德國(guó)Diebold作為刀柄熱縮機(jī)領(lǐng)域的佼佼者，其刀柄熱縮機(jī)采用先進(jìn)的感應(yīng)線圈技術(shù)，確保加熱過(guò)程溫和而高效，有效防止刀柄過(guò)熱，從而***延長(zhǎng)了熱縮刀柄的使用壽命。通常情況下，Diebold熱縮機(jī)可支持高達(dá)5000次的熱縮周期，而刀柄的精度依然保持不變，彰顯了其***的性能和穩(wěn)定性。

德國(guó)Diebold提供多款刀柄熱縮機(jī)以滿足不同用戶的多樣化需求：

Diebold戴博MS3.0刀柄熱縮機(jī)：

為小直徑刀柄量身打造，作為MS502-P機(jī)型的升級(jí)版，它在保持緊湊設(shè)計(jì)的同時(shí)，進(jìn)一步提升了加熱效率和操作便捷性。

Diebold戴博US1100刀柄熱縮機(jī)（臥式/立式可選）：

該系列熱縮機(jī)配備了智能溫控感應(yīng)線圈，能夠自動(dòng)或手動(dòng)調(diào)節(jié)溫度，確保加熱過(guò)程精細(xì)可控，有效避免刀柄過(guò)熱。同時(shí)，它支持多種刀柄類型，無(wú)需事先確認(rèn)即可實(shí)現(xiàn)快速、安全的加熱操作。

Diebold戴博 US1100 TubeChiller水冷一體式全自動(dòng)智能溫控?zé)峥s機(jī)：

這款熱縮機(jī)不只繼承了智能溫控的優(yōu)點(diǎn)，還新增了自動(dòng)冷卻功能。在熱裝完成后，它會(huì)自動(dòng)對(duì)刀柄進(jìn)行冷卻處理，無(wú)需人工干預(yù)，進(jìn)一步提升了生產(chǎn)效率和安全性。

用戶可根據(jù)自身需求選擇合適的Diebold刀柄熱縮機(jī)型號(hào)，并享受來(lái)自德國(guó)DIEBOLD中國(guó)合作伙伴——上海川奇機(jī)電設(shè)備有限公司的專業(yè)技術(shù)支持與服務(wù)。 全自動(dòng)刀柄熱縮機(jī)操作便捷，節(jié)省人力。戴博熱縮機(jī)熱風(fēng)系統(tǒng)圖

選擇刀柄熱縮機(jī)對(duì)于感應(yīng)能力要求是極高的，德國(guó)Diebold刀柄熱縮機(jī)配備了先進(jìn)的感應(yīng)技術(shù)。所有設(shè)備都可以通過(guò)設(shè)置收縮過(guò)程的參數(shù)控制，可以自行選擇刀柄形狀，刀具尺寸和收縮過(guò)程所需的功率。Diebold熱縮機(jī)可以熱縮所有材質(zhì)的切削工具柄，無(wú)論是硬質(zhì)合金，高速鋼還是不銹鋼。每個(gè)用戶都可以根據(jù)自己的預(yù)算和具體應(yīng)用找到適合他的熱縮機(jī)搭配方式。MS502-P刀柄熱縮機(jī)，專為小直徑刀柄和薄壁刀柄研發(fā)，小功率加熱，可柔和加熱刀柄，避免刀柄過(guò)熱，US1100高配版全自動(dòng)一體式智能溫控?zé)峥s機(jī)采用的是全自動(dòng)水冷，對(duì)工具的冷卻十分溫和。即使在基礎(chǔ)款中，熱縮參數(shù)也存儲(chǔ)在所有設(shè)備中，可以隨時(shí)通過(guò)菜單實(shí)現(xiàn)大部分操控。戴博小型熱縮機(jī)原理全自動(dòng)刀柄熱縮機(jī)保障熱縮精度。

來(lái)自德國(guó)的品牌Diebold目前可供應(yīng)提供一系列新型的熱縮機(jī)和熱縮刀架，其生產(chǎn)供應(yīng)產(chǎn)品及其零配件，可以說(shuō)涵蓋了整個(gè)熱縮應(yīng)用領(lǐng)域。這其中主要有航空航天工業(yè)，模具制造，醫(yī)療技術(shù)，微型加工和機(jī)加工領(lǐng)域。新型的創(chuàng)新技術(shù)是智能溫控檢測(cè)技術(shù)，其中熱縮溫度是由測(cè)溫儀通過(guò)溫度控制線圈直接在熱縮刀柄前端部分進(jìn)行測(cè)量。實(shí)實(shí)對(duì)加熱刀柄進(jìn)行溫溫度檢測(cè)，當(dāng)達(dá)到一定溫度后，將停止加熱，有效避免刀柄過(guò)熱現(xiàn)象，我們?yōu)槊總€(gè)用戶應(yīng)用程序和每個(gè)預(yù)算提供高科技熱縮設(shè)備。憑借該設(shè)備系列，我們是熱縮技術(shù)的創(chuàng)新實(shí)踐者。

熱脹系統(tǒng)的原理熱脹系統(tǒng)通常都是利用熱感應(yīng)線圈使刀柄的夾持部分在短時(shí)間內(nèi)加熱，使刀柄內(nèi)徑隨之?dāng)U張，此時(shí)立即把工具裝進(jìn)刀柄內(nèi)，而刀柄冷卻收縮時(shí)，即可賦予刀具夾持面均勻的壓力，從而產(chǎn)生很高的徑向夾緊力，將工具牢牢夾持住。因此，熱脹系統(tǒng)是一種刀具與刀柄間不參與任何物質(zhì)的熱裝式工具夾緊方法，它可解決高速高精度加工中極為重要的平衡、振擺精度及夾緊強(qiáng)度等問題。熱脹系統(tǒng)使用電感加熱，其特點(diǎn)是：通過(guò)有目的加熱使得刀具更換在數(shù)秒內(nèi)完成；通過(guò)材料的選擇和適當(dāng)?shù)墓に嚪椒ㄊ沟脢A具使用壽命進(jìn)步；強(qiáng)度高，張緊力巨大；易操縱，且安全可靠；適用于硬質(zhì)合金鋼和高速合金鋼的夾緊；**度夾具；通過(guò)與配件相結(jié)和使得機(jī)器的應(yīng)用范圍極為***；圓周跳動(dòng)小于0.003mm。半自動(dòng)刀柄熱縮機(jī)適用于多種刀柄類型。

德國(guó)Diebold刀柄熱縮機(jī)ISG3410一體式熱縮機(jī)目前已經(jīng)停產(chǎn)，但售后服務(wù)依舊，在使用過(guò)程中有任何問題，都可以聯(lián)系德國(guó)Diebold戴博中國(guó)合作伙伴-上海川奇機(jī)電設(shè)備有限公司。

德國(guó)Diebold戴博目前主要推出的機(jī)型，主要有：

MS3.0：為小直徑熱縮刀柄研發(fā)的微型熱縮機(jī)；
US1100臥式熱縮機(jī)：可以熱縮φ3-φ32的熱縮刀柄，該熱縮機(jī)只單獨(dú)用于加熱熱縮刀柄，需配風(fēng)冷或者水冷機(jī)對(duì)刀柄進(jìn)行冷卻。
US1100立式熱縮機(jī)：可以熱縮φ3-φ32的熱縮刀柄，該熱縮機(jī)只單獨(dú)用于加熱熱縮刀柄，需配風(fēng)冷或者水冷機(jī)對(duì)刀柄進(jìn)行冷卻。
US1100 一體式熱縮機(jī)：可以熱縮φ3-φ32的熱縮刀柄，采用全新熱縮溫控技術(shù)，在加熱過(guò)程中，可選擇帶有智能溫控的感應(yīng)線圈對(duì)熱縮刀柄進(jìn)行自動(dòng)或直接的溫度控制，從而杜絕了刀柄的加熱過(guò)度。并且，無(wú)需確認(rèn)刀柄類型即可安全且快速的加熱刀柄。 半自動(dòng)刀柄熱縮機(jī)助力刀柄熱縮，質(zhì)量穩(wěn)定。戴博小型熱縮機(jī)原理

半自動(dòng)刀柄熱縮機(jī)是刀柄加工好幫手，操作簡(jiǎn)便。戴博熱縮機(jī)熱風(fēng)系統(tǒng)圖

德國(guó)Diebold熱縮技術(shù)的優(yōu)勢(shì)概述如下：

智能溫控精細(xì)高效：
US1100智能溫控?zé)峥s機(jī)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化時(shí)時(shí)溫度監(jiān)測(cè)，確保熱縮過(guò)程溫度控制精確無(wú)誤，提升工作效率與產(chǎn)品質(zhì)量。

多樣化機(jī)型選擇：
提供臥式與立式兩種機(jī)型，靈活滿足用戶不同的生產(chǎn)環(huán)境與操作需求。

TubeChiller全自動(dòng)水冷系統(tǒng)：
采用全自動(dòng)水冷技術(shù)，簡(jiǎn)化操作流程，有效減輕操作人員負(fù)擔(dān)，提升生產(chǎn)自動(dòng)化水平。

溫和熱縮保護(hù)刀柄：
通過(guò)溫和的熱縮過(guò)程，有效防止刀柄過(guò)度加熱，***延長(zhǎng)刀柄使用壽命，降低維護(hù)成本。

預(yù)設(shè)熱縮參數(shù)，操作簡(jiǎn)便：
每款熱縮機(jī)均內(nèi)置精密設(shè)定的熱縮參數(shù)，無(wú)需復(fù)雜調(diào)試，即可實(shí)現(xiàn)快速、準(zhǔn)確的熱縮作業(yè)。

***材料與工藝：
熱縮刀柄采用質(zhì)量鋼材，結(jié)合特殊熱處理工藝制造，確保產(chǎn)品具有***的耐用性和使用壽命。

特殊的刀柄材料熱處理工藝：
保持其公差精度不受影響，確保使用穩(wěn)定性。

***的產(chǎn)品質(zhì)量：熱縮刀柄以更優(yōu)的質(zhì)量、更長(zhǎng)的壽命和更高的精度著稱，為用戶帶來(lái)更高的生產(chǎn)效率和加工精度。

嚴(yán)格的生產(chǎn)與質(zhì)檢流程：
刀柄在恒溫車間生產(chǎn)，并在符合CMM Class 2標(biāo)準(zhǔn)的恒溫測(cè)量室內(nèi)進(jìn)行質(zhì)檢。

完美錐度匹配：
通過(guò)精細(xì)的工藝控制，確保刀柄錐度與主軸錐面實(shí)現(xiàn)完美貼合，提升加工穩(wěn)定性和精度。

戴博熱縮機(jī)熱風(fēng)系統(tǒng)圖