；2、省去了龐大的密封油系統(tǒng)，降低了成本；3、操作簡(jiǎn)單，可靠性高；4、運(yùn)行費(fèi)用和維修費(fèi)用較低，占地面積小；5、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，技術(shù)難度大，要求制造和安裝的精度高，氣源清潔度高的。干氣密封的工作原理：干氣密封和普通平衡型機(jī)械密封相似，也由靜環(huán)和動(dòng)環(huán)組成。其中，靜環(huán)由彈簧加載，并靠O型圈輔助密封。當(dāng)端面外側(cè)開(kāi)設(shè)有流體動(dòng)壓槽的動(dòng)環(huán)旋轉(zhuǎn)時(shí)，流體動(dòng)壓槽把外徑側(cè)（稱之為上游側(cè)）的高壓隔離氣體泵入密封端面之間，由外徑至槽徑處氣膜壓力逐漸增加，在摩擦副之間形成很薄的一層氣膜,這層在非接觸狀態(tài)下所形成的氣膜完全阻塞了相對(duì)低壓的密封介質(zhì)泄漏通道，實(shí)現(xiàn)了密封介質(zhì)的零泄漏或零逸出。廣東防水干氣密封型號(hào)干氣密閉技術(shù)的發(fā)展推動(dòng)了相關(guān)檢測(cè)儀器和監(jiān)控系統(tǒng)的創(chuàng)新，為工業(yè)自動(dòng)化提供支持。

閉合力和開(kāi)啟力如下圖：間隙如果太小，則會(huì)使密封面發(fā)生接觸。因而干氣密封的摩擦熱不能散失，會(huì)很快引起密封端面的變形，從而使密封失效。常見(jiàn)的兩種槽型是：雙向的（U型）和單向的（V型）槽型。氣體介質(zhì)就是通過(guò)密封間隙時(shí)靠節(jié)流和阻塞的作用而被減壓，從而實(shí)現(xiàn)氣體介質(zhì)的密封，幾微米的密封間隙會(huì)使氣體泄漏率保持較小。① 單端面的密封，單端面的密封主要用于沒(méi)有危險(xiǎn)的氣體，如空氣、氮?dú)狻⒍趸嫉鹊取＂?雙端面的密封，適用于有毒或含顆粒的工藝氣和壓縮機(jī)入口壓力低的情況。也常用于富氣、解析氣壓縮機(jī)及各種改造的氨冰機(jī)。③ 串聯(lián)式密封，帶中間迷宮的串聯(lián)式干氣密封用于有毒、可燃性和危險(xiǎn)氣體。

應(yīng)用：干氣密封在P2202 A/B泵上的應(yīng)用：P2202 A/B泵是中石化安慶分公司化肥部低溫甲醇沖洗裝置上再吸收塔循環(huán)泵，介質(zhì)為富H2S甲醇，設(shè)備型號(hào): 10×12-21N,它是臥式單級(jí)泵，采用機(jī)械密封。干氣密封是一種新型的非接觸式軸封，干氣密封的概念是六十年代末期從氣體潤(rùn)滑軸承的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的，其中以螺旋槽密封較為典型。經(jīng)過(guò)數(shù)年的研究，美國(guó)約翰·克蘭公司率先推出干氣密封產(chǎn)品并投入工業(yè)使用。實(shí)踐表明，干氣密封在很多方面都優(yōu)越于普通接觸式機(jī)械密封，它主要用于管線、海洋平臺(tái)、煉油廠、石油化工行業(yè)等，適合于任何輸送氣體的系統(tǒng)。企業(yè)在采購(gòu)時(shí)，應(yīng)考慮到供應(yīng)商的技術(shù)實(shí)力及售后服務(wù)能力，以保證長(zhǎng)期穩(wěn)定合作關(guān)系。

干氣密封結(jié)構(gòu)說(shuō)明：干氣密封為串聯(lián)式結(jié)構(gòu)，頭一級(jí)為平衡型機(jī)械密封，第二級(jí)為干氣密封，密封介質(zhì)為干凈氮?dú)猓獨(dú)鈮毫?.5MPa 左右。由于干氣密封端面上加工有螺旋型動(dòng)壓槽，只允許單向旋轉(zhuǎn)，因此，該密封的旋轉(zhuǎn)方向必須與干氣密封裝配圖上標(biāo)注的旋向一致。正常情況下，機(jī)械密封作為主密封起作用，干氣密封為輔助密封。干氣密封主要有以下作用：a) 提高主密封的背壓，防止端面汽化、減小密封面的磨損，極大地延長(zhǎng)了主密封的使用壽命；b) 當(dāng)主密封失效時(shí)，干氣密封可以起到備用密封的作用，防止意外事故的發(fā)生；c) 主密封泄漏出的氣體隨氮?dú)馀湃牖鹁妫乐刮ｋU(xiǎn)氣體直接進(jìn)入大氣，消除了安全隱患同時(shí)起到環(huán)保的作用。盡管安裝復(fù)雜，但通過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，可以有效提高工作人員對(duì)該技術(shù)理解與運(yùn)用能力。廣東防水干氣密封型號(hào)

企業(yè)在選用干氣密閉時(shí)，應(yīng)綜合考慮成本、性能及長(zhǎng)期維護(hù)等多個(gè)因素，以做出較佳決策。天津波紋管干氣密封廠家

干氣體密封結(jié)構(gòu)：1—?jiǎng)迎h(huán)；2—靜環(huán)；3—彈簧；4，5，8—0形密封環(huán)；6—轉(zhuǎn)軸；7—組裝套。動(dòng)、靜環(huán)工作時(shí)受力情況示意：①為動(dòng)、靜環(huán)間隙，根據(jù)不同密封形式，3~10μm左右，②為動(dòng)環(huán)內(nèi)螺旋槽，深度一般為0.0025~0.07mm，高壓氣由環(huán)的外側(cè)進(jìn)入螺旋槽內(nèi)形成密封氣動(dòng)壓力④，流動(dòng)至密封堰⑤時(shí)受阻，氣體壓力升至較高值，然后迅速降低⑥，并使靜環(huán)離開(kāi)動(dòng)環(huán)一個(gè)微小間隙，該間隙的大小是彈簧力⑦、介質(zhì)氣體壓力⑧以及動(dòng)靜環(huán)間隙中密封氣壓力平衡的結(jié)果，并維持動(dòng)、靜環(huán)一個(gè)合適的間隙值。天津波紋管干氣密封廠家