工作原理:高轉(zhuǎn)速設(shè)計的高速在線式乳化機，可以選擇6000rpm、9000rpm、12000rpm轉(zhuǎn)速高線速度，立式剪切腔體結(jié)構(gòu)有利于物料吸入和送出、噪音的大幅降低，并提供從單級到多級的各類工作頭供選擇。主要用于微乳液及超細懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔內(nèi)三組定轉(zhuǎn)子同時工作，乳液經(jīng)過高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生產(chǎn)的混合液穩(wěn)定性更好。三組工作頭易于更換，適合不同的工藝應(yīng)用。該系列中不同型號的設(shè)備都有相同的轉(zhuǎn)速和剪切率，非常易于擴大規(guī)模化生產(chǎn)，且符合CIP/SIP清洗標準.乳化機設(shè)備的具體結(jié)構(gòu)是什么樣的？寧夏乳化設(shè)備乳化機故障維修

乳化時間乳化時間的確定，要根據(jù)油相、水相的容積比，兩相的黏度及生成乳化體的黏度，乳化劑的種類及用量，還有乳化溫度來確定。另外還與乳化設(shè)備的效率緊密相連，為使體系進行充分的乳化，可依據(jù)經(jīng)驗和實驗來確定乳化時間。看著這么多的影響參數(shù)，要確定一個較佳的乳化時間，可能要付出不少的代價。正交實驗的設(shè)計是非常有必要的，當然別人的經(jīng)驗值也要重視，盡可能減少實驗次數(shù)，并得到理想的結(jié)果。乳化溫度一般情況下，乳化溫度取決于兩相中所含有高熔點物質(zhì)之熔點溫度，同時還要考慮乳化劑各類及油相與水相的溶解度等因素。此外，兩相之溫度需要保持相同，尤其是對含有較高熔點（70度以上）的蠟、脂油相成分，進行乳化時，勿將低溫的水相加入，以防止未乳化前而將蠟、脂結(jié)晶析出，造成塊狀或粗糙不勻乳化體。若使用的乳化劑具有一定的轉(zhuǎn)相溫度，則乳化溫度也比較好選在轉(zhuǎn)相溫度左右。乳化溫度對乳化體微粒大小有時亦有影響。如一般用脂肪酸皂陰離子乳化劑作乳化劑，用初生皂法進行乳化時，乳化溫度控制在80℃時，乳化體微粒大小約1.8～2μm，如若在60℃進行乳化時，這時微粒大小約為6μm，而當用非離子乳化劑進行乳化時，乳化溫度對微粒大小影響較弱。湖南乳化機配件乳化機的維護保養(yǎng)非常重要，定期清洗、檢查刀片磨損情況、更換潤滑油等都可以延長乳化機的使用壽命。

移動式乳化機的轉(zhuǎn)子和定子的精密配合，工作頭（轉(zhuǎn)子和定子鍛件制造）爪式結(jié)構(gòu)，雙向吸料，剪切效率高。剪切頭有轉(zhuǎn)子和定子組成，其中轉(zhuǎn)子以其極高的線速度和高頻機械效應(yīng)所來強勁動能，使物料在轉(zhuǎn)、定子精密的間隙中受到剪切、離心擠壓、液層磨擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，從而達到分散、研磨、乳化的效果。適用于常壓、真空、正壓工況下工作。移動式乳化機的應(yīng)用范圍覆蓋了一個廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域，包括化妝品乳劑以至于膠漿等任何需要攪拌、均質(zhì)、粉碎、懸浮和溶解的過程。為了滿足不同的工藝要求，擴大使用范圍；在I型設(shè)備中我們專門設(shè)計了三種不同類型的可換定子頭，它可拆卸、清洗、材質(zhì)均為不銹鋼，定子頭的大小，隨電機功率的變化而變化。移動式乳化機唻的特臫點：移頭樤動方便，運轉(zhuǎn)穩(wěn)定、噪音小、清洗方便、機動靈活，可連續(xù)使用，對物料可進行超細分散、乳化。可廣適用于工業(yè)生產(chǎn)的乳化、均質(zhì)和分散。

1、乳化機轉(zhuǎn)定子一般為**度硬質(zhì)合金，類似兩個磨盤做剪切運動，比較耐磨損，乳化效果可通過調(diào)整間隙達到。優(yōu)點是混合效果好，選擇合適的乳化頭可以適用多種工況條件，應(yīng)用***，適用多種不同的行業(yè)；缺點為產(chǎn)量低，對硬顆粒物料和高粘度物料，混合效果差。2、高壓均質(zhì)機：主要用在混合兩種液態(tài)物質(zhì)時效果較好，混合固液物質(zhì)不適合。因為均質(zhì)機多為柱塞式，固體顆粒會對柱塞產(chǎn)生摩損，并且顆粒會卡在單向閥處，使均質(zhì)效果下降。優(yōu)點是混合效果比較好；缺點為功耗大，產(chǎn)量低，容易出現(xiàn)故障，維修成本較高。3、高速攪拌機主要用在簡單的混合方面，如對物料本身顆粒不需要細化，只要簡單混合即可；優(yōu)點是**傳統(tǒng)的攪拌方式，產(chǎn)量大，應(yīng)用**為***，；缺點為對物料沒有剪切細化作用，只能進行簡單的混合。高速剪切乳化機原理是什么？

1、乳化機轉(zhuǎn)定子一般為 度硬質(zhì)合金，類似兩個磨盤做剪切運動，比較耐磨損，乳化效果可通過調(diào)整間隙達到。優(yōu)點是混合效果好，選擇合適的乳化頭可以適用多種工況條件，應(yīng)用 ，適用多種不同的行業(yè)；缺點為產(chǎn)量低，對硬顆粒物料和高粘度物料，混合效果差。2、高壓均質(zhì)機：主要用在混合兩種液態(tài)物質(zhì)時效果較好，混合固液物質(zhì)不適合。因為均質(zhì)機多為柱塞式，固體顆粒會對柱塞產(chǎn)生摩損，并且顆粒會卡在單向閥處，使均質(zhì)效果下降。優(yōu)點是混合效果比較好；缺點為功耗大，產(chǎn)量低，容易出現(xiàn)故障，維修成本較高。3、高速攪拌機主要用在簡單的混合方面，如對物料本身顆粒不需要細化，只要簡單混合即可；優(yōu)點是 傳統(tǒng)的攪拌方式，產(chǎn)量大，應(yīng)用 為 ，；缺點為對物料沒有剪切細化作用，只能進行簡單的混合。乳化機是一種用于將兩種不相溶的液體混合的設(shè)備，通常用于制造乳液、乳霜、乳膏等化妝品。云南均質(zhì)乳化機

乳化機日常保養(yǎng)的注意事項。寧夏乳化設(shè)備乳化機故障維修

為了延長乳化機的使用壽命，乳化機必須要規(guī)范的日用使用和保養(yǎng)：1、做好乳化機日常清潔衛(wèi)生工作。2、電器設(shè)備的保養(yǎng)：需確保設(shè)備和電器控制系統(tǒng)干凈、衛(wèi)生，做好防潮、防腐蝕工作，變頻器要做好通風、除塵等散熱工作。3、加熱系統(tǒng)：安全閥要定期檢查，防止閥門銹死沾連失效，疏水閥定期清查，防止有雜物堵塞。4、真空系統(tǒng)：真空系統(tǒng)，特別是水環(huán)式真空泵，在使用過程中，日常保養(yǎng)過程中要檢查有無堵轉(zhuǎn)情況；水環(huán)系統(tǒng)要保證暢通。使用過程中啟動真空泵時如有堵轉(zhuǎn)現(xiàn)象，應(yīng)馬上停止真空泵，清理真空泵后才能再次啟。5、密封系統(tǒng)：乳化機有很多密封件，機械密封要定期更換動靜環(huán)，周期視設(shè)備使用的頻繁情況，雙端面機械密封要經(jīng)常檢查冷卻系統(tǒng)，以免冷卻失效燒壞機械密封；骨架密封，要根據(jù)物料的特性，選用合適的材質(zhì)，并在使用中按保養(yǎng)手冊定期的更換。6、潤滑：電機、減速機，按使用手冊定期更換潤滑油脂，使用頻繁的要提前檢查潤滑油脂粘度和酸度情況，提前更換潤滑油。7、用戶在設(shè)備使用過程中，必須定期把儀器儀表等送有關(guān)部門檢定，確保設(shè)備使用安全。8、乳化機在運作過程中如出現(xiàn)異常聲音或其它故障，應(yīng)立即停機檢查，待排除故障后再運轉(zhuǎn)。寧夏乳化設(shè)備乳化機故障維修